本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理用曝气装置，解决了现有的曝气装置只能在污水中局部范围内充氧而导致曝气效果不好的问题，其包括曝气处理罐，曝气处理罐顶部一侧设置有污水进水管，曝气处理罐另一侧底端设置有支撑台，支撑台的顶端设置有循环泵和鼓风机，循环泵的进水口与曝气处理罐之间通过抽水管连接，循环泵的出水口上设置有气液混合管，气液混合管与鼓风机之间通过导气管连接，气液混合管与曝气处理罐之间通过气液混合排出管连接，曝气处理罐内部的中间位置设置有曝气导管，曝气导管的侧边设置有若干搅拌组件，曝气导管的底端设置有曝气组件；通过该曝气装置能够提高氧气与污水混合的充分性，进而提高曝气效果。提高曝气效果。提高曝气效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用曝气装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体为一种污水处理用曝气装置。
技术介绍
[0002]曝气装置广泛应用在石油化工、印染、合成纤维、食品、农药等工业废水和城市污水处理领域。
[0003]曝气要使池内液体与空气接触充氧，加强池内有机物和微生物与溶解氧接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行氧化分解，现有的曝气池通常通过一个气泵连接一个气管，气管上设有多个气孔以向池体内充氧，但其只能在局部范围内充氧，不能达成池体内水体充分溶氧的目的，曝气效果不好。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种污水处理用曝气装置，有效的解决了现有的曝气装置只能在污水中局部范围内充氧而导致曝气效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用曝气装置，包括曝气处理罐，所述曝气处理罐顶部的一侧设置有穿插于曝气处理罐的污水进水管，曝气处理罐另一侧的底端设置有支撑台，支撑台的顶端设置有循环泵和鼓风机，循环泵的进水口与曝气处理罐之间通过抽水管连接，循环泵的出水口上固定设置有气液混合管，气液混合管与鼓风机之间通过导气管连接，气液混合管与曝气处理罐之间通过气液混合排出管连接，曝气处理罐内部的中间位置设置有穿插于曝气处理罐并与气液混合排出管活动连接的曝气导管，曝气导管的侧边固定设置有若干搅拌组件，曝气导管的底端固定设置有曝气组件。
[0006]优选的，所述曝气处理罐内部一侧的中间位置设置有套设于抽水管并与抽水管固定连接的过滤网套，气液混合排出管与曝气导管之间通过轴封活动连接，曝气导管与曝气处理罐之间通过轴承活动连接，曝气处理罐顶端的一侧固定设置有套设于气液混合排出管的支撑座。
[0007]优选的，所述搅拌组件由搅拌杆体、正向搅拌叶片和反向搅拌叶片构成，正向搅拌叶片和反向搅拌叶片分别固定连接于搅拌杆体侧边的两端，正向搅拌叶片和反向搅拌叶片之间的夹角为90度。
[0008]优选的，所述曝气组件由环形曝气板、若干导流支管、若干曝气条形板和若干辅助搅拌杆构成，环形曝气板通过导流支管与曝气导管固定连接，环形曝气板和曝气条形板的内部均为中空式结构，曝气条形板固定连接于环形曝气板的顶端，曝气条形板的竖截面为直接三角形结构，曝气条形板的竖直面上开设有若干与环形曝气板、导流支管和曝气导管连通的曝气孔，辅助搅拌杆固定连接于环形曝气板的底端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置有循环泵、鼓风机、抽水管、气液混合管、导气管、气液混合排出管和曝气导管，能够循环抽取曝气处理罐内部的污水，使得污水与空气在气液混合排出管内部进行预混合，进而提高曝气效果；
[0011](2)、通过设置由环形曝气板、若干导流支管、若干曝气条形板和若干辅助搅拌杆构成的曝气组件，能够在气体排出时对环形曝气板产生反作用力，从而推动环形曝气板进行转动，使得气体向不同的方向排出，提高曝气效果，通过设置由搅拌杆体、正向搅拌叶片和反向搅拌叶片构成的搅拌组件，能够对曝气处理罐内部的污水进行搅拌，提高污水与空气混合的均匀度，进一步提高曝气效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术污水处理用曝气装置结构示意图之一；
[0015]图2为本技术污水处理用曝气装置结构示意图之二；
[0016]图3为本技术曝气组件结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌组件结构示意图；
