一种高强度平面砂布轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度平面砂布轮，涉及工业产品加工技术领域。本实用新型专利技术包括外圈组件，外圈组件外周侧呈环形阵列分布有外部组件，外部组件前侧内部连接有锁定组件，外圈组件内侧连接有内圈组件，外圈组件内侧壁连接有加强组件，加强组件一侧与内圈组件外侧连接。本实用新型专利技术通过设置锁定组件，使得使用者依据加工件的打磨程度对外部组件进行更换和数量上的增加，提升了该平面砂布轮的适用范围，增加了该平面砂布轮的实用性，以及通过设置加强组件，增加了该平面砂布轮的承载力，提升了该平面砂布轮的强度性能，有利于提升该平面砂布轮的使用寿命。面砂布轮的使用寿命。面砂布轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度平面砂布轮


[0001]本技术属于工业产品加工
，特别是涉及一种高强度平面砂布轮。

技术介绍

[0002]为了增加工业产品表面的平滑度，需要工作人员对工业产品的外表面进行打磨加工，目前，工作人员操控打磨轮对工业产品进行打磨加工，打磨轮有尼龙轮、千叶轮以及平面砂布轮等，平面砂布轮是将多块砂布页片粘接在托盘上呈扇形叠加排列构成，平面砂布轮工作时，使得砂布轮磨削、抛光被加工件时切削角度最佳，保证了平面砂布轮的基材与磨砂同步消耗，明显提高了平面砂布轮的整体耐磨和消耗率，是金属和非金属表面处理的最佳研磨产品。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的平面砂布轮在组装的过程中，将磨砂块呈环形阵列固定连接在外圆环上，使得使用者无法依据加工件的打磨程度，对磨砂块进行增减或更换，降低了现有的平面砂布轮所适用的范围，降低了现有的平面砂布轮的实用性；
[0005]2、现有的平面砂布轮的强度性能不佳，导致现有的平面砂布轮的承载力低，使得现有的平面砂布轮在工作的过程中受到承载力的影响大，甚至造成现有的平面砂布轮裂开，降低了现有的平面砂布轮的使用寿命。
[0006]因此，现有的平面砂布轮，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高强度平面砂布轮，通过设置锁定组件和加强组件，解决了现有的平面砂布轮存在的实用性低，以及承载力低的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种高强度平面砂布轮，包括外圈组件，外圈组件外周侧呈环形阵列分布有外部组件，外部组件前侧内部连接有锁定组件，外圈组件内侧连接有内圈组件，外圈组件内侧壁连接有加强组件，加强组件一侧与内圈组件外侧连接。
[0010]进一步地，外圈组件包含有限位槽和外圆环；外圆环前后两侧均呈环形阵列开设有限位槽。
[0011]进一步地，外部组件包含有凸块和磨砂块；磨砂块呈环形阵列分布于外圆环外周侧，磨砂块内侧前后对称连接有凸块，凸块与限位槽插接。
[0012]进一步地，锁定组件包含有外螺纹杆和六边形凹槽块；外螺纹杆上端连接有六边形凹槽块，外螺纹杆与凸块螺纹连接。
[0013]进一步地，内圈组件包含有外螺纹体和内圆环；内圆环位于外圆环内侧，内圆环外周前后均开设有外螺纹体。
[0014]进一步地，内圈组件外周中部呈环形阵列分布有限位组件，限位组件包含有U形滑
槽和U形块；U形块呈环形阵列分布于内圆环外周侧，U形块左右两内侧壁均开设有U形滑槽。
[0015]进一步地，加强组件包含有支撑机构和圆环本体；圆环本体外周侧等间距分布有支撑机构，支撑机构包含有加强筋和环形筋；加强筋呈环形阵列分布与环形筋上，加强筋一侧外圆环内侧壁连接，加强筋另一侧与圆环本体外侧连接，圆环本体内侧壁呈环形阵列开设有U形凹槽，U形凹槽内侧中部连接有第二滑块，第二滑块左右两侧均连接有第一滑块，第一滑块与U形滑槽滑动连接，第二滑块与U形块滑动连接。
[0016]进一步地，内圈组件外周前后对称连接有连接组件，连接组件包含有内螺纹环和圆形块；两个内螺纹环前后对称螺纹连接在内圆环外周侧，内螺纹环外侧连接有圆形块，圆形块外侧呈环形阵列开设有内螺纹通孔。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置锁定组件，使得使用者能够依据加工件表面打磨程度，对磨砂块的数量进行增加，以及对不同光滑程度的磨砂块进行更换，使得该平面砂布轮对加工件进行不同程度的打磨，提升了该平面砂布轮所适用的范围，提升了该平面砂布轮的实用性。
[0019]本技术通过设置加强组件，增加了该平面砂布轮的承载力，增加了该平面砂布轮的强度性能，有利于增加该平面砂布轮的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种高强度平面砂布轮的结构示意图；
