一种纱布商标自动印刷机制造技术

技术编号:37239514 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本实用新型专利技术提供一种纱布商标自动印刷机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板与底板的相对一侧之间固定安装有商标印刷组,所述顶板的顶部位于商标印刷组的正上方固定连接有烘干箱,所述烘干箱的底部与顶板的顶部之间开设有进料口,所述烘干箱的顶部开设有出料口,所述烘干箱的右侧固定安装有鼓风机;本实用新型专利技术通过启动鼓风机和电热元件,鼓风机通过风管将冷风输送至烘干箱内部的出风斗内部,冷风通过排风板均匀分散吹出,再通过电热元件对冷风进行加热,从而可以对纱布上的油墨进行加热烘干,快速成型,便于快速收卷,提高了纱布印刷加工效率。提高了纱布印刷加工效率。提高了纱布印刷加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布商标自动印刷机


[0001]本技术属于纱布印刷设备领域,具体地说是一种纱布商标自动印刷机。

技术介绍

[0002]纱布,是一种经纬稀疏的棉织品,属纺织原料,布类,特点是稀疏,有明显的网格,为了体现不同纱布品牌特色,厂家会根据商家需求在纱布上印刷品牌logo。
[0003]目前已有的纱布印刷设备在对纱布进行商标印刷过后,需要等待油墨风干后才可以进行纱布收卷工作,通过风机鼓风辅助油墨风干,但是由于风机吹出的是冷风,冷天加工时,会导致纱布表面油墨风干效率降低,从而降低了纱布收卷加工效率。
[0004]综上,因此本技术提供了一种纱布商标自动印刷机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种纱布商标自动印刷机,以解决现有技术中纱布表面油墨风干效率低等问题。
[0006]一种纱布商标自动印刷机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有承重板,两个所述承重板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板与底板的相对一侧之间固定安装有商标印刷组,所述顶板的顶部位于商标印刷组的正上方固定连接有烘干箱,所述烘干箱的底部与顶板的顶部之间开设有进料口,所述烘干箱的顶部开设有出料口,所述烘干箱的右侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风端连通有风管,所述风管的一端贯穿烘干箱的一侧并延伸至烘干箱的内部,所述烘干箱内壁的顶部与底部之间固定安装有电热元件,所述风管的一端位于烘干箱的内部连通有出风斗,所述出风斗的内部固定连接有排风板。
[0007]优选的,所述烘干箱顶部的右侧固定安装有传送辊。
[0008]优选的,所述顶板顶部的右侧固定安装有电动收卷辊。
[0009]优选的,所述底板顶部的左侧固定安装有电动导料辊,一个所述承重板上开设有配合电动导料辊送料的导料口。
[0010]优选的,所述底板的顶部固定安装有张紧轮组。
[0011]优选的,所述商标印刷组包括两个辅轮、商标模具轮、电机和两个支架,两个所述支架分别固定连接于底板顶部的前侧和后侧,两个所述辅轮均通过安装架分别固定安装于顶板底部的两侧,所述商标模具轮通过安装架固定安装于顶板的底部位于两个辅轮相对一侧之间,所述电机固定连接于底板的顶部位于商标模具轮的正下方。
[0012]优选的,两个所述支架的相对一侧之间固定连接有油墨框,两个所述支架的相对一侧之间位于油墨框的内部通过转轴转动连接有油墨轮,两个辅轮和商标模具轮的内部均固定贯穿有转轴并通过转轴与安装架转动连接,所述电机的输出端、一个辅轮、商标模具轮和油墨轮上的转轴轴面均固定套设有双槽皮带轮,相邻的两个双槽皮带轮表面之间通过皮带传送连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过启动鼓风机和电热元件,鼓风机通过风管将冷风输送至烘干箱内部的出风斗内部,冷风通过排风板均匀分散吹出,再通过电热元件对冷风进行加热,从而可以对纱布上的油墨进行加热烘干,快速成型,防止出现油墨未干纱布被浸染的现象,便于快速收卷,提高了纱布印刷加工质量和效率。
[0015]2、本技术通过电机带动商标印刷组内部的辅轮、商标模具轮和油墨轮同时转动并对传送中的纱布进行自动印刷,提高了纱布印刷加工自动化,从而提高了纱布印刷加工效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图;
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图;
[0018]图3是本技术的结构示意侧视图;
[0019]图4是图2所示出风斗的结构示意侧视图。
[0020]图中:
[0021]1、底板;2、承重板;3、顶板;4、商标印刷组;5、烘干箱;6、进料口;7、鼓风机;8、风管;9、出风斗;10、出料口;11、传送辊;12、电动导料辊;13、张紧轮组;14、导料口;15、电动收卷辊;16、排风板;17、电热元件;41、支架;42、油墨框;43、商标模具轮;44、油墨轮;45、电机;46、双槽皮带轮;47、辅轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种纱布商标自动印刷机,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有承重板2,两个承重板2的顶部之间固定连接有顶板3,顶板3与底板1的相对一侧之间固定安装有商标印刷组4,顶板3的顶部位于商标印刷组4的正上方固定连接有烘干箱5,烘干箱5的底部与顶板3的顶部之间开设有进料口6,烘干箱5的顶部开设有出料口10,烘干箱5的右侧固定安装有鼓风机7,鼓风机7的出风端连通有风管8,风管8的一端贯穿烘干箱5的一侧并延伸至烘干箱5的内部,烘干箱5内壁的顶部与底部之间固定安装有电热元件17,风管8的一端位于烘干箱5的内部连通有出风斗9,出风斗9的内部固定连接有排风板16,电热元件17连接外部电源并设置有电源控制开关,鼓风机7连接外部电源并设置有电源控制开关,排风板16上均匀开设有多个导风口,可将风管8吹出冷风通过排风板16上的多个导风口均匀分散,电热元件17可将吹过的冷风进行加热,对印刷后的纱布进行热风烘干。
[0024]请参考图1

