一种玻璃钢复合电缆托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢复合电缆托架，包括一对并列分布的玻璃钢侧板；分布在两个玻璃钢侧板之间的若干玻璃钢支撑托板，在玻璃钢支撑托板上开有线缆固定孔，玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间通过水平设置的螺栓拧紧固定；在竖板靠近玻璃钢支撑托板的一侧还设置有水平的限位筋板，限位筋板与竖板、下水平板共同配合形成容玻璃钢支撑托板的端部嵌入安装的限位安装槽。本实用新型专利技术的优点在于：采用水平设置的螺栓来实现玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间的连接，避免后续人员在进行维护时因螺栓的存在而造成人员的磕伤，再通过限位筋板的配合来对玻璃钢支撑托板的上侧起到一个限位的作用，避免玻璃钢支撑托板出现上下晃动的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢复合电缆托架


[0001]本技术涉及一种电缆支撑装置，具体的说是一种玻璃钢复合电缆托架。

技术介绍

[0002]电缆托架是一个支撑和放电缆的支架。电缆托架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。在海工领域及及石油钻井平台的建设中，要使用电缆托架敷设信号缆、电力缆、控制缆等。
[0003]例如在专利CN106953280A中提到的一种船舶用电缆托架，包括两个对称分布的横向角板和若干个纵向托板，横向角板的竖板部均匀开设有若干个散热通孔，横向角板的水平板部均匀开设有安装定位孔，纵向托板的两端开设有安装固定孔，销轴件穿过安装定位孔和安装固定孔将纵向托板与横向角板固定连接，纵向托板的中部均匀开设有电缆固定孔。
[0004]上述专利中的电缆托架，对于纵向托板与横向角板在进行连接时，通过将纵向托板的两侧支撑在横向角板的水平板上，然后通过竖直设置的螺栓来实现纵向托板与横向角板之间的连接，这样的方式会存在着一定的缺陷：采用竖直的螺栓来进行固定时，一般螺栓的尺寸不可能刚好与纵向托板与横向角板的厚度一致，即螺栓的底侧不可避免的会有一段螺纹段直接裸露在外，在后续需要电缆托架进行维护时，维护人员在这些螺栓附近维护时，螺栓裸露的这一段有可能会磕伤维护人员；其次，上述的纵向托板与横向角板之间仅仅通过螺栓进行固定，再无其他固定措施，这就导致一旦螺栓出现松动时，纵向托板容易出现上下晃动的现象，影响到后续对线缆的稳定支撑或固定。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳定、避免磕伤人员的玻璃钢复合电缆托架。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃钢复合电缆托架，其创新点在于：包括
[0007]一对并列分布的玻璃钢侧板，在两个玻璃钢侧板之间留有间隙，所述玻璃钢侧板为由一竖板以及上下分布的上水平板、下水平板共同连接而成的工字型板；
[0008]分布在两个玻璃钢侧板之间的玻璃钢支撑托板，所述玻璃钢支撑托板有数个，沿着玻璃钢侧板的长轴方向并列分布，在玻璃钢支撑托板上开有若干腰形状的线缆固定孔，所述玻璃钢支撑托板的两侧分别支撑在两个玻璃钢侧板中的下水平板上，且玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间通过水平设置的螺栓拧紧固定；
[0009]在竖板靠近玻璃钢支撑托板的一侧还设置有水平的限位筋板，限位筋板沿着玻璃钢侧板的长轴方向延伸，所述限位筋板位于玻璃钢支撑托板的上方，所述限位筋板与竖板、下水平板共同配合形成容玻璃钢支撑托板的端部嵌入安装的限位安装槽。
[0010]进一步的，所述玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间的固定为：玻璃钢支撑托板为C
型钢结构，且玻璃钢支撑托板开口侧朝下，在玻璃钢支撑托板内还连接有一固定板，在固定板上开有容螺栓穿过的螺纹通孔，在玻璃钢侧板的竖板上开有容螺栓穿过的腰形状通孔，通过螺栓水平穿过竖板上的腰形状通孔后与固定板螺纹固定，从而实现玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间的固定。
[0011]进一步的，所述限位筋板的横截面呈直角梯形状，其中，限位筋板尺寸大的底边与竖板相连，限位筋板的直角腰位于下侧，限位筋板的斜腰位于上侧。
