一种陶瓷球体研磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:39216328 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷球体研磨加工装置,包括底座,所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱,所述底座的上侧壁固定连接有固定板,所述固定板的左侧壁固定连接有双头电机,所述固定板的左侧壁对称固定连接有位于双头电机外侧的立板,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有与立板转动连接的丝杆,两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有延伸至固定板右侧的安装板,两个所述安装板相远离的一侧均固定连接有电机。本实用新型专利技术通过调整打磨釜之间距离和陶瓷球体打磨变化,来改变对陶瓷球体的打磨强度,从而加快打磨效率,控制面板的使用,使得本装置的操作更加的简易化。本装置的操作更加的简易化。本装置的操作更加的简易化。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷球体研磨加工装置


[0001]本技术涉及陶瓷球体
,尤其涉及一种陶瓷球体研磨加工装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。
[0003]陶瓷球体的生产需要进行研磨使其表面更加的光滑,目前现有的研磨装置研磨陶瓷球体时,不能根据陶瓷球体表面光滑程度的变化,来快速的调节研磨装置的研磨强度,进而影响研磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种陶瓷球体研磨加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种陶瓷球体研磨加工装置,包括底座,所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱,所述底座的上侧壁固定连接有固定板,所述固定板的左侧壁固定连接有双头电机,所述固定板的左侧壁对称固定连接有位于双头电机外侧的立板,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有与立板转动连接的丝杆,两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有延伸至固定板右侧的安装板,两个所述安装板相远离的一侧均固定连接有电机,两个所述电机的驱动端均固定连接有延伸至安装板内侧的转轴,两个所述转轴相对的端部均安装有打磨釜,所述底座的左端上侧壁固定连接有控制面板。
[0007]优选地,两个所述立板相对的一侧均固定嵌设有轴承,位于同一侧的所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接。
[0008]优选地,所述固定板的左侧壁对称开设有与两个安装板相匹配的贯穿的导向槽。
[0009]优选地,两个所述安装板相对的一侧均对称固定连接有位于转轴外侧的辅助杆,位于同一侧的两个所述辅助杆远离安装板的一端均和打磨釜外壁滑动连接。
[0010]优选地,两个所述打磨釜相远离的一侧均开设有与辅助杆相匹配的环形槽。
[0011]优选地,所述控制面板内设置有PLC控制器,所述PLC控制器、双头电机和电机之间均电性连接。
[0012]与现有的技术相比,本一种陶瓷球体研磨加工装置的优点在于:
[0013]设置双头电机、丝杆、安装板、电机、打磨釜和控制面板,将陶瓷球体放置于两个打磨釜之间,然后向打磨釜内投放磨砂粉,再通过控制面板控制双头电机和电机的启动,双头电机的驱动端带动丝杆顺时针或逆时针转动,使丝杆带动安装板和打磨釜向相向或相远离的方向移动,从而实现两个打磨釜之间的距离调节,通过调整打磨釜之间距离和陶瓷球体
打磨变化,来改变对陶瓷球体的打磨强度,从而加快打磨效率,控制面板的使用,使得本装置的操作更加的简易化;
[0014]综上所述,本技术通过调整打磨釜之间距离和陶瓷球体打磨变化,来改变对陶瓷球体的打磨强度,从而加快打磨效率,控制面板的使用,使得本装置的操作更加的简易化。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种陶瓷球体研磨加工装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种陶瓷球体研磨加工装置中打磨釜、环形槽和辅助杆之间连接处的结构示意图。
[0017]图中:1底座、2支撑柱、3固定板、4双头电机、5立板、6丝杆、7安装板、8电机、9转轴、10打磨釜、11辅助杆、12环形槽、13控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

图2,一种陶瓷球体研磨加工装置,包括底座1,底座1的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱2,底座1的上侧壁固定连接有固定板3,固定板3的左侧壁固定连接有双头电机4,固定板3的左侧壁对称固定连接有位于双头电机4外侧的立板5,双头电机4的两端驱动端均固定连接有与立板5转动连接的丝杆6,两个立板5相对的一侧均固定嵌设有轴承,位于同一侧的轴承的内圈均和丝杆6的外壁固定连接,两个丝杆6的外壁均螺纹连接有延伸至固定板3右侧的安装板7,固定板3的左侧壁对称开设有与两个安装板7相匹配的贯穿的导向槽,两个安装板7相远离的一侧均固定连接有电机8,两个电机8的驱动端均固定连接有延伸至安装板7内侧的转轴9,两个转轴9相对的端部均安装有打磨釜10,两个安装板7相对的一侧均对称固定连接有位于转轴9外侧的辅助杆11,位于同一侧的两个辅助杆11远离安装板7的一端均和打磨釜10外壁滑动连接;
[0021]两个打磨釜10相远离的一侧均开设有与辅助杆11相匹配的环形槽12,辅助杆11的设置,使得打磨釜10转动的时候更加的稳定,底座1的左端上侧壁固定连接有控制面板13,控制面板13内设置有PLC控制器,PLC控制器、双头电机4和电机8之间均电性连接,将陶瓷球体放置于两个打磨釜10之间,然后向打磨釜10内投放磨砂粉,再通过控制面板13控制双头电机4和电机8的启动,双头电机4的驱动端带动丝杆6顺时针或逆时针转动,使丝杆6带动安装板7和打磨釜10向相向或相远离的方向移动,从而实现两个打磨釜10之间的距离调节,通过调整打磨釜10之间距离和陶瓷球体打磨变化,来改变对陶瓷球体的打磨强度,从而加快打磨效率,控制面板13的使用,使得本装置的操作更加的简易化。
[0022]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本技术的操作原理作如下阐述:
[0024]使用时,将陶瓷球体放置于两个打磨釜10之间,然后向打磨釜10内投放磨砂粉,再通过控制面板13控制双头电机4和电机8的启动,双头电机4的驱动端带动丝杆6顺时针或逆时针转动,使丝杆6带动安装板7和打磨釜10向相向或相远离的方向移动,从而实现两个打磨釜10之间的距离调节,通过调整打磨釜10之间距离和陶瓷球体打磨变化,来改变对陶瓷球体的打磨强度,从而加快打磨效率,控制面板13的使用,使得本装置的操作更加的简易化。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球体研磨加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱(2),所述底座(1)的上侧壁固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的左侧壁固定连接有双头电机(4),所述固定板(3)的左侧壁对称固定连接有位于双头电机(4)外侧的立板(5),所述双头电机(4)的两端驱动端均固定连接有与立板(5)转动连接的丝杆(6),两个所述丝杆(6)的外壁均螺纹连接有延伸至固定板(3)右侧的安装板(7),两个所述安装板(7)相远离的一侧均固定连接有电机(8),两个所述电机(8)的驱动端均固定连接有延伸至安装板(7)内侧的转轴(9),两个所述转轴(9)相对的端部均安装有打磨釜(10),所述底座(1)的左端上侧壁固定连接有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球体研磨加工装置,其特征在于,两个所述立板(5)相对的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华
申请(专利权)人:怀仁市龙欣瓷业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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