3,烘干箱5顶部的右侧固定安装有传送辊11,传送辊11用于对印刷好的纱布撑起传送。
[0025]请参考图1

2,顶板3顶部的右侧固定安装有电动收卷辊15,电动收卷辊15连接外部电源并设置有电源控制开关,用于对印刷好的纱布进行收卷。
[0026]请参考图1

2,底板1顶部的左侧固定安装有电动导料辊12,一个承重板2上开设有配合电动导料辊12送料的导料口14,导料口14用于纱布输送至电动导料辊12的辊面。
[0027]请参考图1

2,底板1的顶部固定安装有张紧轮组13,张紧轮组13连接外部电源并设置有电源控制开关,用于调节传送中的纱布的张紧力。
[0028]请参考图1

2,商标印刷组4包括两个辅轮47、商标模具轮43、电机45和两个支架41,两个支架41分别固定连接于底板1顶部的前侧和后侧,两个辅轮47均通过安装架分别固定安装于顶板3底部的两侧,商标模具轮43通过安装架固定安装于顶板3的底部位于两个辅轮47相对一侧之间,电机45固定连接于底板1的顶部位于商标模具轮43的正下方,电机45连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0029]请参考图1

2,两个支架41的相对一侧之间固定连接有油墨框42,两个支架41的相对一侧之间位于油墨框42的内部通过转轴转动连接有油墨轮44,两个辅轮47和商标模具轮43的内部均固定贯穿有转轴并通过转轴与安装架转动连接,电机45的输出端、一个辅轮47、商标模具轮43和油墨轮44上的转轴轴面均固定套设有双槽皮带轮46,相邻的两个双槽皮带轮46表面之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布商标自动印刷机,包括:底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)与底板(1)的相对一侧之间固定安装有商标印刷组(4),所述顶板(3)的顶部位于商标印刷组(4)的正上方固定连接有烘干箱(5),所述烘干箱(5)的底部与顶板(3)的顶部之间开设有进料口(6),所述烘干箱(5)的顶部开设有出料口(10)。2.如权利要求1所述纱布商标自动印刷机,其特征在于:所述烘干箱(5)的右侧固定安装有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的出风端连通有风管(8),所述风管(8)的一端贯穿烘干箱(5)的一侧并延伸至烘干箱(5)的内部,所述烘干箱(5)内壁的顶部与底部之间固定安装有电热元件(17),所述风管(8)的一端位于烘干箱(5)的内部连通有出风斗(9),所述出风斗(9)的内部固定连接有排风板(16)。3.如权利要求1所述纱布商标自动印刷机,其特征在于:所述烘干箱(5)顶部的右侧固定安装有传送辊(11)。4.如权利要求1所述纱布商标自动印刷机,其特征在于:所述顶板(3)顶部的右侧固定安装有电动收卷辊(15)。5.如权利要求1所述纱布商标自动印刷机,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有电动导料辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋栋才王岗胡文涛
申请(专利权)人:湖北承利磨料磨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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