一种带液位控制的恒温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带液位控制的恒温槽，包括圆柱形的槽体，槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔；所述搅拌腔内设有液位检测组件，液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器，固定座安装在槽体顶部，连杆通过销轴转动安装在固定座上，连杆一端固定空心的悬浮件，另一端固定感应器，且悬浮件置于搅拌腔内，感应器位于搅拌腔外部；所述槽体连接有补液组件。本实用新型专利技术利用空心的悬浮件来检测槽体内的液位高度，悬浮件悬浮于搅拌腔上，不会干涉到搅拌腔内搅拌组件的正常工作，无需增加槽体的体积；悬浮件选用不锈钢材质，可以耐受300℃的高温，满足不同恒温槽的液位控制需求。满足不同恒温槽的液位控制需求。满足不同恒温槽的液位控制需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带液位控制的恒温槽


[0001]本技术涉及恒温槽
，特别涉及一种带液位控制的恒温槽。

技术介绍

[0002]恒温槽顾名思义就是能提供恒定温度的槽体。可分为恒温空气(通常称作恒温箱)、恒温液体(通常称作恒温槽)。由于恒温的液体温度范围不同，又分为低温恒温槽(一般是
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40℃～100℃)、超级恒温槽(一般是室温～300℃)。恒温槽一般都是通过电阻丝来加热、压缩机制冷，辅助配以PID控制器，恒定一个比较标准的温度，从而达到实验目的。
[0003]有些恒温槽因为工作需求要增加液位检测功能，由于恒温槽的温度能达到300℃，常规的液位感应器都适应不了这种高温。同时，恒温槽内空间有限，增加液位检测部件后，会占用恒温槽内部空间，导致恒温槽体积增大，使用不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，体积小，不会占用恒温槽内部空间的带液位控制的恒温槽。
[0005]为此，本技术的技术方案是：一种带液位控制的恒温槽，包括圆柱形的槽体，槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔；所述搅拌腔内设有液位检测组件，液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器，固定座安装在槽体顶部，连杆通过销轴转动安装在固定座上，连杆一端固定空心的悬浮件，另一端固定感应器，且悬浮件置于搅拌腔内，感应器位于搅拌腔外部；所述槽体连接有补液组件。
[0006]本技术中，悬浮件和感应器安装在连杆两侧，形成杠杠结构，感应器采用磁场原理；使用时，悬浮件浮在搅拌腔内，当液位降低时，悬浮件下沉，使得连杆另一端的感应器导通，开始补液；当悬浮件上升到一定高度时，感应器截止，停止补液。
[0007]优选地，所述搅拌腔内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和桨叶，搅拌电机安装在槽体顶部，搅拌轴一端固定在搅拌电机上，另一端安装桨叶。搅拌电机通过搅拌轴带动桨叶旋转，通过桨叶搅拌液体，使得槽体内的温度保持不变。
[0008]优选地，所述搅拌腔内还设有加热器和制冷器。加热器可以提高液体的温度，制冷器可以降低液体的温度，使得槽体内的温度保持不变。
[0009]优选地，所述悬浮件为中空的浮球结构。悬浮件可以选用各种形状的浮球，且为了满足不同类型的恒温槽，悬浮件材料可根据恒温槽的类型来选择，例如低温槽中，悬浮件需要满足
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100℃的使用温度；高温槽中，悬浮件需要满足300℃的使用温度，例如选用不锈钢材质，不锈钢的熔点为650～1450℃，因此，当槽体内的温度达到300℃的高温时，悬浮件仍能正常使用。
[0010]优选地，所述补液组件包括补液箱，补液箱通过补液管连接至槽体，补液管上设有补液泵。当液位降低时，悬浮件下沉，感应器导通，补液泵开始工作，将补液箱内的液体补入槽体内；当悬浮件上升到一定高度时，感应器截止，补液泵停止工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用空心的悬浮件来检测槽体内的液位高度，悬浮件悬浮于搅拌腔上，不会干涉到搅拌腔内搅拌组件的正常工作，无需增加槽体的体积；悬浮件选用不锈钢材质，可以耐受300℃的高温，满足不同恒温槽的液位控制需求。
附图说明
[0012]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的补液状态示意图；
[0015]图3为本技术液位检测组件的结构示意图。
[0016]图中标记为：槽体1、隔板11、工作腔12、搅拌腔13、搅拌电机21、搅拌轴22、桨叶23、加热器3、制冷器4、补液箱51、补液管52、补液泵53、固定座61、连杆62、浮球63、感应器64、销轴65。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参见附图。本实施例所述恒温槽，包括圆柱形的槽体1，槽体1内侧被隔板11分隔成工作腔12和搅拌腔13；工作腔12和搅拌腔13的上端和下端互相导通，液体可以进行交换流动，使得工作腔内液体温度保持不变。所述工作腔12用于放置需要恒温的物品，所述搅拌腔13内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机21、搅拌轴22和桨叶23，搅拌电机21安装在槽体1顶部，搅拌轴22一端固定在搅拌电机21上，另一端安装桨叶23。搅拌电机21通过搅拌轴22带动桨叶23旋转，通过桨叶搅拌液体，使得槽体内的温度保持不变。
[0020]所述搅拌腔1内还设有加热器3和制冷器4。加热器3可以提高液体的温度，制冷器4可以降低液体的温度，使得槽体内的温度保持不变。此为现有技术，不再赘述
[0021]所述槽体1连接有补液组件，所述补液组件包括补液箱51，补液箱51通过补液管52连接至槽体1，补液管52上设有补液泵53。
[0022]所述搅拌腔13内设有液位检测组件，液位检测组件包括固定座61、连杆62、浮球63和感应器64，所述连杆62和浮球63为不锈钢材质，浮球63为中空结构。固定座61安装在槽体1顶部，连杆62通过销轴65转动安装在固定座61上，连杆62一端固定浮球63，另一端固定感应器64，且浮球64置于搅拌腔13内，感应器位于搅拌腔外部。浮球63和感应器64安装在连杆
62两侧，连杆62可以通过销轴绕固定座61转动，形成杠杠结构，感应器采用磁场原理。
[0023]使用时，浮球63悬浮在搅拌腔13内，当液位降低时，浮球63下沉，使得连杆另一端的感应器64导通，补液泵53开始工作，将补液箱51内的液体补入槽体1内；当液位升高，浮球63上升到一定高度时，感应器64截止，补液泵53停止工作，槽体1内停止补液。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带液位控制的恒温槽，包括圆柱形的槽体，槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔；其特征在于：所述搅拌腔内设有液位检测组件，液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器，固定座安装在槽体顶部，连杆通过销轴转动安装在固定座上，连杆一端固定空心的悬浮件，另一端固定感应器，且悬浮件置于搅拌腔内，感应器位于搅拌腔外部；所述槽体连接有补液组件。2.如权利要求1所述的一种带液位控制的恒温槽，其特征在于：所述搅拌腔内设有搅拌组件，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国平，
申请(专利权)人：湖州新晶觅仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：