一种装配式建筑梁柱钢结构连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构连接件技术领域，具体为一种装配式建筑梁柱钢结构连接件。本实用新型专利技术，包括梁柱，所述梁柱的侧表面设置有辅助拆卸装置和辅助连接装置，所述辅助连接装置包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框固定连接在靠近梁柱一侧的矩形板外表面，所述第一限位框的内壁固定连接有第一定位杆，所述梁柱的侧表面固定安装有T形板，所述T形板的外表面固定安装有工字钢，所述工字钢的侧表面设置有固定螺丝，所述第一定位杆的外表面转动连接有转动杆。通过辅助连接装置，滑动卡杆在矩形卡槽内壁运动，当运动到适宜的位置后，即可通过第二卡位杆的作用，将滑动卡杆的位置固定住，辅助拆卸装置能够使得拆卸时较为简便。辅助拆卸装置能够使得拆卸时较为简便。辅助拆卸装置能够使得拆卸时较为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑梁柱钢结构连接件


[0001]本技术涉及钢结构连接件
，尤其涉及一种装配式建筑梁柱钢结构连接件。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，梁柱作为其中一部分起着非常关键的作用。但在实际施工过程中，梁柱非常容易受到破坏，特别是在交接处，如何将危害降到最低，确保建筑工程安全是整个设计的重点之处。建筑结构设计中梁柱的交接处理，这对于保障整个工程安全质量有着重要的意义。
[0003]装配式建筑梁柱钢结构连接件包括梁柱、T形板、工字钢、延长线、固定螺丝、辅助拆卸装置和辅助连接装置，使用时通过T形板和工字钢的作用，大大降低了应力过度集中于梁和柱或梁和梁之间的连接位置而使连接位置受力差、连接脆弱的缺陷，从而大大提高建筑框架结构的安装效率和抗震功能、使用寿命、使用安全性。
[0004]但是在实际使用过程中，钢结构连接件不利于模板拼缝、构件尺寸及加固的控制，易出现漏浆、梁柱接头变形等质量通病，进而导致钢结构连接件的使用寿命大打折扣。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢结构连接件中，钢结构连接件不利于模板拼缝、构件尺寸及加固的控制，易出现漏浆、梁柱接头变形等质量通病，进而导致钢结构连接件的使用寿命不长，而提出的一种装配式建筑梁柱钢结构连接件。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式建筑梁柱钢结构连接件，包括梁柱，所述梁柱的侧表面设置有辅助拆卸装置和辅助连接装置，所述辅助连接装置包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框固定连接在靠近梁柱一侧的矩形板外表面，所述第一限位框的内壁固定连接有第一定位杆，所述梁柱的侧表面固定安装有T形板，所述T形板的外表面固定安装有工字钢，所述工字钢的侧表面设置有固定螺丝，所述辅助拆卸装置包括第一卡位槽和矩形板。
[0007]上述部件所达到的效果为：固定螺丝能够将T形板与工字钢固定起来，第一定位杆对转动杆有限位的作用。
[0008]优选的，所述第一定位杆的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的侧表面开设有第二限位圆孔，所述第二限位圆孔的内壁插设有第二卡位杆，所述转动杆的上表面开设有矩形卡槽。
[0009]上述部件所达到的效果为：第二限位圆孔对第二卡位杆有限位作用。
[0010]优选的，所述矩形卡槽的内壁滑动连接有滑动卡杆，所述滑动卡杆的侧表面开设有第二卡位槽，所述第二卡位槽的大小与第二卡位杆的大小相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：当滑动卡杆运动到适宜的位置后，在第二卡位杆的作用下，能够对滑动卡杆的位置固定。
[0012]优选的，所述第二限位框固定连接在靠近工字钢一侧的矩形板外表面，所述第二限位框的内壁固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆与滑动卡杆的一端转动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：第二定位杆对滑动卡杆的位置有限位作用。
[0014]优选的，所述第一卡位槽开设在梁柱的侧表面，所述第一卡位槽的内壁边缘开设有第一矩形限槽，所述第一卡位槽的底部开设有环形卡槽。
[0015]上述部件所达到的效果为：环形卡槽对矩形块的位置有限位作用。
[0016]优选的，所述矩形板的外表面开设有第一限位圆孔，所述第一限位圆孔的内壁边缘开设有第二矩形限槽，所述第一限位圆孔的内壁插设有第一卡位杆，所述第一卡位杆的大小与第一卡位槽的大小相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：第一限位圆孔对第一卡位杆有限位作用。
