制冷机组旁通消音降噪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷机组旁通消音降噪结构，包括主管道、固定机构和降噪机构，所述主管道的外壁设置有防护套，且防护套的外壁涂覆有防腐蚀涂层，所述防护套的内壁贴合有隔音棉，所述固定机构设置在防护套的外壁底端，所述主管道的顶端设置有旁通管，所述降噪机构设置在防护套的顶端。该制冷机组旁通消音降噪结构，通过设置的固定机构，由于外部的防护套是可弯曲的材料，通过将防护套弯曲后通过串联杆将防护套两端的固定块进行串联拼接，使得防护套形成管状套设在主管道和旁通管的外部，通过防护套内壁的隔音棉对主管道和旁通管提供降噪措施，同时在不需要时也可以方便进行拆卸。同时在不需要时也可以方便进行拆卸。同时在不需要时也可以方便进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
制冷机组旁通消音降噪结构


[0001]本技术涉及制冷机组相关
，具体为制冷机组旁通消音降噪结构。

技术介绍

[0002]制冷机组的组成由压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等，制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机，制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力，并且能够提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度下冷凝的条件，同时输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环等作用，对制冷机组的管道与旁通管进行消音降噪时，需要使用到消音降噪结构，故此亟需制冷机组旁通消音降噪结构。
[0003]目前使用的制冷机组旁通消音降噪结构，不便于进行拆卸安装，并且装置的外部防腐蚀效果较差，长时间使用后容易导致装置外部腐蚀，另外制冷机组的主管道上的多根旁通管道外部的装置不便于进行拼接的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供制冷机组旁通消音降噪结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的制冷机组旁通消音降噪结构，不便于进行拆卸安装，并且装置的外部防腐蚀效果较差，长时间使用后容易导致装置外部腐蚀，另外制冷机组的主管道上的多根旁通管道外部的装置不便于进行拼接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制冷机组旁通消音降噪结构，包括主管道、固定机构和降噪机构，所述主管道的外壁设置有防护套，且防护套的外壁涂覆有防腐蚀涂层，所述防护套的内壁贴合有隔音棉，所述固定机构设置在防护套的外壁底端，所述主管道的顶端设置有旁通管，所述降噪机构设置在防护套的顶端。
[0006]优选的，所述防腐蚀涂层的内壁与防护套的外壁紧密贴合，且防腐蚀涂层的长度与防护套的长度相同。
[0007]优选的，所述隔音棉的外壁与防护套的内壁紧密贴合，且隔音棉的外壁尺寸与防护套的内壁尺寸吻合。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定块、串联杆和固定螺母，所述固定块设置在防护套的外壁底端，所述固定块的内壁固定连接有串联杆，且串联杆的外壁固定连接有固定螺母。
[0009]优选的，所述串联杆与固定块之间为螺纹连接，且串联杆的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置。
[0010]优选的，所述降噪机构包括连接座、连接螺母和降噪套，所述连接座设置在防护套的顶端，所述连接座的顶端固定连接有连接螺母，且连接螺母的顶端螺钉连接有降噪套。
[0011]优选的，所述降噪套通过连接螺母与连接座螺纹连接，且连接螺母的内壁与连接座的外壁均为螺纹状设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该制冷机组旁通消音降噪结构，通过设置的固定机构，由于外部的防护套是可弯曲的材料，通过将防护套弯曲后通过串联杆将防护套两端的固定块进行串联拼接，使得防护套形成管状套设在主管道和旁通管的外部，通过防护套内壁的隔音棉对主管道和旁通管提供降噪措施，同时在不需要时也可以方便进行拆卸；
[0014]2、该制冷机组旁通消音降噪结构，通过设置的防腐蚀涂层，这样便于在长时间使用时，通过防护套外部的防腐蚀涂层，可以对防护套的外部提供防腐蚀效果，从而延长装置的使用寿命；
