一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪制造技术

技术编号:39216149 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本实用新型专利技术涉及丙烯酸树脂漆膜技术领域,且公开了一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪,所述底板的顶部设有杆体,所述杆体的内部设有冲击头,所述冲击头的顶部固定安装在有环体,所述环体的顶部设有贯穿环体至冲击头内部的安装杆,所述安装杆的一侧固定安装有贯穿至杆体一侧的手柄,在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,优先将套块从杆体顶部摘下,而后通过向上提起手柄,将安装杆与冲击头拿出杆体外,随后捏紧安装杆并旋转冲击头,从而使得螺纹孔与螺纹之间逐渐取消螺纹连接,从而能够对冲击头进行拆取,以便于将磨损后的冲击头进行更换,避免长时间进行冲击使用的冲击头因磨损而影响冲击测试结果。用的冲击头因磨损而影响冲击测试结果。用的冲击头因磨损而影响冲击测试结果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪


[0001]本技术属于丙烯酸树脂漆膜
,特别涉及一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪。

技术介绍

[0002]丙烯酸树脂漆具有优良的色泽,保色、保光以及耐热,耐化学品等性能,均属良好,广泛用于汽车、航空、医疗器械、仪器仪表、木器家具等,是目前在制革生产中使用量较大的一类皮革涂饰材料,而在对于漆膜的安全性能测试中,其中包括对于漆膜的耐冲击性测试,漆膜耐冲击性又称抗冲击性强度,是指涂于基材上的涂膜在经受高速重力作用下可能发生变形但漆膜不出现开裂与脱落的能力,它反应了被测漆膜的柔韧性和对基材的附着力,常用冲击试验仪检测,用一定质量的重锤落在漆膜样板上,使涂膜经受伸长变形而不引起破坏的最大高度,用重锤质量与高度的乘积表示涂膜的耐冲击性能,现有漆膜冲击测试设备多利用重锤下落重击试板而获得相关参数,其结构固定,测量方式单一,其冲击性能主要取决于设备的重量,而反复进行冲击试验的冲击头,会伴随着使用次数出现磨损,为后续的冲击测试带来一定的影响,使用起来存在不便,同时在冲击测试的过程中,配合冲击头使用的冲击槽为固定尺寸,无法根据实际需求进行不同耐冲击性的调整,往往需要对漆膜实现不同冲击力测试时,则需要使用不同的冲击测试设备,这使得测试成本大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪,其优点是更换冲击头,方便增加冲击测试范围。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪,包括底板,所述底板的顶部设有杆体,所述杆体的内部设有冲击头,所述冲击头的顶部固定安装在有环体,所述环体的顶部设有贯穿环体至冲击头内部的安装杆,所述安装杆的一侧固定安装有贯穿至杆体一侧的手柄,所述冲击头的内部开设有螺纹孔,所述杆体顶部的表面套接有套块,所述底板的顶部固定安装有冲击块,所述冲击块的内部开设有冲击槽,所述底板顶部的一端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有横杆,所述横杆的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有与支撑杆顶部固定连接的螺纹块,所述螺纹块和支撑杆的一侧均开设有定位刻度一,所述横杆的一侧开设有定位刻度二。
[0005]采用上述技术方案:在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,优先将套块从杆体顶部摘下,橡胶条增加套块与杆体之间的摩擦力,而后通过向上提起手柄,将安装杆与冲击头拿出杆体外,随后捏紧安装杆并旋转冲击头,从而使得螺纹孔与螺纹之间逐渐取消螺纹连接,从而能够对冲击头进行拆取,以便于将磨损后的冲击头进行更换,避免长时间进行冲击使用的冲击头因磨损而影响冲击测试结果,在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,通过操作摇柄带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过螺纹连接在螺纹
块内部进行转动,从而带动横杆、杆体和冲击块向一侧递进,而冲击块的数量为三个,并且冲击槽依次加深,通过调整横杆的位置,便于冲击测试中冲击头能够配合相应的冲击槽进行使用,定位刻度一和定位刻度二便于横杆递进中进行定位使用,通过冲击块、冲击槽与冲击头的配合以增加冲击测试的实用性,并增加测试范围,冲击块的数量和冲击槽的深度可根据实际使用做出相应的改变,区别了现有需要进行不同耐冲击性测试时,对漆膜实现不同冲击力测试时,则需要使用不同的冲击测试设备,避免了测试成本的增大。
[0006]本技术进一步设置为,所述安装杆的表面固定安装有与螺纹孔螺纹连接的螺纹。
[0007]采用上述技术方案:螺纹与螺纹孔的螺纹连接将使得安装杆与冲击头之间进行连接固定。
