本申请涉及包装检测设备的领域，尤其是涉及一种检测包装袋封口位置的装置，其包括控制端、支架、调节支撑组件和检测模块；支架跨设于热收缩机的出料端；调节支撑组件包括设置于支架上的横向调节件、设置于横向调节件上的竖向调节件和设置于竖向调节件上的转动调节件；检测模块包括分别与控制端通讯连接的摄像单元、报警单元和红外标记单元；摄像单元、报警单元和红外标记单元均设置于转动调节件上；摄像单元用于对包装袋封口位置进行检测，红外标记单元用于对正在检测的包装袋进行标记。本申请具有提升对包装袋封口位置检测的便捷性的效果。有提升对包装袋封口位置检测的便捷性的效果。有提升对包装袋封口位置检测的便捷性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种检测包装袋封口位置的装置
[0001]本申请涉及包装检测设备的领域，尤其是涉及一种检测包装袋封口位置的装置。
技术介绍
[0002]在包装袋生产出来以后，常会对包装袋进行包装。
[0003]相关技术中，包装袋的包装常采用热收缩机进行热收缩包装。采用热收缩包装时，首先需要在包装袋上外套一层塑料薄膜，然后将外套有塑料薄膜的包装袋移动至热收缩机内，热收缩机内的高温会使塑料薄膜产生热收缩，从而使塑料薄膜紧密贴合于包装袋上。
[0004]在包装袋上外套塑料薄膜这一过程中，会采用封口机对塑料薄膜进行上料和对包装袋上的塑料薄膜进行封口。包装袋的上料是人工手动上料，并采用输送带进行输送，然后通过输送带控制相邻包装袋之间的位置。但由于相邻的包装袋之间的间距仍然存在有误差，因此在封口机对塑料薄膜进行封口时的位置常会产生偏差，从而导致包装效果差。
[0005]为保证对包装袋的包装效果，需要对包装袋封口位置进行检测并将包装效果差的包装袋剔除，然后将剔除后的包装袋进行二次包装。现有的检测常采用人工肉眼的检测方式进行逐个检查或抽检，较为麻烦。
技术实现思路
[0006]为了提升对包装袋封口位置检测的便捷性，本申请提供一种检测包装袋封口位置的装置。
[0007]本申请提供的一种检测包装袋封口位置的装置采用如下的技术方案：
[0008]一种检测包装袋封口位置的装置，包括控制端、支架、调节支撑组件和检测模块；
[0009]所述支架跨设于热收缩机的出料端；
[0010]所述调节支撑组件包括设置于支架上的横向调节件、设置于横向调节件上的竖向调节件和设置于竖向调节件上的转动调节件；
[0011]所述检测模块包括分别与控制端通讯连接的摄像单元、报警单元和红外标记单元；所述摄像单元、报警单元和红外标记单元均设置于转动调节件上；
[0012]所述摄像单元用于对包装袋封口位置进行检测，所述红外标记单元用于对正在检测的包装袋进行标记。
[0013]通过采用上述技术方案，当对包装袋的封口位置进行检查时，首先在作业前根据包装袋的规格调节横向调节件、竖向调节件和转动调节件的位置，从而能够便于摄像单元对包装袋封口位置进行检查，且在检查的同时使红外标记单元对检测的包装袋进行标记。然后开动封口机和热收缩机进行作业，套设于包装袋外的塑料薄膜在经过热收缩机以后会产生热收缩，此时摄像单元即可根据热收缩的结果确定包装袋封口的位置情况，当包装袋的封口位置不对时，工作人员即可根据红外标记单元的标记将相应的包装袋取出，从而能够提升对包装袋封口位置检测的便捷性。
[0014]可选的，所述检测模块还包括设置于转动调节件上的照明单元，所述照明单元和
控制端连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过照明单元能够对包装袋进行照明，从而提升包装袋及包装袋四周的亮度，能够提升摄像单元对包装袋检测时的便捷性。
[0016]可选的，所述摄像单元选用为工业摄像机，所述红外标记单元选用为红外射线器。
[0017]通过采用上述技术方案，工业摄像机成像效果好，能够有效提升对包装袋封口位置检测的便捷性。而对包装袋的标记采用红外射线器即可实现，且红外射线器的造价便宜，能够有效降低成本。
[0018]可选的，所述横向调节件包括沿热收缩机的宽度方向设置于支架上的直线导轨，所述竖向调节件设置于直线导轨的滑块上。
[0019]通过采用上述技术方案，当直线导轨的滑块滑动时，即可控制竖向调节件在热收缩机的位置，从而实现水平位置的调节。
[0020]可选的，所述竖向调节件包括竖向设置于直线导轨滑块的主轴套筒、滑移穿设于主轴套筒的调高轴、水平设置于调高轴的第二水平承台和设置于主轴套筒的锁止销；所述锁止销插设于调高轴，所述转动调节件设置于第二水平承台上。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要进行高度调节时，只需取下锁止销，然后将调高轴滑移至主轴套筒相应的位置，然后再通过锁止销对调高轴的位置进行限位即可。在第二水平承台的支撑下，即可实现对转动调节件的高度调节。
