本实用新型专利技术涉及一种机电设备修理支撑装置，包括：维修台、用于顶升机电设备的升降组件以及用于放置机电设备的托板；所述升降组件固定安装在所述维修台的上表面，所述托板活动安装在所述升降组件上，在所述升降组件的驱动下，所述托板携带所述机电设备进行上下移动，所述托板上还设置有限位组件，所述限位组件和所述托板配合夹紧所述机电设备，用以限制所述机电设备的移动。本实用新型专利技术的机电设备修理支撑装置，由于设置有限位组件，其能够对机电设备进行固定，从而防止机电设备受到碰撞时从修理支撑机构上坠落而损坏。理支撑机构上坠落而损坏。理支撑机构上坠落而损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备修理支撑装置
[0001]本技术涉及维修辅助装置
，尤其涉及一种机电设备修理支撑装置。
技术介绍
[0002]在矿山机电设备维修维护的过程中，需要使用机电设备修理支撑机构。机电设备修理支撑机构顶升机电设备后，工作人员才能对机电设备底面部位或者底部侧边部位进行检测维修。
[0003]中国专利文献CN217921280U公开了一种矿山机电设备修理支撑机构，包括支撑底座，支撑底座上固定有限位导柱，限位导柱上安装有支撑边板，支撑边板上固定一限位支撑壳体，限位导柱上套有缓冲弹簧，限位导柱上安装有紧固螺帽，限位支撑壳体的内部安装有沿长度方向设置的双向螺杆，双向螺杆上安装有第一调节支块、第二调节支块，第一调节支块与第二调节支块上均安装有限位导向滑杆，第一调节支块上铰接有第一调节架，第二调节支块上铰接有第二调节架，第一调节架与第二调节架铰接，第一调节架的上端安装有第一支撑托辊，第二调节架上安装有第二支撑托辊。该矿山机电设备修理支撑机构存在的缺陷和不足有：(1)该矿山机电设备修理支撑机构对机电设备进行举升时，难以保证机电设备的稳定性，因此机电设备受到碰撞时，容易从修理支撑机构上坠落而损坏；(2)检修机电设备时，该矿山机电设备修理支撑机构无法根据需求调整机电设备的角度，从而给机电设备的检修工作带来的不便。
[0004]因此亟需提供一种在顶升时能够固定机电设备位置的机电设备修理支撑装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种机电设备修理支撑装置，其解决了现有的机电设备修理支撑装置无法固定机电设备的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]本技术实施例提供一种机电设备修理支撑装置，包括：维修台、用于顶升机电设备的升降组件以及用于放置机电设备的托板；
[0010]所述升降组件固定安装在所述维修台的上表面，所述托板活动安装在所述升降组件上，在所述升降组件的驱动下，所述托板携带所述机电设备进行上下移动，所述托板上还设置有限位组件，所述限位组件和所述托板配合夹紧所述机电设备，用以限制所述机电设备的移动。
[0011]可选地，所述限位组件包括：U型框、限位压杆以及调节螺栓；
[0012]所述U型框具有水平板和两个竖直导向柱，两个所述竖直导向柱的上端与所述水平板连接，两个所述竖直导向柱的下端固定设置在所述托板上，所述限位压杆的两端开设有导向孔，所述限位压杆通过所述导向孔滑动设置于所述竖直导向柱上，能够沿着所述竖
直导向柱上下移动，所述U型框的水平板上开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述水平板螺纹连接，所述调节螺栓的下端通过轴承与所述限位压杆转动连接。
[0013]可选地，所述升降组件包括：U型固定架、第一伺服电机、螺纹杆以及用于安装所述托板的升降托架；
[0014]所述U型固定架具有水平段，所述水平段的两端向下延伸形成竖直段，所述竖直段的下端固定设置在所述维修台上，所述竖直段上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述升降托架卡设在所述滑槽内，能够沿着所述滑槽上下移动；
[0015]所述U型固定架的水平段安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述螺纹杆的上端连接，所述螺纹杆的中部与所述升降托架螺纹连接，所述螺纹杆的下端与所述维修台转动连接。
[0016]可选地，所述升降托架包括：升降杆、安装板以及两根托杆；
[0017]所述升降杆的两端卡设在所述滑槽内，所述升降杆的中部设置有与所述螺纹杆配合的第二螺纹孔，所述升降杆的前侧面对称地焊接有两根托杆，两根所述托杆之间还设置有所述安装板，所述安装板与所述托板的底部旋转连接。
[0018]可选地，所述安装板的下表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过所述安装板，来与所述托板的底部连接，用以驱动所述托板转动。