[0022]图2为外圈组件和加强组件的连接示意图；
[0023]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0024]图4为外部组件和锁定组件的连接示意图；
[0025]图5为内圈组件和限位组件的连接示意图；
[0026]图6为限位组件的结构示意图；
[0027]图7为连接组件和内圆环的连接示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、外部组件；11、凸块；12、磨砂块；2、锁定组件；21、外螺纹杆；22、六边形凹槽块；3、外圈组件；31、限位槽；32、外圆环；4、加强组件；41、支撑机构；411、加强筋；412、环形筋；42、圆环本体；421、U形凹槽；422、第一滑块；423、第二滑块；5、连接组件；51、内螺纹环；52、圆形块；53、内螺纹通孔；6、内圈组件；61、外螺纹体；62、内圆环；7、限位组件；71、U形滑槽；72、U形块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1至7所示，本技术为一种高强度平面砂布轮，包括外圈组件3，外圈组件3外周侧呈环形阵列分布有外部组件1，外部组件1前侧内部连接有锁定组件2，外圈组件3内侧连接有内圈组件6，外圈组件3内侧壁连接有加强组件4，加强组件4一侧与内圈组件6外侧连接；
[0032]使用者使用外界螺丝刀转动锁定组件2，对锁定组件2进行拆卸，使用者对外部组件1和外圈组件3施加相反的外力，外部组件1向远离外圈组件3的方向移动，完成外部组件1和外圈组件3之间的拆分；反之，完成外部组件1和外圈组件3之间的连接，实现对外部组件1的增减；
[0033]使用者使用外接螺栓将外界驱动机构和连接组件5连接，外界驱动机构与平面砂布轮连接，启动外界驱动机构，连接组件5转动，内圈组件6转动，加强组件4转动，外圈组件3转动，外部组件1转动，使用者将加工件与转动的外部组件1接触，转动的外部组件1对加工件的外表面进行打磨加工，当外部组件1受到加工件的挤压时，外部组件1将所受到的挤压力传递至加强组件4上，加强组件4将所受到的挤压力均匀的传递至内圈组件6上，提升该平面砂布轮的承载力。
[0034]其中如图2、4所示，外圈组件3包含有限位槽31和外圆环32；外圆环32前后两侧均呈环形阵列开设有限位槽31；
[0035]外部组件1包含有凸块11和磨砂块12；磨砂块12呈环形阵列分布于外圆环32外周侧，磨砂块12内侧前后对称连接有凸块11，凸块11与限位槽31插接；
[0036]锁定组件2包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度平面砂布轮，包括外圈组件（3），其特征在于：所述外圈组件（3）外周侧呈环形阵列分布有外部组件（1），所述外部组件（1）前侧内部连接有锁定组件（2），所述外圈组件（3）内侧连接有内圈组件（6），所述外圈组件（3）内侧壁连接有加强组件（4），所述加强组件（4）一侧与内圈组件（6）外侧连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度平面砂布轮，其特征在于：所述外圈组件（3）包含有限位槽（31）和外圆环（32）；所述外圆环（32）前后两侧均呈环形阵列开设有所述限位槽（31）。3.根据权利要求1所述的一种高强度平面砂布轮，其特征在于：所述外部组件（1）包含有凸块（11）和磨砂块（12）；所述磨砂块（12）呈环形阵列分布于外圆环（32）外周侧，所述磨砂块（12）内侧前后对称连接有所述凸块（11），所述凸块（11）与限位槽（31）插接。4.根据权利要求1所述的一种高强度平面砂布轮，其特征在于：所述锁定组件（2）包含有外螺纹杆（21）和六边形凹槽块（22）；所述外螺纹杆（21）上端连接有所述六边形凹槽块（22），所述外螺纹杆（21）与凸块（11）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度平面砂布轮，其特征在于：所述内圈组件（6）包含有外螺纹体（61）和内圆环（62）；所述内圆环（62）位于外圆环（32）内侧，所述内圆环（62）外周前后均开设有所述外螺纹体（61）。6.根据权利要求5所述的一种高强度平面砂布轮，其特征在于：所述内圈组件（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋栋才，王岗，胡文涛，
申请(专利权)人：湖北承利磨料磨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：