[0018]图中：1、曝气处理罐；2、污水进水管；3、支撑台；4、循环泵；5、鼓风机；6、抽水管；7、气液混合管；8、导气管；9、气液混合排出管；10、曝气导管；11、搅拌组件；12、曝气组件；13、过滤网套；14、轴封；15、支撑座；16、搅拌杆体；17、正向搅拌叶片；18、反向搅拌叶片；19、环形曝气板；20、导流支管；21、曝气条形板；22、辅助搅拌杆；23、曝气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1和图2给出，本技术一种污水处理用曝气装置包括曝气处理罐1，曝气处理罐1顶部的一侧设置有穿插于曝气处理罐1的污水进水管2，曝气处理罐1另一侧的底端设置有支撑台3，支撑台3的顶端设置有循环泵4和鼓风机5，循环泵4的进水口与曝气处理罐1之间通过抽水管6连接，循环泵4的出水口上固定设置有气液混合管7，气液混合管7与鼓风机5之间通过导气管8连接，气液混合管7与曝气处理罐1之间通过气液混合排出管9连接，曝气处理罐1内部的中间位置设置有穿插于曝气处理罐1并与气液混合排出管9活动连接的曝气导管10，曝气导管10的侧边固定设置有若干搅拌组件11，曝气导管10的底端固定设置有曝气组件12；
[0021]由图1至图4给出，曝气处理罐1内部一侧的中间位置设置有套设于抽水管6并与抽水管6固定连接的过滤网套13，能够隔离杂质，避免污水中的杂质进入到循环泵4的内部，气液混合排出管9与曝气导管10之间通过轴封14活动连接，能够提高连接的活动性和密封性，曝气导管10与曝气处理罐1之间通过轴承活动连接，曝气处理罐1顶端的一侧固定设置有套
设于气液混合排出管9的支撑座15，搅拌组件11由搅拌杆体16、正向搅拌叶片17和反向搅拌叶片18构成，能够带动污水向不同的反向运动，提高搅拌效果，正向搅拌叶片17和反向搅拌叶片18分别固定连接于搅拌杆体16侧边的两端，正向搅拌叶片17和反向搅拌叶片18之间的夹角为90度，曝气组件12由环形曝气板19、若干导流支管20、若干曝气条形板21和若干辅助搅拌杆22构成，能够在曝气的同时推动环形曝气板19转动，环形曝气板19通过导流支管20与曝气导管10固定连接，环形曝气板19和曝气条形板21的内部均为中空式结构，曝气条形板21固定连接于环形曝气板19的顶端，曝气条形板21的竖截面为直接三角形结构，能够提高反作用力，同时降低运动阻力，曝气条形板21的竖直面上开设有若干与环形曝气板19、导流支管20和曝气导管10连通的曝气孔23，辅助搅拌杆22固定连接于环形曝气板19的底端；
[0022]使用时，污水通过污水进水管2导入曝气处理罐1的内部，启动循环泵4和鼓风机5，循环泵4通过抽水管6抽取曝气处理罐1内部的污水，鼓风机5抽取空气，使得污水和空气同步进入到气液混合管7的内部，然后通过气液混合管7排入气液混合排出管9的内部，实现对污水和空气的预混合，混合后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用曝气装置，包括曝气处理罐(1)，其特征在于：所述曝气处理罐(1)顶部的一侧设置有穿插于曝气处理罐(1)的污水进水管(2)，曝气处理罐(1)另一侧的底端设置有支撑台(3)，支撑台(3)的顶端设置有循环泵(4)和鼓风机(5)，循环泵(4)的进水口与曝气处理罐(1)之间通过抽水管(6)连接，循环泵(4)的出水口上固定设置有气液混合管(7)，气液混合管(7)与鼓风机(5)之间通过导气管(8)连接，气液混合管(7)与曝气处理罐(1)之间通过气液混合排出管(9)连接，曝气处理罐(1)内部的中间位置设置有穿插于曝气处理罐(1)并与气液混合排出管(9)活动连接的曝气导管(10)，曝气导管(10)的侧边固定设置有若干搅拌组件(11)，曝气导管(10)的底端固定设置有曝气组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于：所述曝气处理罐(1)内部一侧的中间位置设置有套设于抽水管(6)并与抽水管(6)固定连接的过滤网套(13)，气液混合排出管(9)与曝气导管(10)之间通过轴封(14)活动连接，曝气导管(10)与曝气处理罐(1)之间通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文平，朱敏，侯敏，
申请(专利权)人：镇江市扬中生态环境局，
类型：新型
国别省市：
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