一种闭式余热回收预热型换热系统技术方案

本实用新型专利技术属于余热回收换热系统领域，公开了一种闭式余热回收预热型换热系统。包括螺旋缠绕式换热器、预热板式换热器、凝结水回收罐；凝结水回收罐底部出口与预热板式换热器连接，凝结水回收罐顶部侧壁进口与凝结水主管道连接，凝结水回收罐顶部侧壁进口还通过热源凝结水管与螺旋缠绕式换热器连接，预热板式换热器与螺旋缠绕式换热器连接；螺旋缠绕式换热器顶部与蒸汽管道连接；螺旋缠绕式换热器与末端供水管道连接，预热板式换热器还连接末端回水管道。保证凝结水热量的全部回收利用，节约热源，提升系统换热效率。提升系统换热效率。提升系统换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式余热回收预热型换热系统


[0001]本技术属于余热回收换热系统领域，本技术涉及一种闭式余热回收预热型换热系统。

技术介绍

[0002]现有换热系统采用的是专利CN 211204183U一种节能型热回收蒸汽换热系统，此系统对蒸汽凝结水进行回收，减少热量的浪费，但回收水箱为开式，会存在疏水漏汽和凝结水闪蒸汽外冒的情况，浪费一部分热量，且回收后的热量没有进行利用，长时间不用热量会散失，失去了热回收的意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，为了保证凝结水的热量和水资源全部回收，且系统运行稳定，保持凝结水水质良好，消除氧腐蚀和酸性腐蚀，提供一种闭式余热回收预热型换热系统，保证凝结水热量的全部回收利用，节约热源，提升系统换热效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭式余热回收预热型换热系统，包括螺旋缠绕式换热器、预热板式换热器、凝结水回收罐；凝结水回收罐底部出口与预热板式换热器连接，凝结水回收罐顶部侧壁进口与凝结水主管道连接，凝结水回收罐顶部侧壁进口还通过热源凝结水管与螺旋缠绕式换热器连接，预热板式换热器与螺旋缠绕式换热器连接；螺旋缠绕式换热器顶部与蒸汽管道连接；螺旋缠绕式换热器与末端供水管道连接，预热板式换热器还连接末端回水管道。
[0005]凝结水回收罐出口与预热板式换热器热源进口之间通过管道连接，管道上设置凝结水泵，凝结水回收罐出口与凝结水泵之间的连接管道记为管道A；预热板式换热器热源进口与凝结水泵之间的连接管道记为管道B。/>[0006]预热板式换热器冷源出口通过预热管道与螺旋缠绕式换热器冷源进口连接。
[0007]螺旋缠绕式换热器的冷源出口与末端供水管道连接。
[0008]螺旋缠绕式换热器的热源出口与凝结水回收罐通过热源凝结水管连接。
[0009]螺旋缠绕式换热器顶部热源进口与蒸汽管道连接。
[0010]预热板式换热器冷源进口与末端回水管道连接。预热板式换热器热源出口通过管道并入总管网。(并入总管网为现有技术，不做特殊限定)。
[0011]所述蒸汽管道上设有调节阀。
[0012]所述热源凝结水管上设有疏水阀。
[0013]进一步的，所述凝结水回收罐本体顶部分别设有放负压阀和安全阀；凝结水回收罐侧部设置压差液位传感器。
[0014]进一步的，所述末端供水管道上设有温度传感器。
[0015]进一步的，所述温度传感器与调节阀联动设置。
[0016]进一步的，所述压差液位变送器与凝结水泵联动设置。
[0017]进一步的，系统还设置PLC控制系统，所述凝结水泵、温度传感器、压差液位变送器、调节阀分别与PLC控制系统连接，且均不限制某一具体型号，实现其具体工作功能即可。为避免附图中的图1混乱，只显示其中主要几个零部件与PLC控制系统的连接关系。螺旋缠绕式换热器、预热板式换热器、疏水阀、防负压阀、安全阀为手动控制。
[0018]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0019]1、本技术提供的一种闭式余热回收预热型换热系统，实现了凝结水热量的全部回收里利用，大大节省热源消耗。
[0020]2、本技术通过设置凝结水回收罐，使得系统为闭式系统，避免了疏水漏汽和凝结水闪蒸汽外冒现象。
[0021]3、本技术设置放负压阀，保证凝结水回收量不足时，避免凝结水回收罐罐体内部产生负压，对设备造成损坏。
[0022]4.本技术设置预热板式换热器，将末端回水通过预热板式换热器利用凝结水热量进行预热提温后再进入螺旋缠绕式换热器，节省热源能耗，降低运行成本。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]图1是本技术一种闭式余热回收预热型换热系统示意图。