[0015]3、该制冷机组旁通消音降噪结构，通过设置的降噪机构，这样便于在安装时，如主管道的外部设有多根旁通管时，可以将降噪套通过连接螺母与防护套顶端设置的连接座进行拼接，从而可以对主管道上的多根旁通管提供降噪防护。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图；
[0017]图2为本技术防护套侧视剖视图；
[0018]图3为本技术降噪机构与旁通管正视剖视图；
[0019]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、主管道；2、防护套；3、防腐蚀涂层；4、隔音棉；5、固定机构；501、固定块；502、串联杆；503、固定螺母；6、旁通管；7、降噪机构；701、连接座；702、连接螺母；703、降噪套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：制冷机组旁通消音降噪结构，包括主管道1、固定机构5和降噪机构7，主管道1的外壁设置有防护套2，且防护套2的外壁涂覆有防腐蚀涂层3，防腐蚀涂层3的内壁与防护套2的外壁紧密贴合，且防腐蚀涂层3的长度与防护套2的长度相同，通过设置的防腐蚀涂层3，这样便于在长时间使用时，通过防护套2外部的防腐蚀涂层3，可以对防护套2的外部提供防腐蚀效果，从而延长装置的使用寿命；
[0023]防护套2的内壁贴合有隔音棉4，隔音棉4的外壁与防护套2的内壁紧密贴合，且隔音棉4的外壁尺寸与防护套2的内壁尺寸吻合，固定机构5设置在防护套2的外壁底端，固定机构5包括固定块501、串联杆502和固定螺母503，固定块501设置在防护套2的外壁底端，固定块501的内壁固定连接有串联杆502，且串联杆502的外壁固定连接有固定螺母503，串联杆502与固定块501之间为螺纹连接，且串联杆502的外壁与固定块501的内壁均为螺纹状设置，通过设置的固定机构5，由于外部的防护套2是可弯曲的材料，通过将防护套2弯曲后通过串联杆502将防护套2两端的固定块501进行串联拼接，使得防护套2形成管状套设在主管道1和旁通管6的外部，通过防护套2内壁的隔音棉4对主管道1和旁通管6提供降噪措施，同
时在不需要时也可以方便进行拆卸；
[0024]主管道1的顶端设置有旁通管6，降噪机构7设置在防护套2的顶端，降噪机构7包括连接座701、连接螺母702和降噪套703，连接座701设置在防护套2的顶端，连接座701的顶端固定连接有连接螺母702，且连接螺母702的顶端螺钉连接有降噪套703，降噪套703通过连接螺母702与连接座701螺纹连接，且连接螺母702的内壁与连接座701的外壁均为螺纹状设置，通过设置的降噪机构7，这样便于在安装时，如主管道1的外部设有多根旁通管6时，可以将降噪套703通过连接螺母702与防护套2顶端设置的连接座701进行拼接，从而可以对主管道1上的多根旁通管6提供降噪防护。
[0025]工作原理：在安装时，由于外部的防护套2是可弯曲的材料，通过将防护套2弯曲后通过串联杆502将防护套2两端的固定块501进行串联拼接，使得防护套2形成管状套设在主管道1和旁通管6的外部，通过防护套2内壁的隔音棉4对主管道1和旁通管6提供降噪措施，同时在不需要时也可以方便进行拆卸，另外通过设置的防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制冷机组旁通消音降噪结构，其特征在于，包括主管道(1)、固定机构(5)和降噪机构(7)，所述主管道(1)的外壁设置有防护套(2)，且防护套(2)的外壁涂覆有防腐蚀涂层(3)，所述防护套(2)的内壁贴合有隔音棉(4)，所述固定机构(5)设置在防护套(2)的外壁底端，所述主管道(1)的顶端设置有旁通管(6)，所述降噪机构(7)设置在防护套(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的制冷机组旁通消音降噪结构，其特征在于：所述防腐蚀涂层(3)的内壁与防护套(2)的外壁紧密贴合，且防腐蚀涂层(3)的长度与防护套(2)的长度相同。3.根据权利要求1所述的制冷机组旁通消音降噪结构，其特征在于：所述隔音棉(4)的外壁与防护套(2)的内壁紧密贴合，且隔音棉(4)的外壁尺寸与防护套(2)的内壁尺寸吻合。4.根据权利要求1所述的制冷机组旁通消音降噪结构，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定块(501)、串联杆(502)和固定螺母(503)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆锋锋，
申请(专利权)人：天津塞纳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：