本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气的喷淋处理装置，包括上盖的上表面嵌有用于固定喷淋管的固定环，喷淋管的一端穿过上盖并延伸至喷淋箱主体的内部，喷淋管的侧壁上安装有多个喷淋头，喷淋箱主体的箱体内侧壁从上至下设有多组导水板组件，每组导水板组件均由第一导水板、第二导水板、第三导水板组成，导水板组件的形状为沙漏形，本装置通过第一导水板、第二导水板、第三导水对喷淋水、废气进行均匀、缓冲，过滤处理，起到净化作用，使得喷淋水能够依次循环使用，节约水资源，解决现有的废气喷淋在使用的过程中会浪费很多的水资源的缺点，具有环保作用。环保作用。环保作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气的喷淋处理装置
[0001]本技术涉及一种用于工业废气的喷淋处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，废气处理的过程中需要经过多样不同的处理工艺，其中喷淋处理是废气处理工艺流程过程中常用的技术手段之一。
[0003]现有技术中对废气处理使用的喷淋装置，一般是设置有箱状或筒状的壳体，在壳体的中间位置设置有雾化喷淋头，然后从箱体的一侧或筒体的底端注入废气，经过喷淋后从箱体的另一侧或筒体的顶端排出，在实际喷淋处理废气的过程中，往往由于注入废气的速度和冲击力度大，会导致箱体或筒体内的废气未与喷淋液全面接触前，就会被后续的进气冲开而直接排出，导致实际对废气的喷淋处理效果差，且废气中包含很多污染物，如颗粒污染物、VOCS等物质，如果直接排放到大气中是对环境的污染，所以需要对产生的废气进行净化处理后处理，而现有的废气喷淋在使用的过程中会浪费很多的水资源，因此，一种用于工业废气的喷淋处理装置应运而生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于工业废气的喷淋处理装置。
[0005]一种用于工业废气的喷淋处理装置，包括喷淋箱主体以及上盖，所述喷淋箱主体的侧壁设有出风口和出水口，其特征在于，所述上盖的上表面嵌有用于固定喷淋管的固定环，所述喷淋管的一端穿过上盖并延伸至喷淋箱主体的内部，喷淋管的侧壁上安装有多个喷淋头，所述喷淋箱主体的箱体内侧壁从上至下设有多组导水板组件，每组导水板组件均由第一导水板、第二导水板、第三导水板组成，导水板组件的形状为沙漏形，所述喷淋箱主体的外侧壁固定套设有均风环，均风环与喷淋箱主体相连通，所述均风环的侧壁设有进风口。
[0006]作为进一步改进，所述第一导水板、第三导水板、第二导水板上均开设有多个导水孔，喷淋后产生的水汽一部分顺着第一导水板、第二导水板、第三导水板流至喷淋箱主体的底部，最后从出水口排出，喷淋后产生的水汽另一部分依次透过第一导水板、第二导水板、第三导水板流至喷淋箱主体的底部，最后从出水口排出，完成部分过滤的作用，保证喷淋水汽干净。
[0007]作为进一步改进，所述第一导水板、第三导水板、第二导水板上的导水孔逐渐减小，导水孔起到过滤、均匀喷淋水的作用，有效提高喷淋效果。
[0008]作为进一步改进，所述每个喷淋头的上方均安装有套设在喷淋管上的疏水板，疏水板对部分喷淋水起到导向作用，避免水汽堆积，加快喷淋速度，提供喷淋效果。
[0009]作为进一步改进，所述疏水板的形状为弧形，避免喷淋水在疏水板上残留。
[0010]作为进一步改进，所述喷淋箱主体的下表面设有底座，所述底座的截面形状为梯形，提高底座固定时的稳定性，当喷淋水泄漏时，液体能够顺着底座流出，不会对喷淋箱主体产生影响。
[0011]作为进一步改进，所述疏水板的材质为树脂，树脂具有一定的弹性，安装、拿取方便。
[0012]作为进一步改进，所述上盖与喷淋箱主体旋接相连，采用分体式设计，拆卸、更换、安装、维修方便。
[0013]有益效果：
[0014]本装置采用均风环、第一导水板、第二导水板、第三导水板对进入喷淋箱主体内部的废气进行均匀缓流和导向作用，以保证废气均匀分散，避免废气冲击力度和速度太大导致喷淋效果受影响，解决现有技术在实际喷淋处理废气的过程中，往往由于注入废气的速度和冲击力度大，会导致箱体或筒体内的废气未与喷淋液全面接触前，就会被后续的进气冲开而直接排出，导致实际对废气的喷淋处理效果差的缺点，有效提高整个喷淋处理装置的喷淋效果和稳定性，进一步增强喷淋效果。
