一种加强型螺旋钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型螺旋钢管，包括：螺旋钢管和对接头，所述螺旋钢管的一端与对接头进行对接，所述对接头的底部固定连接有对接块；所述对接块的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部与垫板进行连击，所述垫板的表面上安装有托块，所述托块的内部安装有定位机构。该加强型螺旋钢管，在两个螺旋钢管进行连接时，先转动丝杆，丝杆转动时会向垫板内部移动，对接块固定是固定在螺旋钢管的底部，这样垫板就能向上移动，垫板的一端就会与对接头底部接触，此时将对接螺旋钢管一端也放置在垫板上，由此便能将对接部位安置在同一水平位置上，从而使两个螺旋钢管对接的时候更加容易调节至同一水平上，以达到便于将两个螺旋钢管进行对接的功能。行对接的功能。行对接的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型螺旋钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种螺旋钢管。

技术介绍

[0002]加强型螺旋钢管是以带加强型钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平；
[0003]目前加强型螺旋钢管在对接时缺少水平校对结构，这样在将两个加强型螺旋钢管进行对接时就需要多次进行对其调节，进而使两个加强型螺旋钢管对接时不够便捷，因此需要根据现有加强型螺旋钢管对接时的不足进行改进，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加强型螺旋钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前加强型螺旋钢管在对接时缺少水平校对结构，这样在将两个加强型螺旋钢管进行对接时就需要多次进行对其调节，进而使两个加强型螺旋钢管对接时不够便捷，因此需要根据现有加强型螺旋钢管对接时的不足进行改进，以克服上述技术缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型螺旋钢管，包括：螺旋钢管和对接头，所述螺旋钢管的一端与对接头进行对接，所述对接头的底部固定连接有对接块；
[0006]所述对接块的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部与垫板进行连接，所述垫板的表面上安装有托块，所述托块的内部安装有定位机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括转动盘和丝杆，所述转动盘转动安装在对接块底端内部，所述转动盘的底部与丝杆固定连接。
[0008]优选的，所述丝杆位于托块的内部，所述丝杆底端贯穿托块与垫板螺纹对接，且丝杆与垫板和托块连接端为螺纹结构。
[0009]优选的，所述定位机构包括滑槽、滑块和连动块，所述滑槽开设在托块的内壁上，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连动块。
[0010]优选的，所述连动块远离滑块的一端与对接块的外壁固定连接，所述连动块和对接块都位于托块的内部。
[0011]优选的，所述滑块和连动块设置有两组，两组滑块和连动块关于对接块的纵向中分线成对称分布，滑块和连动块与滑槽之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述托块位于螺旋钢管的底部，所述托块和对接块的上表面都设置有与螺旋钢管底部弧度相适配的凹口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该加强型螺旋钢管，在两个螺旋钢管进行连接时，先转动丝杆，丝杆转动时会向垫
板内部移动，由于对接块固定是固定在螺旋钢管的底部，这样垫板就能向上移动，最终垫板的一端就会与对接头底部接触，此时将对接螺旋钢管一端也放置在垫板上，由此便能将对接部位安置在同一水平位置上，从而使两个螺旋钢管对接的时候更加容易调节至同一水平上，以达到便于将两个螺旋钢管进行对接的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术托块连接结构示意图。
[0018]图中：1、螺旋钢管；2、对接头；3、对接块；4、转动盘；5、丝杆；6、垫板；7、托块；8、滑槽；9、滑块；10、连动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种加强型螺旋钢管，包括：螺旋钢管1和对接头2，所述螺旋钢管1的一端与对接头2进行对接，所述对接头2的底部固定连接有对接块3；
[0021]所述对接块3的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部与垫板6进行连接，所述垫板6的表面上安装有托块7，所述托块7的内部安装有定位机构。
[0022]所述调节机构包括转动盘4和丝杆5，所述转动盘4转动安装在对接块3底端内部，所述转动盘4的底部与丝杆5固定连接；
[0023]所述丝杆5位于托块7的内部，所述丝杆5底端贯穿托块7与垫板6螺纹对接，且丝杆5与垫板6和托块7连接端为螺纹结构，丝杆5转动时会向垫板6内部移动，由于对接块3固定是固定在螺旋钢管1的底部，这样垫板6就能向上移动；
[0024]所述定位机构包括滑槽8、滑块9和连动块10，所述滑槽8开设在托块7的内壁上，所述滑槽8的内部安装有滑块9，所述滑块9的一侧固定连接有连动块10，托块7移动时会带动滑槽8进行移动，滑槽8移动时会沿着两组滑块9和连动块10限定的轨迹向上移动；
[0025]所述连动块10远离滑块9的一端与对接块3的外壁固定连接，所述连动块10和对接块3都位于托块7的内部；
[0026]所述滑块9和连动块10设置有两组，两组滑块9和连动块10关于对接块3的纵向中分线成对称分布，滑块9和连动块10与滑槽8之间为滑动连接；
[0027]所述托块7位于螺旋钢管1的底部，所述托块7和对接块3的上表面都设置有与螺旋钢管1底部弧度相适配的凹口。
[0028]综上所述：如图1
‑
3所示，在使用该加强型螺旋钢管时，首先，在两个螺旋钢管1进行连接时，先转动丝杆5，丝杆5转动时会向垫板6内部移动，由于对接块3固定是固定在螺旋钢管1的底部，这样垫板6就能向上移动，垫板6移动时会带动托块7进行移动，托块7移动时
会带动滑槽8进行移动，滑槽8移动时会沿着两组滑块9和连动块10限定的轨迹向上移动，最终垫板6的一端就会与对接头2底部接触，此时将对接螺旋钢管1一端也放置在垫板6上，由此便能将对接部位安置在同一水平位置上，从而使两个螺旋钢管1对接的时候更加容易调节至同一水平上，以达到便于将两个螺旋钢管1进行对接的功能；这就是该加强型螺旋钢管的特点。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型螺旋钢管，包括：螺旋钢管(1)和对接头(2)，其特征在于，所述螺旋钢管(1)的一端与对接头(2)进行对接，所述对接头(2)的底部固定连接有对接块(3)；所述对接块(3)的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部与垫板(6)进行连接，所述垫板(6)的表面上安装有托块(7)，所述托块(7)的内部安装有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种加强型螺旋钢管，其特征在于：所述调节机构包括转动盘(4)和丝杆(5)，所述转动盘(4)转动安装在对接块(3)底端内部，所述转动盘(4)的底部与丝杆(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加强型螺旋钢管，其特征在于：所述丝杆(5)位于托块(7)的内部，所述丝杆(5)底端贯穿托块(7)与垫板(6)螺纹对接，且丝杆(5)与垫板(6)和托块(7)连接端为螺纹结构。4.根据权利要求1所述的一种加强型螺旋钢管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂盛，朱红英，
申请(专利权)人：哈密市佰年管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：