一种生产变压器的绕线轮放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产变压器的绕线轮放置架，包括底板，所述底板的顶端对称固定有两个工字立柱，且所述工字立柱的顶端固定有倒U字底座；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件安装在倒U字底座的顶端，所述伸缩驱动件推动端通过连接件安装有基座，所述基座一侧的外壁上设置有线圈走线结构；前限位结构，所述前限位结构安装在所述基座的底端。本实用新型专利技术通过限位和阻挡，确保绕线轮在正确的位置上被稳定支撑，有助于保持线圈的形状和紧凑性，提高绕线质量，稳定的线圈位置可以确保绕线的均匀性和一致性，减少绕制过程中的误差和不稳定性，从而保护绕组的绝缘材料。保护绕组的绝缘材料。保护绕组的绝缘材料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产变压器的绕线轮放置架


[0001]本技术涉及变压器生产配件
，具体为一种生产变压器的绕线轮放置架。

技术介绍

[0002]在变压器生产过程中，绕线轮放置架是用来支撑和安装绕组线圈的设备。它的主要作用是确保绕组线圈的正确放置和绝缘，以便实现良好的电气性能和可靠性，绕线轮放置架通过提供一个稳定的支撑平台，使绕组线圈能够保持正确的形状和位置。绕组线圈通常由绝缘材料和导线组成，通过将其放置在绕线轮放置架上，可以确保线圈不会发生扭曲或移位，保持良好的绕线质量，如授权公告号为CN210757678U所公开的一种用于生产变压器的绕线轮放置架，包括底座、转盘、立柱和支撑杆，所述底座顶部左侧插接有限位杆，
，具体为一种用于生产变压器的绕线轮放置架，其包括：底座、转盘、立柱和支撑杆，所述底座顶部左侧插接有限位杆，所述底座顶部中央位置设置有转轴，所述底座底部左右两侧均设置有滚轮，所述底座顶部右侧设置有推杆，所述底座顶部设置转盘等，其在装卸完一侧的绕线轮之后，转动转盘，将另一侧绕线轮转至工作人员和面前，方便继续装卸，但是该技术方案中主要利用支撑杆对变压器的绕线轮进行支撑、承载，但是支撑杆的前方缺乏限位和阻挡，导致绕线轮不稳定和滑动，而当绕线轮滑动时，线圈可能与支撑杆产生摩擦或碰撞，导致绝缘材料的破损，即引起线圈的变形、损坏或断裂，这将导致绝缘性能下降，增加电气故障和绝缘击穿的风险，对变压器的安全性能构成威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产变压器的绕线轮放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产变压器的绕线轮放置架，包括：
[0005]底板，所述底板的顶端对称固定有两个工字立柱，且所述工字立柱的顶端固定有倒U字底座；
[0006]伸缩驱动件，所述伸缩驱动件安装在倒U字底座的顶端，所述伸缩驱动件推动端通过连接件安装有基座，所述基座一侧的外壁上设置有线圈走线结构；
[0007]前限位结构，所述前限位结构安装在所述基座的底端；
[0008]凸柱，所述凸柱固定在工字立柱一侧的外壁上，所述凸柱远离工字立柱的一端固定有平板，所述平板一侧的外壁上固定有等距的多个放置轴，用于同变压器的绕线轮进行套装；
[0009]控制面板，所述控制面板安装在其中一个工字立柱的表面，所述控制面板的输出端与伸缩驱动件的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述伸缩驱动件为安装在倒U字底座顶端的气缸，所述气缸的输入端与控
制面板的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述连接件为固定在气缸活塞杆顶端的连接板，以及连接板顶端安装的上护板，所述连接板靠近倒U字底座的一侧外壁上固定有背板，所述基座安装在背板的一侧外壁上。
[0012]优选的，所述倒U字底座一侧的外壁上设置有减震垫。
[0013]优选的，所述线圈走线结构为设置在基座一侧外壁上的导线条，所述导线条一侧的外壁上设置有供线圈穿过的走线槽。
