一种多功能面点制型制皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能面点制型制皮机，本实用新型专利技术包括支撑齿轮座，所述支撑齿轮座上设有移动放置板，所述移动放置板上设有异步电机，且异步电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有转动齿轮，所述支撑齿轮座上设有外设电机，且外设电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有移动块，所述移动块底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有面皮厚度调节装置，所述支撑齿轮座上设有面皮制型装置，本实用新型专利技术采用在支撑柱上设置螺纹柱，通过螺纹柱的转动使得与螺纹柱螺纹连接的螺纹升降块移动升降，螺纹升降块的移动升降使得滚筒升降，以此能够根据面点面皮的制作需求控制面皮的厚度，从而有效的提高了面皮的制作效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能面点制型制皮机


[0001]本技术涉及制皮机
，尤其涉及一种多功能面点制型制皮机。

技术介绍

[0002]面点是中国烹饪的主要组成部分，面点在制作时需要使用到面点外皮，因面点的不同，需要使用的面点外皮不同；
[0003]参照申请号为CN202223584438.8的一种制皮机，该装置包括工作台，工作台的顶部左端安装有料箱，料箱上安装有推料机构，料箱的右侧于工作台上安装有压平机构，压平机构包括：第二电机、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮和第二齿轮，第二电机固定于工作台上，第一滚筒和第二滚筒均转动连接于工作台上，第二电机的输出轴与第一滚筒相连，第一滚筒上安装有第一齿轮，第一齿轮的下侧于第二滚筒上安装有第二齿轮，压平机构的右侧于工作台上安装有输送机构，输送机构的上侧安装有分切机构；
[0004]由于面点使用的外皮不同，因此需要的面皮厚度不同，现有的制型制皮机无法根据需求控制面点面皮的厚度，从而导致面皮的制作效果较差，同时现有的制型制皮机无法根据面点面皮的需求不同进行制作，工作效率较低。
[0005]为此，我们设计了一种多功能面点制型制皮机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中无法根据需求控制面点面皮的厚度和无法根据面点面皮的需求不同进行制作的问题，而提出的一种多功能面点制型制皮机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种多功能面点制型制皮机，包括支撑齿轮座，所述支撑齿轮座上设有移动放置板，所述移动放置板上设有异步电机，且异步电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有转动齿轮，所述支撑齿轮座上设有外设电机，且外设电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有移动块，所述移动块底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有面皮厚度调节装置，所述支撑柱上转动连接有转动杆，且转动杆上固定连接有第二锥齿轮，所述支撑齿轮座上设有面皮制型装置。
[0009]优选地，所述面皮厚度调节装置包括支撑柱内转动连接的螺纹柱，且螺纹柱上螺纹连接有螺纹升降块，所述螺纹升降块上转动连接有多个滚筒，所述螺纹柱顶部固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹升降块通过螺纹柱在支撑柱内移动升降。
[0010]优选地，所述面皮制型装置包括支撑齿轮座上设置的液压缸，且液压缸上设有制型板，所述制型板通过液压缸移动升降。
[0011]优选地，所述异步电机为传动轴提供动力，且传动轴通过异步电机转动。
[0012]优选地，所述支撑齿轮座与转动齿轮啮合传动，且移动放置板通过转动齿轮在支撑齿轮座上移动。
[0013]优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，且第一锥齿轮通过第二锥齿轮
转动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术采用在支撑柱上设置螺纹柱，通过螺纹柱的转动使得与螺纹柱螺纹连接的螺纹升降块移动升降，螺纹升降块的移动升降使得滚筒升降，以此能够根据面点面皮的制作需求控制面皮的厚度，从而有效的提高了面皮的制作效果。
[0016]2、本技术采用在液压缸上设置制型板，通过对制型板的更换，能够根据面皮制型的不同进行更换，以此满足面皮制型的需求，从而有效的提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多功能面点制型制皮机的结构示意图；
[0018]图2为一种多功能面点制型制皮机中移动装置的结构示意图；
[0019]图3为一种多功能面点制型制皮机中厚度调节装置的结构示意图。
