一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，包括粘滞阻尼器、上横向支撑梁和下横向支撑梁，下横向支撑梁的两端皆安装有主承载柱，下横向支撑梁的底部均匀安装有支承载柱，支承载柱和主承载柱的底部皆焊接有固定脚，上横向支撑梁安装于下横向支撑梁上方相邻的主承载柱之间，主承载柱和上横向支撑梁顶部的两端皆安装有斜向顶板。本实用新型专利技术通过安装有粘滞阻尼器和装配座等，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在装置的内部加装斜向状态的粘滞阻尼器，可以对装置实现较好的抗震缓冲效果，另一方面使用者利用装配座、定位螺孔和固定螺栓构成的装配结构，便于实现粘滞阻尼器的定位安装。的定位安装。的定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构


[0001]本技术涉及厂房用钢结构
，具体为一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构厂房是一种常见的建筑设施，钢结构是该类厂房的支撑骨架，它的性能直接决定了厂房的稳定性和使用寿命。
[0003]由于厂房用钢结构普遍为单一的钢结构拼装体，未加装有减震结构，这导致其抗震缓冲效果差、功能单一，并且，该类结构往往也不带有双层防腐层，这导致其防腐蚀功能差，影响了使用寿命，因此，我们提出一种新型的具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，来解决上述所提到的缺陷，更好地满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的抗震缓冲效果差和防腐蚀功能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，包括粘滞阻尼器、上横向支撑梁和下横向支撑梁，所述下横向支撑梁的两端皆安装有主承载柱，所述下横向支撑梁的底部均匀安装有支承载柱，所述支承载柱和主承载柱的底部皆焊接有固定脚，所述上横向支撑梁安装于下横向支撑梁上方相邻的主承载柱之间，所述主承载柱和上横向支撑梁顶部的两端皆安装有斜向顶板，所述粘滞阻尼器安装于斜向顶板和主承载柱之间，所述支承载柱、主承载柱、上横向支撑梁、下横向支撑梁和斜向顶板侧壁的内部皆设置有不锈钢基层，且所述不锈钢基层的外侧壁设置有内耐腐蚀锡镀层，所述内耐腐蚀锡镀层的外侧壁设置有外环氧树脂漆防腐涂层。
[0006]优选的，所述固定脚的两侧皆设置有预留螺孔，使其便于将支承载柱和主承载柱与地面实现预装。
[0007]优选的，所述支承载柱的顶部、下横向支撑梁的两端和上横向支撑梁的两端皆焊接有定位卡块，所述主承载柱和下横向支撑梁上皆均匀设置有与定位卡块相匹配的定位卡槽，所述定位卡块和定位卡槽之间设置有螺丝，使其可以将支承载柱、下横向支撑梁、上横向支撑梁和主承载柱之间实现快速定位组装。
[0008]优选的，所述支承载柱、主承载柱、上横向支撑梁、下横向支撑梁和斜向顶板之间构成拆卸安装结构，使其优化了装置的结构。
[0009]优选的，所述主承载柱的顶部、上横向支撑梁的顶部和斜向顶板的一端皆焊接有定位滑块，所述斜向顶板和上横向支撑梁上皆均匀设置有与定位滑块相匹配的定位滑槽，所述定位滑块和定位滑槽之间设置有螺丝，使其可以将主承载柱、上横向支撑梁和斜向顶板之间实现快速定位拼装。
[0010]优选的，所述粘滞阻尼器的两端皆通过阻尼转轴活动连接有装配座，所述装配座、
主承载柱和斜向顶板上皆设置有定位螺孔，所述定位螺孔的内部安装有固定螺栓，使其便于实现粘滞阻尼器的定位安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该具有防腐蚀功能的厂房用钢结构通过安装有粘滞阻尼器和装配座等，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在装置的内部加装斜向状态的粘滞阻尼器，可以对装置实现较好的抗震缓冲效果，另一方面使用者利用装配座、定位螺孔和固定螺栓构成的装配结构，便于实现粘滞阻尼器的定位安装；
[0013]（2）、该具有防腐蚀功能的厂房用钢结构通过安装有下横向支撑梁和斜向顶板等，使得装置实际操作时，一方面通过将支承载柱、主承载柱、上横向支撑梁、下横向支撑梁和斜向顶板皆设置为不锈钢基层、内耐腐蚀锡镀层和外环氧树脂漆防腐涂层构成的复合结构体，利用内耐腐蚀锡镀层和外环氧树脂漆防腐涂层构成的双层耐腐蚀防护结构，优化了装置的耐腐蚀效果，使其抗氧化防护结构更耐用，有利于延长装置的使用寿命，另一方面使用者可以利用带有预留螺孔的固定脚，通过螺钉将支承载柱和主承载柱与地面实现预装，便于后续的水泥封固，便于操作；
