生物池中使用的曝气管道制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备领域，特别是一种生物池中使用的曝气管道。旨在解决现有技术中过滤设备中曝气设备存在死角而处理成本高的问题。本实用新型专利技术包括得以组装成棱柱筒或圆筒的棱边网管，所述棱边网管间设有组装卡扣，所述棱边网管的两端连接曝气机，所述棱边网管上设有若干曝气微孔，所述棱边网管包括组装而成的直管和弯管，各所述棱边网管的入气口作为支路连接曝气干路，所述曝气干路的另一端安装曝气机。优点在于：可以根据场地空间设计组装方案，组装后的曝气系统没有曝气死角，曝气效果更好，同时，模块化的管理关于多种类的调节，适应范围广。适应范围广。适应范围广。

【技术实现步骤摘要】
生物池中使用的曝气管道


[0001]本技术涉及水处理设备领域，特别是一种生物池中使用的曝气管道。

技术介绍

[0002]曝气机，是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，其曝气效果直接影响生物池内絮凝的效果。
[0003]对于传统的曝气机来说，运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。
[0004]现有技术对曝气机的改造主要包括：1.提高功率，提升微孔气泡的数量；2.提升曝气机安装的灵活机动性，便于快速的入场转场，便于大批量流水线式的工作。但是工作人员常年一线生产中发现，对于生物池来说，现阶段的技术方案都存在一个问题，就是对于池内的死角，往往清理不到，也就是说在曝气的过程中，1/3的时间就可以完成池内2/3的絮凝，但是对于池内的边缘死角，想完成絮凝需要用剩下2/3的时间来完成1/3的死角体积内的絮凝。
[0005]针对此状况，有技术人员提出在死角处加设曝气机，申请人认为，该方案虽然可以提高死角处的曝气效率，但是增加了设备成本，并不是最好的解决方案。现有技术中存在过滤设备中曝气设备存在死角而处理成本高的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了解决现有技术中过滤设备中曝气设备存在死角而处理成本高的问题。
[0007]本技术的具体方案是：
[0008]设计一种生物池中使用的曝气管道，包括得以组装成棱柱筒或圆筒的棱边网管，所述棱边网管间设有组装卡扣，所述棱边网管的两端连接曝气机，所述棱边网管上设有若干曝气微孔，所述棱边网管包括组装而成的直管和弯管。
[0009]具体实施中，所述直管上的曝气微孔替换为曝气孔上还安装有延长管，所述延长管上设有曝气微孔。
[0010]具体实施中，在所述棱边网管的顶部两端系有辅助绳，在所述辅助绳上，底部支管的气孔上方对应设有绳结。
[0011]具体实施中，所述辅助绳替换为接收测量信号的镜面平面，所述镜面平面的安装面与对应的底部的直管相垂直。
[0012]具体实施中，所述棱边网管上还设有卡装加固块的卡扣环。
[0013]具体实施中，各棱边网管连接爆气机，替换为各所述棱边网管的入气口作为支路连接曝气干路，所述曝气干路的另一端安装曝气机。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]可以根据场地空间设计组装方案，组装后的曝气系统没有曝气死角，曝气效果更好，同时，模块化的管理关于多种类的调节，适应范围广可以适应方形池和圆形池，可以现场临时组装，设备生产方的仓储压力低；
[0016]可以加装竖直的曝气管，进一步提高曝气效率。
附图说明
[0017]图1是本技术结构的立体图；
[0018]图2是本技术结构的主视图；
[0019]图3是本技术结构的俯视图；
[0020]图4是本技术结构的右视图；
[0021]图5是另一结构主视图；
[0022]图6是本技术再一结构主视图；
[0023]图7是本技术中适配组装圆形沉淀池的立体图；
[0024]图8是图7所示结构中的主视图；
[0025]图9是图7所示结构中的俯视图；
[0026]图10是适配组装方形沉淀池的立体图；
[0027]图11是图10所示结构中的主视图；
[0028]图12是图10所示结构中的俯视图；
[0029]图13是显示干路和支路配合的示意图；
[0030]图中各部件名称：1.弯管；2.直管；3.组装卡扣；4.辅助绳；5.绳结；6.曝气微孔；7. 镜面平面；8.支路管道；9.干路管道；10.曝气电机；11. 卡扣环；12.加固块；除图5和图6外，其他视图省略曝气微孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]一种生物池中使用的曝气管道，参见图1至图13，包括得以组装成棱柱筒或圆筒的棱边网管，所述棱边网管间设有组装卡扣3，所述棱边网管的两端连接曝气机，所述棱边网管上设有若干曝气微孔6，所述棱边网管包括组装而成的直管2和弯管1。组装过程中，利用各个棱边官网，结合生物池的形状，可以组装成方形或者柱状的曝气官网，各个曝气孔在一个立体空间内分布，曝气效果更好，同时组装呈模块化，拆装难度低，拆装时间短，极大的节省了设备的组装成本
[0033]本实施例中，所述直管上的曝气微孔6可以替换为曝气孔上还安装有延长管，所述
延长管上设有曝气微孔6。延长管的作用在于，可以利用延长管增加曝气微孔6的数量，提高生物池中的曝气效率。在所述棱边网管的顶部两端系有辅助绳4，在所述辅助绳4上，底部支管的气孔上方对应设有绳结5。该设备的设计目的在于更加精准的记录底部支管的气孔的位置，便于后期的维护保养。
[0034] 辅助绳4镜面平面7镜面平面7直管2所述棱边网管上还设有卡装加固块12的卡扣环11。便于形成稳定的固定形式。
[0035]实施例2
[0036]本实施例中，各棱边网管连接爆气机，替换为各所述棱边网管的入气口作为支路连接曝气干路，所述曝气干路的另一端安装曝气机。该设计方案节省曝气机，进一步节省设备成本。
[0037]实施例3
[0038]本实施例中，所述辅助绳4替换为接收测量信号的镜面平面7，所述镜面平面7的安装面与对应的底部的直管2相垂直。工作过程中，利用直线传输实现。
[0039]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物池中使用的曝气管道，其特征在于：包括得以组装成棱柱筒或圆筒的棱边网管，所述棱边网管间设有组装卡扣（3），所述棱边网管的两端连接曝气机，所述棱边网管上设有若干曝气微孔（6），所述棱边网管包括组装而成的直管（2）和弯管（1），各所述棱边网管的入气口作为支路连接曝气干路，所述曝气干路的另一端安装曝气机。2.如权利要求1所述的生物池中使用的曝气管道，其特征在于：所述直管上的曝气微孔（6）替换为曝气孔上还安装有延长管，所述延长管上设有曝气微孔（6）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国启，万洪涛，贾晶，程春，王森，
申请(专利权)人：河南坤和信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：