[0019]可选地，所述维修台的上表面开设有凹槽，所述凹槽对应所述托杆位置处设置有缓冲器。
[0020]可选地，所述U型固定架的水平段等间距地安装有多个照明灯。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术的有益效果是：本技术的机电设备修理支撑装置，由于包括：维修台、用于顶升机电设备的升降组件以及用于放置机电设备的托板；所述升降组件固定安装在所述维修台的上表面，所述托板活动安装在所述升降组件上，在所述升降组件的驱动下，所述托板携带所述机电设备进行上下移动，所述托板上还设置有限位组件，所述限位组件和所述托板配合夹紧所述机电设备，用以限制所述机电设备的移动，相对于现有技术而言，限位组件能够将机电设备压在托板上，实现固定机电设备的目的，从而防止机电设备受到碰撞时从修理支撑机构上坠落。
[0023]此外，本技术的机电设备修理支撑装置，由于在升降组件上设置第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与托板的底部连接，相对于现有技术而言，其能够根据需求调整机电设备的角度，从而方便工作人员进行检修，实用性较好。
附图说明
[0024]图1为本技术的机电设备修理支撑装置的立体示意图；
[0025]图2为本技术的机电设备修理支撑装置在另一视角下的立体示意图；
[0026]图3为本技术的机电设备修理支撑装置未安装托板和限位组件时的立体示意图；
[0027]图4为本技术的机电设备修理支撑装置的升降组件在仰视视角下的立体示意图。
[0028]【附图标记说明】
[0029]1：维修台；2：U型固定架；3：螺纹杆；4：第一伺服电机；5：照明灯；6：U型框；7：限位压杆；8：托板；9：凹槽；10：缓冲器；11：第二伺服电机；12：滑槽；13：调节螺栓；14：升降杆；15：托杆；16：安装板。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位名词以图1的定向为参照。
[0031]如图1和图2所示，图1和图2示出了本实施例的机电设备修理支撑装置的立体示意图，本实施例的机电设备修理支撑装置包括：维修台1、用于顶升机电设备的升降组件以及用于放置机电设备的托板8。
[0032]升降组件固定安装在维修台1的上表面，托板8活动安装在升降组件上，在升降组件的驱动下，托板8携带机电设备进行上下移动，托板8上还设置有限位组件，所述限位组件和托板8配合夹紧机电设备，限制机电设备的移动。
[0033]进一步地，所述限位组件包括：U型框6、限位压杆7以及调节螺栓13。U型框6具有水平板和两个竖直导向柱，两个竖直导向柱的上端与水平板连接，两个竖直导向柱的下端固定设置在托板8上，限位压杆7的两端开设有导向孔，限位压杆7通过导向孔滑动设置于竖直导向柱上，能够沿着所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备修理支撑装置，其特征在于：包括：维修台(1)、用于顶升机电设备的升降组件以及用于放置机电设备的托板(8)；所述升降组件固定安装在所述维修台(1)的上表面，所述托板(8)活动安装在所述升降组件上，在所述升降组件的驱动下，所述托板(8)携带所述机电设备进行上下移动，所述托板(8)上还设置有限位组件，所述限位组件和所述托板(8)配合夹紧所述机电设备，用以限制所述机电设备的移动。2.如权利要求1所述的机电设备修理支撑装置，其特征在于：所述限位组件包括：U型框(6)、限位压杆(7)以及调节螺栓(13)；所述U型框(6)具有水平板和两个竖直导向柱，两个所述竖直导向柱的上端与所述水平板连接，两个所述竖直导向柱的下端固定设置在所述托板(8)上，所述限位压杆(7)的两端开设有导向孔，所述限位压杆(7)通过所述导向孔滑动设置于所述竖直导向柱上，能够沿着所述竖直导向柱上下移动，所述U型框(6)的水平板上开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓(13)穿过所述第一螺纹孔与所述水平板螺纹连接，所述调节螺栓(13)的下端通过轴承与所述限位压杆(7)转动连接。3.如权利要求2所述的机电设备修理支撑装置，其特征在于：所述升降组件包括：U型固定架(2)、第一伺服电机(4)、螺纹杆(3)以及用于安装所述托板(8)的升降托架；所述U型固定架(2)具有水平段，所述水平段的两端向下延伸形成竖直段，所述竖直段的下端固定设置在所述维修台(1)上，所述竖直段上开设有沿竖直方向延...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，苗向民，王顺顺，程兴龙，彭博，李斌成，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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