[0014]（3）、该具有防腐蚀功能的厂房用钢结构通过安装有定位卡块和定位滑块等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用定位卡块和定位卡槽之间的卡合连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将支承载柱、下横向支撑梁、上横向支撑梁和主承载柱之间实现快速定位组装，另一方面使用者可以利用定位滑块和定位滑槽之间的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将主承载柱、上横向支撑梁和斜向顶板之间实现快速定位拼装，从而使得装置实现了分体式、可拼装的优点，便于运输和操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术粘滞阻尼器后视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定脚俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术下横向支撑梁侧壁剖面结构示意图。
[0019]图中：1、固定脚；2、支承载柱；3、主承载柱；4、粘滞阻尼器；5、上横向支撑梁；6、下横向支撑梁；7、定位卡块；8、定位滑块；9、斜向顶板；10、固定螺栓；11、装配座；12、预留螺孔；13、外环氧树脂漆防腐涂层；14、内耐腐蚀锡镀层；15、不锈钢基层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，包括粘滞阻尼器4、上横向支撑梁5和下横向支撑梁6，下横向支撑梁6的两端皆安装有主承载柱3；
[0022]下横向支撑梁6的底部均匀安装有支承载柱2，支承载柱2和主承载柱3的底部皆焊接有固定脚1；
[0023]上横向支撑梁5安装于下横向支撑梁6上方相邻的主承载柱3之间，主承载柱3和上横向支撑梁5顶部的两端皆安装有斜向顶板9；
[0024]粘滞阻尼器4安装于斜向顶板9和主承载柱3之间；
[0025]支承载柱2、主承载柱3、上横向支撑梁5、下横向支撑梁6和斜向顶板9侧壁的内部皆设置有不锈钢基层15，且不锈钢基层15的外侧壁设置有内耐腐蚀锡镀层14，内耐腐蚀锡镀层14的外侧壁设置有外环氧树脂漆防腐涂层13；
[0026]固定脚1的两侧皆设置有预留螺孔12；
[0027]使用时，使用者可以利用带有预留螺孔12的固定脚1，通过螺钉将支承载柱2和主承载柱3与地面实现预装，便于后续的水泥封固，便于操作；
[0028]支承载柱2的顶部、下横向支撑梁6的两端和上横向支撑梁5的两端皆焊接有定位卡块7，主承载柱3和下横向支撑梁6上皆均匀设置有与定位卡块7相匹配的定位卡槽，定位卡块7和定位卡槽之间设置有螺丝；
[0029]使用时，使用者可以利用定位卡块7和定位卡槽之间的卡合连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将支承载柱2、下横向支撑梁6、上横向支撑梁5和主承载柱3之间实现快速定位组装；
[0030]支承载柱2、主承载柱3、上横向支撑梁5、下横向支撑梁6和斜向顶板9之间构成拆卸安装结构；使其优化了装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，其特征在于，包括粘滞阻尼器（4）、上横向支撑梁（5）和下横向支撑梁（6），所述下横向支撑梁（6）的两端皆安装有主承载柱（3），所述下横向支撑梁（6）的底部均匀安装有支承载柱（2），所述支承载柱（2）和主承载柱（3）的底部皆焊接有固定脚（1），所述上横向支撑梁（5）安装于下横向支撑梁（6）上方相邻的主承载柱（3）之间，所述主承载柱（3）和上横向支撑梁（5）顶部的两端皆安装有斜向顶板（9），所述粘滞阻尼器（4）安装于斜向顶板（9）和主承载柱（3）之间，所述支承载柱（2）、主承载柱（3）、上横向支撑梁（5）、下横向支撑梁（6）和斜向顶板（9）侧壁的内部皆设置有不锈钢基层（15），且所述不锈钢基层（15）的外侧壁设置有内耐腐蚀锡镀层（14），所述内耐腐蚀锡镀层（14）的外侧壁设置有外环氧树脂漆防腐涂层（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，其特征在于：所述固定脚（1）的两侧皆设置有预留螺孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的厂房用钢结构，其特征在于：所述支承载柱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔再冉，戴志成，朱吉保，王培宽，吴卓航，
申请(专利权)人：山东力加力钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：