[0022]可选的，所述主轴套筒内壁上设置有滑移块，所述调高轴的外壁上设置有滑移槽；所述滑移块滑移连接于滑移槽上。
[0023]通过采用上述技术方案，通过使滑移块滑移连接于滑移槽内，能够对调高轴在主轴套筒的滑移进行导引，从而减小调高轴产生周向转动的可能性。
[0024]可选的，所述转动调节件包括中部铰接于第二水平承台一端的安装板、一端铰接于安装板一端的铰接杆和中段连接于铰接杆另一端的限位杆；
[0025]所述第二水平承台上沿热收缩机的长度方向开设有多个T型卡接槽，所述限位杆穿设卡接限位于T型卡接槽；
[0026]所述摄像单元、报警单元、红外标记单元和照明单元设置于安装板上。
[0027]通过采用上述技术方案，当需要对整个检测模块的位置进行调节时，只需要转动安装板即可，然后通过铰接杆的张拉以及限位杆在不同T型卡接槽的卡接限位，即可对安装板的转动角度进行固定，从而实现对整个检测模块角度的调节。
[0028]可选的，所述第二水平承台靠近安装板的铰接处设置有限位块。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置限位块对安装板的转动进行限位，能够减小安装板产生过度转动的可能性，从而减小设备产生损坏的可能性。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.通过设置摄像单元对热收缩后的塑料薄膜确定包装袋封口的位置情况，然后再通过红外标记单元能够便于工作人员将对应的包装袋取出，即可实现对包装效果差的包装袋的检查与剔除，从而能够提升对包装袋封口位置检测的便捷性。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例中控制端的控制原理框图。
[0034]图3是本申请实施例中调节支撑组件和检测模块的位置关系图。
[0035]图4是本申请实施例中竖向调节件和转动调节件的结构示意图。
[0036]附图标记：1、支架；2、控制端；3、调节支撑组件；31、横向调节件；311、直线导轨；312、第一水平承台；32、竖向调节件；321、主轴套筒；3211、滑移块；322、调高轴；3221、锁止孔；3222、滑移槽；323、第二水平承台；3231、T型卡接槽；324、锁止销；33、转动调节件；331、安装板；332、铰接杆；333、限位杆；334、限位块；4、检测模块；41、摄像单元；42、照明单元；43、报警单元；44、红外标记单元。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种检测包装袋封口位置的装置。
[0039]参照图1和图2，一种检测包装袋封口位置的装置包括支架1、控制端2、调节支撑组件3和检测模块4。支架1跨设于热收缩机出料端的一端，调节支撑组件3设置于支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测包装袋封口位置的装置，其特征在于：包括控制端（2）、支架（1）、调节支撑组件（3）和检测模块（4）；所述支架（1）跨设于热收缩机的出料端；所述调节支撑组件（3）包括设置于支架（1）上的横向调节件（31）、设置于横向调节件（31）上的竖向调节件（32）和设置于竖向调节件（32）上的转动调节件（33）；所述检测模块（4）包括分别与控制端（2）通讯连接的摄像单元（41）、报警单元（43）和红外标记单元（44）；所述摄像单元（41）、报警单元（43）和红外标记单元（44）均设置于转动调节件（33）上；所述摄像单元（41）用于对包装袋封口位置进行检测，所述红外标记单元（44）用于对正在检测的包装袋进行标记。2.根据权利要求1所述的一种检测包装袋封口位置的装置，其特征在于：所述检测模块（4）还包括设置于转动调节件（33）上的照明单元（42），所述照明单元（42）和控制端（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种检测包装袋封口位置的装置，其特征在于：所述摄像单元（41）选用为工业摄像机，所述红外标记单元（44）选用为红外射线器。4.根据权利要求2所述的一种检测包装袋封口位置的装置，其特征在于：所述横向调节件（31）包括沿热收缩机的宽度方向设置于支架（1）上的直线导轨（311），所述竖向调节件（32）设置于直线导轨（311）的滑块上。5.根据权利要求4所述的一种检测包装袋封口位置的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：武文兵，李世海，王俊，张经政，邓亿亮，卿三田，李群，
申请(专利权)人：重庆俊东包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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