本实用新型专利技术公开了用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置，包括支撑板和煤矿井，煤矿井内侧固定设置有待切割管道，支撑板上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有第一支柱，第一支柱底端贯穿支撑板并连接有矩形柱，矩形柱底端固定连接有第二支柱，第二支柱底端固定安装有第三支柱，第三支柱底端固定连接有安装座，安装座外周设置有多组切割组件，第二支柱外侧套设有转动套，转动套外壁固定连接有固定杆，支撑板底部固定连接有第一电动推杆。通过第一电动推杆带动固定杆上下移动，固定杆带动转动套上下移动，进而带动第二支柱和矩形柱上下移动，调节安装座的高度位置，通过红外传感器进行检测，方便确定安装座的高度位置。方便确定安装座的高度位置。方便确定安装座的高度位置。
【技术实现步骤摘要】
用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置
[0001]本技术属于煤矿生产
，尤其涉及用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置。
技术介绍
[0002]煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子，煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力；在井下煤炭的开采过程中，为避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴，在煤矿井下使用给水及排水装置，至此出现煤矿用管道；在煤矿管道进行井下铺装的过程中，不可避免的要用到各种长度管路，工人通常是根据现场的实际需要，经常会气割改变管路长短以满足生产条件的具体需求。
[0003]现有授权公告号为CN211804314U的专利，公开了一种井下煤矿管道切割装置，极大的保证了管路在切割过程中的切割质量，保证了工人在管道切割过程中的生产安全，降低了企业在井下管路切割加工过程中的生产成本，提高了企业的经济效益。
[0004]上述相关技术中，难以调节切割底座的高度位置，导致难以改变管路长短以满足生产条件的具体需求。
技术实现思路
[0005]针对上述难以调节切割底座的高度位置，导致难以改变管路长短以满足生产条件的具体需求的问题，本技术提供用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括支撑板和煤矿井，所述支撑板固定在煤矿井的井口，所述煤矿井内侧固定设置有待切割管道，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一支柱，所述第一支柱底端贯穿支撑板并连接有矩形柱，所述矩形柱底端固定连接有第二支柱，所述第二支柱底端固定安装有第三支柱，所述第三支柱底端固定连接有安装座，所述安装座外周设置有多组切割组件，所述第二支柱外侧套设有转动套，所述转动套外壁固定连接有固定杆，所述支撑板底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与固定杆固定连接。
[0007]优选的，所述第二支柱外壁固定连接有固定环，所述转动套开设有与固定环转动配合的转动槽。
[0008]优选的，所述第一支柱底端开设有矩形槽，所述矩形柱滑动设置于矩形槽内，且所述矩形柱与矩形槽内壁贴合。
[0009]优选的，多组所述切割组件均包括第二电动推杆和切割刀头，所述第二电动推杆固定安装在安装座外周，所述第二电动推杆的输出端与切割刀头固定连接。
[0010]优选的，所述安装座外周固定设置有红外传感器。
[0011]优选的，所述支撑板两侧均固定连接有L型板，两个所述L型板底端均开设有安装孔。
[0012]优选的，所述第二支柱底端固定连接有上固定盘，所述第三支柱顶端固定连接有
下固定盘，所述上固定盘与下固定盘通过螺栓连接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第一电动推杆带动固定杆上下移动，固定杆带动转动套上下移动，进而带动第二支柱和矩形柱上下移动，调节安装座的高度位置，通过红外传感器进行检测，方便确定安装座的高度位置。
