一种新型冷凝管制造技术

技术编号:39214125 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:23
本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝管,包括新型冷凝管体,所述新型冷凝管体的下端设置有置放区,所述新型冷凝管体与置放区之间设置有置放组件。该新型冷凝管,通过设置有置放组件,置放外筒与限位底板相互连接,皆设置在稳定底板上,此时斜拉动移动柄,即可带动支撑底箍向远离置放外筒端移动,对第一弹簧挤压,随后将新型冷凝管体插设至置放外筒内,内保护层可对冷凝管体进行定位,停止作用力,使得第一弹簧产生弹性形变,带动支撑底箍对新型冷凝管体上所设的弹性底垫处挤压,对之进行定位,进而确保置放时的稳固性,以上可在对冷凝管内液体进行反应时,便于放置的同时,也便于进行拿取,进而会提高整体操作的便捷性。会提高整体操作的便捷性。会提高整体操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝管


[0001]本技术涉及冷凝管领域,具体为一种新型冷凝管。

技术介绍

[0002]新型冷凝管可用于蒸馏液体或有机制备中,也能够起到冷凝或回流作用,在操作时,内外管所围出的空间,则为行水区有吸收蒸气热量,也有将这热量移走的功用,用作促成冷凝作用的实验室设备,以能够起到冷凝或回流作用;
[0003]目前传统的新型冷凝管,通常的使用场景为实验室,在操作时,对冷凝管内液体进行反应时,并未设置有相匹配的置放结构,以致于在操作过程中,不便于放置的同时,也不便于进行拿取,进而会降低整体操作的便捷性,同时还在置放的过程中,不能确保其连接处的稳固,从而降低了装置整体的使用效果。
[0004]针对上述问题,在原有的新型冷凝管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型冷凝管,以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的新型冷凝管,通常的使用场景为实验室,在操作时,对冷凝管内液体进行反应时,并未设置有相匹配的置放结构,以致于在操作过程中,不便于放置的同时,也不便于进行拿取,进而会降低整体操作的便捷性,同时还在置放的过程中,不能确保其连接处的稳固,从而降低了装置整体的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型冷凝管,包括新型冷凝管体,所述新型冷凝管体的下端设置有置放区,所述新型冷凝管体与置放区之间设置有置放组件;
[0007]所述置放组件包括稳定底板,所述稳定底板设置在新型冷凝管体的上端,所述稳定底板与置放区之间设置有固定组件,所述稳定底板上表面的一端安装有限位底板,所述限位底板的一侧安装有置放外筒,所述新型冷凝管体的一端活动安装在置放外筒的内部,所述置放外筒与新型冷凝管体之间设置有内保护层,所述限位底板与新型冷凝管体之间设置有内保护底垫,所述稳定底板顶部安装有固定板,所述固定板的上端设置有支撑底箍,所述固定板与支撑底箍之间设置有第一弹簧,所述支撑底箍外壁的一侧安装有移动柄,所述新型冷凝管体底部胶粘有弹性底垫,且弹性底垫的另一端处于支撑底箍的内部。
[0008]优选的,所述内保护底垫的一端胶粘在限位底板内表面,且内保护底垫的另一端与新型冷凝管体的底部处于相互贴合的状态。
[0009]优选的,所述内保护层的一端胶粘在置放外筒的内部,且内保护层的另一端与新型冷凝管体外表面处于相互挤压的状态。
[0010]优选的,所述稳定底板底部均匀分布胶粘有多组防滑凸层,且防滑凸层的材质为橡胶的材质设计。
[0011]优选的,所述支撑底箍的内表面皆均匀分布胶粘有弧形凸层,且弧形凸层的另一
端与弹性底垫之间处于相互挤压的状态。
[0012]优选的,所述固定组件包括限位侧压板,所述稳定底板与置放区之间设置有定位结构,所述稳定底板内部的一端开设有活动内槽,所述活动内槽的内部活动安装有活动杆,所述活动杆与活动内槽之间设置有第二弹簧,且活动杆的另一端延伸至活动内槽的外部胶粘有把手,所述活动杆的底部活动安装有连接块,所述连接块背离活动杆的一端安装有底板,所述限位侧压板安装在底板外侧壁的一端,且限位侧压板的与置放区外壁处于相互挤压的状态。
[0013]优选的,所述定位结构包括定位卡板,所述定位卡板分别安装在置放区顶部的前后端,所述稳定底板底部的前后端皆开设有内插槽,所述定位卡板的另一端插设在相对应的内插槽内部,所述定位卡板的插设端胶粘有防护端头。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置有置放组件,置放外筒与限位底板相互连接,皆设置在稳定底板上,此时斜拉动移动柄,即可带动支撑底箍向远离置放外筒端移动,对第一弹簧挤压,随后将新型冷凝管体插设至置放外筒内,内保护层可对冷凝管体进行定位,停止作用力,使得第一弹簧产生弹性形变,带动支撑底箍对新型冷凝管体上所设的弹性底垫处挤压,对之进行定位,进而确保置放时的稳固性,以上可在对冷凝管内液体进行反应时,便于放置的同时,也便于进行拿取,进而会提高整体操作的便捷性;
