一种木托盘生产用木料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木托盘生产用木料切割机，包括底板，所述底板上端两侧均连接有支撑杆，所述两个支撑杆上端连接有框体。该木托盘生产用木料切割机，通过设置的箱体、开口、转杆、转辊、传送带、第一齿轮、连接块、电机、第二齿轮、液压缸、压板和转动块的相互配合，可以方便直接将木料本体放置于传送带上端，压板可对木料本体进行固定，便于带动木料本体的位置移动，便于自动对木料进行切割，减轻工作人员移动木料的工作量；通过设置的支撑杆、框体、电动伸缩杆和切割刀的相互配合，可对两个切割刀之间的间距进行调整，能够便于切割出不同长度的木料，提高该切割设备的实用性能。提高该切割设备的实用性能。提高该切割设备的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘生产用木料切割机


[0001]本技术涉及木托盘生产领域，特别涉及一种木托盘生产用木料切割机。

技术介绍

[0002]木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。
[0003]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0004]现有的木托盘生产通常需要将模板裁切至合适的长度，但目前木板裁切通常是通过工作人员手持切割机对模板进行切割，导致需要工作人员对木板固定后再通过切割机对木板进行切割，导致木板切割效率较低，影响木托盘的生产效率。
[0005]因此，提出一种木托盘生产用木料切割机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种木托盘生产用木料切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种木托盘生产用木料切割机，包括底板，所述底板上端两侧均连接有支撑杆，所述两个支撑杆上端连接有框体，所述底板上端中部连接有箱体，所述箱体上端一侧开口，所述开口内壁两侧均转动连接有转杆，所述两个转杆外部一侧连接有转辊，所述两个转辊外侧传动连接有传送带，所述其中一个转杆外部一侧连接有第一齿轮，所述箱体内壁一侧中部连接有连接块，所述连接块一侧中部连接有电机，所述电机输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮上端与第一齿轮下端啮合连接，所述传送带上端中部连接有木料本体，所述框体下端中部均连接有液压缸，所述两个液压缸下端连接有压板，所述压板下端均转动连接有转动块，所述框体一侧中部连接有切割组件。
[0009]优选的，所述切割组件包括丝杆，所述丝杆一端贯穿延伸至框体内部并与框体内壁一侧连接，所述丝杆外部两侧均滑动连接有滑块，所述两个滑块下端贯穿延伸至框体下端，所述两个滑块下端中部连接有电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆下端连接有切割刀。
[0010]优选的，所述丝杆为双向螺纹设置，所述丝杆一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。
[0011]优选的，所述框体对应两个滑块处均开设有滑槽，所述两个滑块分别位于两个滑
槽内部滑动连接。
[0012]优选的，所述滑块、电动伸缩杆与切割刀的数量均为两组。
[0013]优选的，所述支撑杆的数量为两组。
[0014]优选的，所述压板下端对应多个转动块处均开设有放置槽，所述转动块位于放置槽内部，所述转动块的形状为圆形结构设置。
[0015]优选的，所述底板下端连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质所制。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种木托盘生产用木料切割机，具备以下有益效果：
[0018]1、该木托盘生产用木料切割机，通过设置的箱体、开口、转杆、转辊、传送带、第一齿轮、连接块、电机、第二齿轮、液压缸、压板和转动块的相互配合，可以方便直接将木料本体放置于传送带上端，压板可对木料本体进行固定，便于带动木料本体的位置移动，便于自动对木料进行切割，减轻工作人员移动木料的工作量。
[0019]2、该木托盘生产用木料切割机，通过设置的支撑杆、框体、电动伸缩杆和切割刀的相互配合，可对两个切割刀之间的间距进行调整，能够切割出不同长度的木料，提高该切割设备的实用性能。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的剖视图；