[0018]优选的，所述第一卡位杆的底部边缘固定连接有矩形块，所述矩形块与第一矩形限槽配合作用，所述矩形块与第二矩形限槽配合作用，所述矩形块与环形卡槽配合作用。
[0019]上述部件所达到的效果为：矩形块通过第一矩形限槽及第二矩形限槽到环形卡槽，进而转动第一卡位杆，进而起到定位的作用。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过辅助连接装置，滑动卡杆在矩形卡槽内壁运动，当运动到适宜的位置后，即可通过第二卡位杆的作用，将滑动卡杆的位置固定住，辅助拆卸装置能够使得拆卸时较为简便。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术工字钢的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术矩形卡槽的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术第二卡位槽的立体结构示意图；
[0027]图6为本技术矩形板的立体结构示意图。
[0028]图例说明：1、梁柱；2、T形板；3、工字钢；4、固定螺丝；5、辅助拆卸装置；51、第一卡位槽；52、第一矩形限槽；53、环形卡槽；54、矩形板；55、第一限位圆孔；56、第一卡位杆；57、第二矩形限槽；58、矩形块；6、辅助连接装置；61、第一限位框；62、第一定位杆；63、转动杆；64、第二限位圆孔；65、第二卡位杆；66、矩形卡槽；67、滑动卡杆；68、第二卡位槽；69、第二定位杆；610、第二限位框。
具体实施方式
[0029]参照图1所示，一种装配式建筑梁柱钢结构连接件，包括梁柱1，梁柱1的侧表面设置有辅助拆卸装置5和辅助连接装置6，梁柱1的侧表面固定安装有T形板2，T形板2的外表面固定安装有工字钢3，工字钢3的侧表面设置有固定螺丝4。
[0030]下面具体说一下辅助拆卸装置5和辅助连接装置6的具体设置和作用。
[0031]参照图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：辅助连接装置6包括第一限位框61和第二限位框610，第一限位框61固定连接在靠近梁柱1一侧的矩形板54外表面，第一限位框
61的内壁固定连接有第一定位杆62，固定螺丝4能够将T形板2与工字钢3固定起来，第一定位杆62对转动杆63有限位的作用，第一定位杆62的外表面转动连接有转动杆63，转动杆63的侧表面开设有第二限位圆孔64，第二限位圆孔64的内壁插设有第二卡位杆65，转动杆63的上表面开设有矩形卡槽66，第二限位圆孔64对第二卡位杆65有限位作用，矩形卡槽66的内壁滑动连接有滑动卡杆67，滑动卡杆67的侧表面开设有第二卡位槽68，第二卡位槽68的大小与第二卡位杆65的大小相适配，当滑动卡杆67运动到适宜的位置后，在第二卡位杆65的作用下，能够对滑动卡杆67的位置固定，第二限位框610固定连接在靠近工字钢3一侧的矩形板54外表面，第二限位框610的内壁固定连接有第二定位杆69，第二定位杆69与滑动卡杆67的一端转动连接，第二定位杆69对滑动卡杆67的位置有限位作用。
[0032]参照图6所示，本实施方案中：辅助拆卸装置5包括第一卡位槽51和矩形板54，第一卡位槽51开设在梁柱1的侧表面，第一卡位槽51的内壁边缘开设有第一矩形限槽52，第一卡位槽51的底部开设有环形卡槽53，环形卡槽53对矩形块58的位置有限位作用，矩形板54的外表面开设有第一限位圆孔55，第一限位圆孔55的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑梁柱钢结构连接件，包括梁柱(1)，其特征在于：所述梁柱(1)的侧表面设置有辅助拆卸装置(5)和辅助连接装置(6)，所述辅助连接装置(6)包括第一限位框(61)和第二限位框(610)，所述第一限位框(61)固定连接在靠近梁柱(1)一侧的矩形板(54)外表面，所述第一限位框(61)的内壁固定连接有第一定位杆(62)，所述梁柱(1)的侧表面固定安装有T形板(2)，所述T形板(2)的外表面固定安装有工字钢(3)，所述工字钢(3)的侧表面设置有固定螺丝(4)，所述辅助拆卸装置(5)包括第一卡位槽(51)和矩形板(54)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接件，其特征在于：所述第一定位杆(62)的外表面转动连接有转动杆(63)，所述转动杆(63)的侧表面开设有第二限位圆孔(64)，所述第二限位圆孔(64)的内壁插设有第二卡位杆(65)，所述转动杆(63)的上表面开设有矩形卡槽(66)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接件，其特征在于：所述矩形卡槽(66)的内壁滑动连接有滑动卡杆(67)，所述滑动卡杆(67)的侧表面开设有第二卡位槽(68)，所述第二卡位槽(68)的大小与第二卡位杆(65)的大小相适配。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家龙，王英男，滕德川，候志磊，谢厚念，郝瑞涛，
申请(专利权)人：崔家龙，
类型：新型
国别省市：