[0020]图中：1支撑齿轮座、2移动放置板、3异步电机、4传动轴、5转动齿轮、6外设电机、7丝杆、8移动块、9支撑柱、10螺纹柱、11螺纹升降块、12滚筒、13第一锥齿轮、14转动杆、15第二锥齿轮、16液压缸、17制型板。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
图3，一种多功能面点制型制皮机，包括支撑齿轮座1，支撑齿轮座1上设有移动放置板2，移动放置板2上四周设有防护板，移动放置板2上设有异步电机3，且异步电机3的输出端连接有传动轴4，异步电机3为传动轴4提供动力，且传动轴4通过异步电机3转动，传动轴4上固定连接有转动齿轮5，支撑齿轮座1与转动齿轮5啮合传动，且移动放置板2通过转动齿轮5在支撑齿轮座1上移动，将面团放置在移动放置板2上，传动轴4通过异步电机3转动，传动轴4的转动使得与传动轴4固定连接的转动齿轮5转动，因支撑齿轮座1与转动齿轮5啮合传动，当转动齿轮5转动时，使得与转动齿轮5固定连接的传动轴4在支撑齿轮座1上移动，传动轴4的移动使得移动放置板2移动，移动放置板2的移动便于进行对制型；
[0022]支撑齿轮座1上设有外设电机6，且外设电机6的输出端连接有丝杆7，丝杆7上设有移动块8，移动块8底部固定连接有支撑柱9，支撑柱9上设有面皮厚度调节装置，支撑柱9上转动连接有转动杆14，且转动杆14上固定连接有第二锥齿轮15，支撑齿轮座1上设有面皮制型装置，移动块8通过丝杆7在支撑齿轮座1上移动，移动块8的移动使得支撑柱9移动，从而使得滚筒12移动，滚筒12的移动能够对面团进行制作，便于根据厚度需求制作面皮，转动转动杆14，转动杆14的转动使得与转动杆14固定连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15的转动使得与第二锥齿轮15啮合传动的第一锥齿轮13转动；
[0023]参照图3，面皮厚度调节装置包括支撑柱9内转动连接的螺纹柱10，且螺纹柱10上螺纹连接有螺纹升降块11，螺纹升降块11上转动连接有多个滚筒12，螺纹柱10顶部固定连接有第一锥齿轮13，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合传动，且第一锥齿轮13通过第二锥齿轮15转动，螺纹升降块11通过螺纹柱10在支撑柱9内移动升降，第一锥齿轮13的转动使得与第一锥齿轮13固定连接螺纹柱10，螺纹柱10的转动使得与螺纹柱10螺纹连接的螺纹升降块11移动升降，螺纹升降块11的移动升降使得与螺纹升降块11转动连接的滚筒12移动升降，滚筒12的移动升降能够挤压面团，以能够根据面点面皮的制作需求控制面皮的厚度，从
而有效的提高了面皮的制作效果；
[0024]面皮制型装置包括支撑齿轮座1上设置的液压缸16，且液压缸16上设有制型板17，制型板17通过液压缸16移动升降，制型板17卡设在液压缸16的杆上，通过面皮制型的不同进行更换制型板17，以此满足面皮制型的需求，从而有效的提高了工作效率，通过制型板17的升降能够快速制作面皮。
[0025]本技术工作原理如下：首先将面团放置在移动放置板2上，转动转动杆14，转动杆14的转动使得第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15的转动使得第一锥齿轮13转动；
[0026]进一步地，第一锥齿轮13的转动使得螺纹柱10，螺纹柱10的转动使得螺纹升降块11移动升降，螺纹升降块11的移动升降使得滚筒12移动升降，滚筒12的移动升降能够挤压面团，以能够根据面点面皮的制作需求控制面皮的厚度，从而有效的提高了面皮的制作效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能面点制型制皮机，包括支撑齿轮座(1)，其特征在于，所述支撑齿轮座(1)上设有移动放置板(2)，所述移动放置板(2)上设有异步电机(3)，且异步电机(3)的输出端连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)上固定连接有转动齿轮(5)，所述支撑齿轮座(1)上设有外设电机(6)，且外设电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上设有移动块(8)，所述移动块(8)底部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上设有面皮厚度调节装置，所述支撑柱(9)上转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)上固定连接有第二锥齿轮(15)，所述支撑齿轮座(1)上设有面皮制型装置。2.根据权利要求1所述的一种多功能面点制型制皮机，其特征在于，所述面皮厚度调节装置包括支撑柱(9)内转动连接的螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)上螺纹连接有螺纹升降块(11)，所述螺纹升降块(11)上转动连接有多个滚筒(12)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁越，
申请(专利权)人：延津县厨帮厨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：