[0014]优选的，所述前限位结构包括固定在基座底端的前挡板，以及前挡板表面设置的多个轴孔，所述轴孔、放置轴的中心点在同一水平线上，所述放置轴的外径等于轴孔的直径，所述前挡板的表面还设置有多个供线圈端部穿出的过线孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种生产变压器的绕线轮放置架通过设置有放置轴和基座等相互配合的结构，将待承载的变压器绕线轮放置于放置轴上，每个放置轴上皆套装相同数量的变压器绕线轮，由伸缩驱动件拉动前限位结构移动，由前限位结构对多个放置轴上的等量变压器绕线轮一同进行限位、阻挡，此时变压器绕线轮被放置后不可进行晃动、位移，以此保证其放置稳定，通过限位和阻挡，确保绕线轮在正确的位置上被稳定支撑，有助于保持线圈的形状和紧凑性，提高绕线质量，稳定的线圈位置可以确保绕线的均匀性和一致性，减少绕制过程中的误差和不稳定性，由于变压器绕线轮被定位，防止绕线轮的滑动和线圈与支撑杆的碰撞，可以有效保护绕组的绝缘材料。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的倒U字底座立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的前挡板主视结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、工字立柱；201、控制面板；3、凸柱；4、平板；5、放置轴；6、倒U字底座；601、减震垫；7、气缸；8、连接板；9、背板；10、上护板；11、基座；12、导线条；1201、走线槽；13、前挡板；1301、轴孔；1302、过线孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生产变压器的绕线轮放置架，包括底板1，底板1的顶端对称固定有两个工字立柱2，且工字立柱2的顶端固定有倒U字底座6；
[0023]伸缩驱动件，伸缩驱动件安装在倒U字底座6的顶端，伸缩驱动件推动端通过连接件安装有基座11，伸缩驱动件为安装在倒U字底座6顶端的气缸7；
[0024]连接件为固定在气缸7活塞杆顶端的连接板8，以及连接板8顶端安装的上护板10，连接板8靠近倒U字底座6的一侧外壁上固定有背板9，基座11安装在背板9的一侧外壁上；
[0025]前限位结构，前限位结构安装在基座11的底端；
[0026]凸柱3，凸柱3固定在工字立柱2一侧的外壁上，凸柱3远离工字立柱2的一端固定有平板4，平板4一侧的外壁上固定有等距的多个放置轴5，用于同变压器的绕线轮进行套装，将待承载的变压器绕线轮放置于放置轴5上，每个放置轴5上皆套装相同数量的变压器绕线轮；
[0027]控制面板201，控制面板201安装在其中一个工字立柱2的表面，控制面板201的输出端与伸缩驱动件的输入端电性连接，气缸7的输入端与控制面板201的输出端电性连接，通过控制面板201开启气缸7工作，由气缸7拉动连接板8、背板9以及基座11等部件向着放置轴5的方向移动，直至放置轴5的端部从前限位结构中穿出，由前限位结构对多个放置轴5上的等量变压器绕线轮一同进行限位、阻挡，使得变压器绕线轮被平板4以及前限位结构进行夹持、限位；
[0028]前限位结构包括固定在基座11底端的前挡板13，以及前挡板13表面设置的多个轴孔1301，轴孔1301、放置轴5的中心点在同一水平线上，放置轴5的外径等于轴孔1301的直径；
[0029]通过气缸7拉动背板9、基座11、导线条12等部件向着放置轴5的方向靠近，直至放置轴5的端部从轴孔1301中穿出，进而前挡板13抵在最外侧的绕线轮上，通过前挡板13对多个放置轴5上的绕线轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产变压器的绕线轮放置架，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端对称固定有两个工字立柱(2)，且所述工字立柱(2)的顶端固定有倒U字底座(6)；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件安装在倒U字底座(6)的顶端，所述伸缩驱动件推动端通过连接件安装有基座(11)，所述基座(11)一侧的外壁上设置有线圈走线结构；前限位结构，所述前限位结构安装在所述基座(11)的底端；凸柱(3)，所述凸柱(3)固定在工字立柱(2)一侧的外壁上，所述凸柱(3)远离工字立柱(2)的一端固定有平板(4)，所述平板(4)一侧的外壁上固定有等距的多个放置轴(5)，用于同变压器的绕线轮进行套装；控制面板(201)，所述控制面板(201)安装在其中一个工字立柱(2)的表面，所述控制面板(201)的输出端与伸缩驱动件的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生产变压器的绕线轮放置架，其特征在于：所述伸缩驱动件为安装在倒U字底座(6)顶端的气缸(7)，所述气缸(7)的输入端与控制面板(201)的输出端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国琴，董俊，郭美英，
申请(专利权)人：微硕科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：