[0012]本技术的优点在于：本技术中，采用水平设置的螺栓来实现玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间的连接，避免后续人员在进行维护时因螺栓的存在而造成人员的磕伤，再通过限位筋板的配合来对玻璃钢支撑托板的上侧起到一个限位的作用，即使螺栓出现松动现象，也能够保证玻璃钢支撑托板的稳定，避免出现上下晃动的现象。
[0013]玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间的连接，采用C型钢结构的玻璃钢支撑托板以及内部的来固定板与水平设置的螺栓相配合，从而能够在连接后使得螺栓的螺纹段置于玻璃钢支撑托板内部，避免后续人员在进行维护时因螺栓的存在而造成人员的磕伤。
[0014]限位筋板的设计，采用横截面为直角梯形的形状，从而能够提高限位筋板本身的结构强度，只需采用短尺寸的限位筋板即可实现对玻璃钢支撑托板的上侧限位。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的玻璃钢复合电缆托架的示意图。
[0017]图2为本技术的玻璃钢复合电缆托架的侧视图。
实施方式
[0018]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0019]如图1、图2所示的一种玻璃钢复合电缆托架，包括
[0020]一对并列分布的玻璃钢侧板1，在两个玻璃钢侧板1之间留有间隙，玻璃钢侧板1为由一竖板11以及上下分布的上水平板12、下水平板13共同连接而成的工字型板，上水平板12、下水平板13分别连接在竖板11的上下两侧，上水平板12、下水平板13与竖板11一体成型。
[0021]分布在两个玻璃钢侧板1之间的玻璃钢支撑托板2，玻璃钢支撑托板2有数个，沿着玻璃钢侧板1的长轴方向并列分布，在玻璃钢支撑托板2上开有若干腰形状的线缆固定孔21，线缆固定孔21沿着两个玻璃钢侧板1的分布方向并列分布在玻璃钢支撑托板2上，玻璃钢支撑托板2的两侧分别支撑在两个玻璃钢侧板1中的下水平板13上，且玻璃钢支撑托板2与玻璃钢侧板1之间通过水平设置的螺栓3拧紧固定。
[0022]玻璃钢支撑托板2与玻璃钢侧板1之间的固定为：玻璃钢支撑托板2为C型钢结构，且玻璃钢支撑托板2开口侧朝下，在玻璃钢支撑托板2内还连接有一固定板，在固定板上开有容螺栓3穿过的螺纹通孔，在玻璃钢侧板1的竖板11上开有容螺栓穿过的腰形状通孔，通过螺栓3水平穿过竖板11上的腰形状通孔后与固定板之间螺纹固定，从而实现玻璃钢支撑托板2与玻璃钢侧板1之间的固定。玻璃钢支撑托板2与玻璃钢侧板1之间的连接，采用C型钢
结构的玻璃钢支撑托板2以及内部的来固定板与水平设置的螺栓3相配合，从而能够在连接后使得螺栓3的螺纹段置于玻璃钢支撑托板2内部，避免后续人员在进行维护时因螺栓3裸露在外的螺纹段的存在而造成人员的磕伤。
[0023]在竖板11靠近玻璃钢支撑托板2的一侧还设置有水平的限位筋板14，限位筋板14沿着玻璃钢侧板1的长轴方向延伸，限位筋板14位于玻璃钢支撑托板的上方，限位筋板14与竖板11、下水平板13共同配合形成容玻璃钢支撑托板2的端部嵌入安装的限位安装槽。
[0024]限位筋板14的横截面呈直角梯形状，其中，限位筋板14尺寸大的底边与竖板11相连，限位筋板14的直角腰位于下侧，限位筋板14的斜腰位于上侧。限位筋板14的设计，采用横截面为直角梯形的形状，从而能够提高限位筋板14本身的结构强度，只需采用短尺寸的限位筋板14即可实现对玻璃钢支撑托板2的上侧限位，减少所需的限位筋板14的宽度。
[0025]本技术中的电缆托架，玻璃钢侧板1与玻璃钢支撑托板2均由玻璃钢制成，相比于传统的不锈钢电缆托架，玻璃钢的电缆托架重量更轻、承重能力更强、工作环境温度覆盖范围广，而且不锈钢电缆托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢复合电缆托架，其特征在于：包括一对并列分布的玻璃钢侧板，在两个玻璃钢侧板之间留有间隙，所述玻璃钢侧板为由一竖板以及上下分布的上水平板、下水平板共同连接而成的工字型板；分布在两个玻璃钢侧板之间的玻璃钢支撑托板，所述玻璃钢支撑托板有数个，沿着玻璃钢侧板的长轴方向并列分布，在玻璃钢支撑托板上开有若干腰形状的线缆固定孔，所述玻璃钢支撑托板的两侧分别支撑在两个玻璃钢侧板中的下水平板上，且玻璃钢支撑托板与玻璃钢侧板之间通过水平设置的螺栓拧紧固定；在竖板靠近玻璃钢支撑托板的一侧还设置有水平的限位筋板，限位筋板沿着玻璃钢侧板的长轴方向延伸，所述限位筋板位于玻璃钢支撑托板的上方，所述限位筋板与竖板、下水平板共同配...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梓焜，周维，郁利峰，沈鹏鹏，陶冶，
申请(专利权)人：南通振华重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：