[0025]图中1.螺旋缠绕式换热器，2.预热板式换热器，3.凝结水回收罐，4.凝结水泵，5.疏水阀，6.温度传感器，7.压差液位变送器，8.防负压阀，9.安全阀，10.PLC控制系统，11.调节阀，12、蒸汽管道，13.热源凝结水管，14.凝结水主管道，15.预热管道，16.末端供水管道，17.末端回水管道，18.管道A，19.管道B。
具体实施方式
[0026]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0027]实施例1
[0028]一种闭式余热回收预热型换热系统，如图1所示，包括螺旋缠绕式换热器1、预热板式换热器2、凝结水回收罐3；凝结水回收罐3底部出口与预热板式换热器2连接，凝结水回收罐3顶部侧壁进口与凝结水主管道14连接，凝结水回收罐3顶部侧壁进口通过热源凝结水管13与螺旋缠绕式换热器1连接，预热板式换热器2与螺旋缠绕式换热器1连接；螺旋缠绕式换热器1顶部与蒸汽管道12连接；螺旋缠绕式换热器1与末端供水管道16连接，预热板式换热器2还连接末端回水管道17。
[0029]凝结水回收罐3出口与预热板式换热器2热源进口之间通过管道连接，管道上设置凝结水泵4，凝结水回收罐3出口与凝结水泵4之间的连接管道记为管道A18；预热板式换热器2热源进口与凝结水泵4之间的连接管道记为管道B19。
[0030]预热板式换热器2冷源出口通过预热管道15与螺旋缠绕式换热器1冷源进口连接。
[0031]螺旋缠绕式换热器1的冷源出口与末端供水管道16连接。
[0032]螺旋缠绕式换热器1的热源出口与凝结水回收罐3通过热源凝结水管13连接。
[0033]螺旋缠绕式换热器1顶部热源进口与蒸汽管道12连接。
[0034]预热板式换热器2冷源进口与末端回水管道17连接。预热板式换热器2热源出口通过管道并入总管网。(并入总管网为现有技术，不做特殊限定)。
[0035]所述蒸汽管道12上设有调节阀11。
[0036]所述热源凝结水管13上设有疏水阀5。
[0037]所述凝结水回收罐3本体顶部分别设有放负压阀8和安全阀9；凝结水回收罐3侧部设置压差液位传感器7。
[0038]所述末端供水管道16上设有温度传感器6。
[0039]所述温度传感器6与调节阀11联动设置。
[0040]所述压差液位变送器7与凝结水泵4联动设置。
[0041]系统还设置PLC控制系统10，所述凝结水泵4、温度传感器6、压差液位变送器7、调节阀11分别与PLC控制系统10连接，且均不限制某一具体型号，实现其具体工作功能即可。为避免附图中的图1混乱，只显示其中主要几个零部件与PLC控制系统10的连接关系。
[0042]末端回水经预热板式换热器2的作用将水温进行提升后，进入螺旋缠绕式换热器1继续升温，减少热源的消耗，温度传感器6检测末端供水管道16的温度，与调节阀11联动，调整调节阀11的开度，达到节能的目的。
[0043]高温凝结水通过凝结水主管道14进入凝结水回收罐3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式余热回收预热型换热系统，其特征是，包括螺旋缠绕式换热器(1)、预热板式换热器(2)、凝结水回收罐(3)；凝结水回收罐(3)底部出口与预热板式换热器(2)连接，凝结水回收罐(3)顶部侧壁进口与凝结水主管道(14)连接，凝结水回收罐(3)顶部侧壁进口通过热源凝结水管(13)与螺旋缠绕式换热器(1)连接，预热板式换热器(2)与螺旋缠绕式换热器(1)连接；螺旋缠绕式换热器(1)顶部与蒸汽管道(12)连接；螺旋缠绕式换热器(1)与末端供水管道(16)连接，预热板式换热器(2)还连接末端回水管道(17)。2.如权利要求1所述的一种闭式余热回收预热型换热系统，其特征是，凝结水回收罐(3)出口与预热板式换热器(2)热源进口之间通过管道连接，管道上设置凝结水泵(4)。3.如权利要求2所述的一种闭式余热回收预热型换热系统，其特征是，预热板式换热器(2)冷源出口通过预热管道(15)与螺旋缠绕式换热器(1)冷源进口连接。4.如权利要求3所述的一种闭式余热回收预热型换热系统，其特征是，螺旋缠绕式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁涛，韩雪，
申请(专利权)人：大连鸿鼎热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：