[0008]本技术进一步设置为,所述套块的内部固定粘连有橡胶条。
[0009]采用上述技术方案:橡胶条增加套块与杆体之间的摩擦力。
[0010]本技术进一步设置为,所述冲击块的数量为三个,所述冲击槽的内部依次加深。
[0011]采用上述技术方案:通过冲击块的设置及冲击槽的依次加深将配合冲击头增加冲击测试的范围。
[0012]本技术进一步设置为,所述螺纹杆的一端贯穿至横杆一端并固定连接有摇柄。
[0013]采用上述技术方案:通过操作摇柄将带动螺纹杆进行转动。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]1、在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,优先将套块从杆体顶部摘下,而后通过向上提起手柄,将安装杆与冲击头拿出杆体外,随后捏紧安装杆并旋转冲击头,从而使得螺纹孔与螺纹之间逐渐取消螺纹连接,从而能够对冲击头进行拆取,以便于将磨损后的冲击头进行更换,避免长时间进行冲击使用的冲击头因磨损而影响冲击测试结果;
[0016]2、在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,通过操作摇柄带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过螺纹连接在螺纹块内部进行转动,从而带动横杆、杆体和冲击块向一侧递进,通过调整横杆的位置,便于冲击测试中冲击头能够配合相应的冲击槽进行使用,冲击块、冲击槽与冲击头的配合以增加冲击测试的实用性,并增加测试范围,区别了现有需要进行不同耐冲击性测试时,对漆膜实现不同冲击力测试时,则需要使用不同的冲击测试设备,避免了测试成本的增大。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图;
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图;
[0019]图3为本技术结构右侧局部示意图;
[0020]图4为本技术结构右侧剖视示意图;
[0021]图5为本技术结构冲击头和安装杆正视放大剖视图。
[0022]附图标记:1、底板;2、冲击块;3、杆体;4、套块;5、冲击头;6、环体;7、安装杆;8、手
柄;9、螺纹孔;10、支撑杆;11、横杆;12、螺纹杆;13、螺纹块;14、摇柄;15、冲击槽;16、定位刻度一;17、橡胶条;18、定位刻度二。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1:
[0025]参考图1、图2、图3和图4,一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪,包括底板1,底板1的顶部设有杆体3,杆体3的内部设有冲击头5,冲击头5的顶部固定安装在有环体6,环体6的顶部设有贯穿环体6至冲击头5内部的安装杆7,安装杆7的一侧固定安装有贯穿至杆体3一侧的手柄8,冲击头5的内部开设有螺纹孔9,杆体3顶部的表面套接有套块4,安装杆7的表面固定安装有与螺纹孔9螺纹连接的螺纹,螺纹与螺纹孔9的螺纹连接将使得安装杆7与冲击头5之间进行连接固定,套块4的内部固定粘连有橡胶条17,橡胶条17增加套块4与杆体3之间的摩擦力,在对丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪进行使用时,优先将套块4从杆体3顶部摘下,而后通过向上提起手柄8,将安装杆7与冲击头5拿出杆体3外,随后捏紧安装杆7并旋转冲击头5,从而使得螺纹孔9与螺纹之间逐渐取消螺纹连接,从而能够对冲击头5进行拆取,以便于将磨损后的冲击头5进行更换,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸树脂漆膜成品的安全性测试仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有杆体(3),所述杆体(3)的内部设有冲击头(5),所述冲击头(5)的顶部固定安装在有环体(6),所述环体(6)的顶部设有贯穿环体(6)至冲击头(5)内部的安装杆(7),所述安装杆(7)的一侧固定安装有贯穿至杆体(3)一侧的手柄(8),所述冲击头(5)的内部开设有螺纹孔(9),所述杆体(3)顶部的表面套接有套块(4),所述底板(1)的顶部固定安装有冲击块(2),所述冲击块(2)的内部开设有冲击槽(15),所述底板(1)顶部的一端固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部设有横杆(11),所述横杆(11)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有与支撑杆(10)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟东张佩龙
申请(专利权)人:苏州聚洸高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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