[0016]2、通过设置有固定组件,将把手外拉,即可带动活动杆在活动内槽的内部活动,也带动连接块和底板随之移动的方向进行活动,对第二弹簧拉伸,即可解除限位侧压板对置放区处的固定,使得稳定底板整体可处于活动的状态,接着上移稳定底板整体结构,以将定位卡板抽离出内插槽的内部,即可将其与稳定底板之间进行分离,若将定位卡板插设在内插槽的内部后,可对稳定底板进行定位,接着在第二弹簧弹力的作用下,可带动限位侧压板对置放区外壁挤压,以进一步提高稳定底板在置放时的稳固性,确保整体的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视立体剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的右侧视立体剖面局部结构示意图;
[0020]图4为本技术的右侧视立体剖面局部结构示意图;
[0021]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0022]图6为本技术图2中B处的放大结构示意图;
[0023]图7为本技术图2中C处的放大结构示意图。
[0024]图中:1、新型冷凝管体;101、置放区;2、稳定底板;201、限位底板;202、置放外筒;203、防滑凸层;204、内保护底垫;205、内保护层;206、固定板;207、支撑底箍;208、弹性底垫;209、弧形凸层;210、第一弹簧;211、移动柄;3、活动内槽;301、活动杆;302、把手;303、第二弹簧;304、连接块;305、底板;306、限位侧压板;307、定位卡板;308、防护端头;309、内插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图5和图6,本技术提供一种技术方案:一种新型冷凝管,包括新型冷凝管体(1),为了便于放置的同时,也便于进行拿取,所述新型冷凝管体(1)的下端设置有置放区(101),所述新型冷凝管体(1)与置放区(101)之间设置有置放组件;所述置放组件包括稳定底板(2),所述稳定底板(2)设置在新型冷凝管体(1)的上端,所述稳定底板(2)上表面的一端安装有限位底板(201),所述限位底板(201)的一侧安装有置放外筒(202),所述新型冷凝管体(1)的一端活动安装在置放外筒(202)的内部,所述置放外筒(202)与新型冷凝管体(1)之间设置有内保护层(205),所述限位底板(201)与新型冷凝管体(1)之间设置有内保护底垫(204),所述稳定底板(2)顶部安装有固定板(206),所述固定板(206)的上端设置有支撑底箍(207),所述固定板(2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝管,包括新型冷凝管体(1),其特征在于:所述新型冷凝管体(1)的下端设置有置放区(101),所述新型冷凝管体(1)与置放区(101)之间设置有置放组件;所述置放组件包括稳定底板(2),所述稳定底板(2)设置在新型冷凝管体(1)的上端,所述稳定底板(2)与置放区(101)之间设置有固定组件,所述稳定底板(2)上表面的一端安装有限位底板(201),所述限位底板(201)的一侧安装有置放外筒(202),所述新型冷凝管体(1)的一端活动安装在置放外筒(202)的内部,所述置放外筒(202)与新型冷凝管体(1)之间设置有内保护层(205),所述限位底板(201)与新型冷凝管体(1)之间设置有内保护底垫(204),所述稳定底板(2)顶部安装有固定板(206),所述固定板(206)的上端设置有支撑底箍(207),所述固定板(206)与支撑底箍(207)之间设置有第一弹簧(210),所述支撑底箍(207)外壁的一侧安装有移动柄(211),所述新型冷凝管体(1)底部胶粘有弹性底垫(208),且弹性底垫(208)的另一端处于支撑底箍(207)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管,其特征在于:所述内保护底垫(204)的一端胶粘在限位底板(201)内表面,且内保护底垫(204)的另一端与新型冷凝管体(1)的底部处于相互贴合的状态。3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝管,其特征在于:所述内保护层(205)的一端胶粘在置放外筒(202)的内部,且内保护层(205)的另一端与新型冷凝管体(1)外表面处于相互挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辰威
申请(专利权)人:临沂润泽环保溶剂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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