[0022]图3是本技术第一齿轮的安装结构示意图；
[0023]图4是本技术图2的A的放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑杆；3、框体；4、箱体；5、开口；6、转杆；7、转辊；8、传送带；9、第一齿轮；10、连接块；11、电机；12、第二齿轮；13、木料本体；14、液压缸；15、压板；16、转动块；17、丝杆；18、滑块；19、电动伸缩杆；20、切割刀。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种木托盘生产用木料切割机，包括底板1，底板1上端两侧均连接有支撑杆2，对框体3进行支撑，两个支撑杆2上端连接有框体3，底板1上端中部连接有箱体4，箱体4上端一侧开口5，开口5内壁两侧均转动连接有转杆6，带动转辊7进行转动，两个转杆6外部一侧连接有转辊7，两个转辊7外侧传动连接有传送带8，便于带动木料本体13进行移动，其中一个转杆6外部一侧连接有第一齿轮9，箱体4内壁一侧中部连接有连接块10，连接块10一侧中部连接有电机11，带动第二齿轮12转动，电机11输出端连接有第二齿轮12，第二齿轮12上端与第一齿轮9下端啮合连接，传送带8上端中部连接有木料本体13，框体3下端中部均连接有液压缸14，两个液压缸14下端连接有压板15，便于对木料本体13进行压紧，压板15下端均转动连接有转动块16，框体3一侧中部连接有切割组件，切割组件包括丝杆17，丝杆17一端贯穿延伸至框体3内部并与框体3内壁一侧连接，丝杆17外部两侧均滑动连接有
滑块18，便于带动切割刀20的位置进行移动，两个滑块18下端贯穿延伸至框体3下端，两个滑块18下端中部连接有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19下端连接有切割刀20，对木料本体13进行固定，丝杆17为双向螺纹设置，丝杆17一端连接有转动手柄，转动手柄外侧套设有防滑套，框体3对应两个滑块18处均开设有滑槽，两个滑块18分别位于两个滑槽内部滑动连接，滑块18、电动伸缩杆19与切割刀20的数量均为两组，支撑杆2的数量为两组，便于对框体3进行支撑，压板15下端对应多个转动块16处均开设有放置槽，转动块16位于放置槽内部，转动块16的形状为圆形结构设置，底板1下端连接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质所制。
[0027]需要说明的是，本技术为一种木托盘生产用木料切割机，使用时，转动丝杆17带动滑块18移动，便于对切割刀20的位置进行调整，通过将木料本体13放置于传送带8上端，液压缸14向下带动压板15与转动块16向下，对木料本体13压紧，电机11带动第二齿轮12转动，使得第一齿轮9与转杆6转动，带动转辊7转动，使得传送带8带动木料本体13向一侧移动，通过电动伸缩杆19带动切割刀20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木托盘生产用木料切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均连接有支撑杆(2)，所述两个支撑杆(2)上端连接有框体(3)，所述底板(1)上端中部连接有箱体(4)，所述箱体(4)上端一侧开口(5)，所述开口(5)内壁两侧均转动连接有转杆(6)，所述两个转杆(6)外部一侧连接有转辊(7)，所述两个转辊(7)外侧传动连接有传送带(8)，所述其中一个转杆(6)外部一侧连接有第一齿轮(9)，所述箱体(4)内壁一侧中部连接有连接块(10)，所述连接块(10)一侧中部连接有电机(11)，所述电机(11)输出端连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)上端与第一齿轮(9)下端啮合连接，所述传送带(8)上端中部连接有木料本体(13)，所述框体(3)下端中部均连接有液压缸(14)，所述两个液压缸(14)下端连接有压板(15)，所述压板(15)下端均转动连接有转动块(16)，所述框体(3)一侧中部连接有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用木料切割机，其特征在于：所述切割组件包括丝杆(17)，所述丝杆(17)一端贯穿延伸至框体(3)内部并与框体(3)内壁一侧连接，所述丝杆(17)外部两侧均滑动连接有滑块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，秦勇，
申请(专利权)人：长春市净月包装有限公司，
类型：新型
国别省市：