[0015]本装置采用分体式设计，将上盖与喷淋箱主体相旋接，并在喷淋箱主体的下表面增加底座，起到很好的排水作用，在使用过程中拆卸、安装、维修方便，提高整个装置的前期准备时间，加快喷淋工作的整体效率。
[0016]本装置通过第一导水板、第二导水板、第三导水对喷淋水、废气进行均匀、缓冲，过滤处理，起到净化作用，使得喷淋水能够依次循环使用，节约水资源，解决现有的废气喷淋在使用的过程中会浪费很多的水资源的缺点，具有环保作用。
附图说明
[0017]图1是喷淋处理装置的内部结构示意图；
[0018]图2是喷淋处理装置的立体结构示意图；
[0019]图3是喷淋处理装置的侧面结构示意图；
[0020]1.喷淋箱主体2.均风环3.上盖4.固定环5.底座6.进风口7.出风口8.喷淋管9.喷淋头10.疏水板11.第一导水板12.第三导水板13.第二导水板。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]如图1～3所示作为本技术的一种具体实施方式，一种用于工业废气的喷淋处理装置，包括喷淋箱主体1、均风环2、上盖3、固定环4、底座5、进风口6、出风口7、喷淋管8、喷淋头9、疏水板10、第一导水板11、第三导水板12、第二导水板13。
[0023]一种用于工业废气的喷淋处理装置，包括喷淋箱主体1以及上盖3，所述喷淋箱主体1的侧壁设有出风口7和出水口，其特征在于，所述上盖3的上表面嵌有用于固定喷淋管8的固定环4，所述喷淋管8的一端穿过上盖3并延伸至喷淋箱主体1的内部，喷淋管8的侧壁上安装有多个喷淋头9，所述喷淋箱主体1的箱体内侧壁从上至下设有多组导水板组件，每组
导水板组件均由第一导水板11、第二导水板13、第三导水板12组成，导水板组件的形状为沙漏形，所述喷淋箱主体1的外侧壁固定套设有均风环2，均风环2与喷淋箱主体1相连通，所述均风环2的侧壁设有进风口6。
[0024]第一导水板11、第三导水板12、第二导水板13上均开设有多个导水孔，喷淋后产生的水汽一部分顺着第一导水板11、第二导水板13、第三导水板12流至喷淋箱主体1的底部，最后从出水口排出，喷淋后产生的水汽另一部分依次透过第一导水板11、第二导水板13、第三导水板12流至喷淋箱主体1的底部，最后从出水口排出，完成部分过滤的作用，保证喷淋水汽干净。
[0025]第一导水板11、第三导水板12、第二导水板13上的导水孔逐渐减小，导水孔起到过滤、均匀喷淋水的作用，有效提高喷淋效果。
[0026]每个喷淋头9的上方均安装有套设在喷淋管8上的疏水板10，疏水板10对部分喷淋水起到导向作用，避免水汽堆积，加快喷淋速度，提供喷淋效果。
[0027]疏水板10的形状为弧形，避免喷淋水在疏水板10上残留。
[0028]喷淋箱主体1的下表面设有底座5，所述底座5的截面形状为梯形，提高底座5固定时的稳定性，当喷淋水泄漏时，液体能够顺着底座5流出，不会对喷淋箱主体1产生影响。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气的喷淋处理装置，包括喷淋箱主体以及上盖，所述喷淋箱主体的侧壁设有出风口、出水口，其特征在于，所述上盖的上表面嵌有用于固定喷淋管的固定环，所述喷淋管的一端穿过上盖并延伸至喷淋箱主体的内部，喷淋管的侧壁上安装有多个喷淋头，所述喷淋箱主体的箱体内侧壁从上至下设有多组导水板组件，每组导水板组件均由第一导水板、第二导水板、第三导水板组成，导水板组件的形状为沙漏形，所述喷淋箱主体的外侧壁固定套设有均风环，均风环与喷淋箱主体相连通，所述均风环的侧壁设有进风口。2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气的喷淋处理装置，其特征在于，所述第一导水板、第三导水板、第二导水板上均开设有多个导水孔。3.根据权利要求1所述的一种用于工...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文平，朱敏，侯敏，
申请(专利权)人：镇江市扬中生态环境局，
类型：新型
国别省市：
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