[0015]2、通过多个第二电动推杆带动多个切割刀头接触待切割管道内壁，配合安装座带动多个第二电动推杆和多个切割刀头转动，进而对待切割管道进行切割。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置整体及煤矿井的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置整体的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置转动套的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、煤矿井；3、电机；4、第一支柱；5、矩形柱；6、第二支柱；7、第三支柱；8、安装座；9、转动套；10、固定杆；11、第一电动推杆；12、固定环；13、第二电动推杆；14、切割刀头；15、红外传感器；16、L型板；17、上固定盘；18、下固定盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置，包括支撑板1和煤矿井2，支撑板1固定在煤矿井2的井口，煤矿井2内侧固定设置有待切割管道。支撑板1两侧均固定连接有L型板16，两个L型板16底端均开设有安装孔，通过两个L型板16将支撑板1固定安装在煤矿井2的井口。
[0022]支撑板1上固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有第一支柱4，第一支柱4底端贯穿支撑板1并连接有矩形柱5，第一支柱4底端开设有矩形槽，矩形柱5滑动设置于矩形槽内，且矩形柱5与矩形槽内壁贴合，矩形柱5与矩形槽滑动配合，方便通过第一支柱4带动矩形柱5转动，同时矩形柱5可进行伸缩调节。
[0023]矩形柱5底端固定连接有第二支柱6，第二支柱6底端固定安装有第三支柱7，第三支柱7底端固定连接有安装座8，安装座8外周设置有多组切割组件，多组切割组件均包括第二电动推杆13和切割刀头14，第二电动推杆13固定安装在安装座8外周，第二电动推杆13的输出端与切割刀头14固定连接，通过安装座8对多个第二电动推杆13进行安装，通过多个第二电动推杆13带动多个切割刀头14接触待切割管道内壁，配合安装座8带动多个第二电动推杆13和多个切割刀头14转动，进而对待切割管道进行切割。
[0024]安装座8外周固定设置有红外传感器15，通过红外传感器15进行检测，方便确定安装座8的高度位置。
[0025]第二支柱6外侧套设有转动套9，转动套9外壁固定连接有固定杆10，支撑板1底部固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端与固定杆10固定连接，通过第一电动推杆11带动固定杆10上下移动，固定杆10带动转动套9上下移动，进而带动第二支柱6和矩形柱5上下移动。
[0026]第二支柱6外壁固定连接有固定环12，转动套9开设有与固定环12转动配合的转动槽，方便第二支柱6进行转动。
[0027]第二支柱6底端固定连接有上固定盘17，第三支柱7顶端固定连接有下固定盘18，上固定盘17与下固定盘18通过螺栓连接固定，通过上固定盘17与下固定盘18配合螺栓对第三支柱7进行安装和拆卸，进而方便维护切割刀头14。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：通过第一电动推杆11带动固定杆10上下移动，固定杆10带动转动套9上下移动，进而带动第二支柱6和矩形柱5上下移动，调节安装座8的高度位置。电机3带动第一支柱4转动，第一支柱4带动矩形柱5转动，矩形柱5带动第二支柱6转动，第二支柱6带动第三支柱7转动，第三支柱7带动安装座8转动，通过多个第二电动推杆13带动多个切割刀头14接触待切割管道内壁，配合安装座8带动多个第二电动推杆13和多个切割刀头14转动，进而对待切割管道进行切割。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置，包括支撑板（1）和煤矿井（2），其特征在于，所述支撑板（1）固定在煤矿井（2）的井口，所述煤矿井（2）内侧固定设置有待切割管道，所述支撑板（1）上固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一支柱（4），所述第一支柱（4）底端贯穿支撑板（1）并连接有矩形柱（5），所述矩形柱（5）底端固定连接有第二支柱（6），所述第二支柱（6）底端固定安装有第三支柱（7），所述第三支柱（7）底端固定连接有安装座（8），所述安装座（8）外周设置有多组切割组件，所述第二支柱（6）外侧套设有转动套（9），所述转动套（9）外壁固定连接有固定杆（10），所述支撑板（1）底部固定连接有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端与固定杆（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于煤层气井砂卡管柱的机械切割装置，其特征在于，所述第二支柱（6）外壁固定连接有固定环（12），所述转动套（9）开设有与固定环（12）转动配合的转动槽。3.根据权利要求1所述的用于煤层气井砂卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，吴辉，何桂东，张琰，仇成龙，
申请(专利权)人：新疆科林思德新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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