一种尺寸筛选机制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选设备技术领域，且公开了一种尺寸筛选机，包括：机体，机体上设置检测模组，检测模组用于检测零部件的尺寸，图像处理器，图像处理器识别经检测模组检测后的零部件，机体上设置排料模组，排料模组用于排出检测模组检测后的零部件，检测模组包括来料感应机构，来料感应机构用于感应零部件位置，来料感应机构一侧设置调整导向机构。该尺寸筛选机，通过检测模组将零部件进行尺寸检测，检测后通过图像处理器识别，进而判别出合格零部件与不合格零部件，再由排料模组将合格零部件与不合格零部件分开排出，实现零部件的筛选，与人工目视表盘读数筛选的操作相比，提高了零部件的筛选效率和产能。件的筛选效率和产能。件的筛选效率和产能。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸筛选机


[0001]本技术涉及筛选设备
，具体涉及一种尺寸筛选机。

技术介绍

[0002]在汽车零部件的加工过程中，需要对汽车零部件进行检查，从而筛选出合格品进行后续的加工。检查汽车零部件时，将需要加工的零件尺寸进行测量，通过人工手动检测出的尺寸误差较大且效率较低，故一般使用检测机器对汽车零部件的各个尺寸测量，并反应在表盘中，人工目视表盘进行读数，根据数值来判定零部件是否合格，实现筛选。
[0003]然而人工长期目视表盘读数时，会产生肉眼疲劳，易发生误判，为了降低误判率，通常会暂停检测机器，进行眼部休整，休整后再重新开启检测机器继续检测零部件的尺寸，再由人工目视表盘进行读数筛选，虽然降低了误判率但是也降低了筛选效率和产能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尺寸筛选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尺寸筛选机，包括：机体，所述机体上设置检测模组，所述检测模组用于检测零部件的尺寸，图像处理器，所述图像处理器识别经检测模组检测后的零部件，所述机体上设置排料模组，所述排料模组用于排出所述检测模组检测后的零部件。
[0006]优选的，所述检测模组包括来料感应机构，所述来料感应机构用于感应零部件位置。
[0007]优选的，所述来料感应机构一侧设置调整导向机构，所述调整导向机构用于调整零部件的检测位置。
[0008]优选的，所述来料感应机构另一侧设置检测相机，所述检测相机用于拍照零部件。<br/>[0009]优选的，所述排料模组包括吹料机构，所述吹料机构一侧设置OK品下料盒与NG品下料盒。
[0010]优选的，所述吹料机构用于将所述检测相机检测后的合格零部件吹送至所述OK品下料盒，将所述检测相机检测后的不合格零部件吹送至所述NG品下料盒。
[0011]优选的，所述机体顶部设置防护罩，所述防护罩一侧设置图像处理器，所述图像处理器内设置图像处理系统，所述图像处理系统用于判别合格零部件与不合格零部件。
[0012]优选的，所述机体一侧设置钢架，所述钢架上设置振动盘，所述振动盘连接导轨，所述导轨用于向所述防护罩内送料。
[0013]优选的，所述导轨一侧设置错位模组，所述机体顶部设置玻璃转盘，所述错位模组用于将所述导轨输出的零部件错位分料至所述玻璃转盘上。
[0014]优选的，所述导轨另一侧设置搬运模组，所述搬运模组用于将零部件搬运至所述检测模组处。
[0015]该尺寸筛选机具备以下有益效果：
[0016]该尺寸筛选机，通过检测模组将零部件进行尺寸检测，检测后通过图像处理器识别，进而判别出合格零部件与不合格零部件，再由排料模组将合格零部件与不合格零部件分开排出，实现零部件的筛选，与人工目视表盘读数筛选的操作相比，提高了零部件的筛选效率和产能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为图1中防护罩内部结构俯视图。
[0019]图中：1、机体；2、钢架；3、防护罩；4、图像处理器；5、振动盘；6、导轨；7、错位模组；8、搬运模组；9、检测模组；10、排料模组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种尺寸筛选机的实施例，包括：机体1，机体1一侧设置钢架2，钢架2上设置若干个振动盘5，使得若干个振动盘5同时出料，振动盘5连接导轨6，导轨6与振动盘5一一对应，导轨6用于向防护罩3内送料，导轨6一侧设置错位模组7，机体1顶部设置玻璃转盘，错位模组7用于将导轨6输出的零部件错位分料至玻璃转盘上，增加了每次在玻璃转盘上的上料数量。
[0022]机体1上设置检测模组9，导轨6另一侧设置搬运模组8，搬运模组8用于将零部件搬运至检测模组9处，检测模组9用于检测零部件的尺寸。
[0023]具体的，检测模组9包括来料感应机构，来料感应机构用于感应零部件位置，来料感应机构一侧设置调整导向机构，调整导向机构用于调整零部件的检测位置，来料感应机构另一侧设置检测相机，检测相机用于拍照零部件。
[0024]在本实施例中，调整导向机构将来料感应机构感应到的零部件调整到检测相机处，检测相机中的气缸驱动球体测头移动，使球体测头靠近零部件进行拍照，从而检测出零部件的外形尺寸和开口尺寸。
[0025]进一步的，机体1顶部设置防护罩3，导轨6、错位模组7、搬运模组8、检测模组9与排料模组10均设置在防护罩3内，防护罩3一侧设置图像处理器4，图像处理器4识别经检测模组9检测后的零部件，图像处理器4内设置图像处理系统，图像处理系统用于判别合格零部件与不合格零部件。
[0026]在本申请中，检测模组9中的检测相机对零部件进行拍照，并转化成图像信号，传送给图像处理器4内的图像处理系统，图像处理系统根据像素分布和亮度信息，将图像信号转变成数字化信号，再对数字化信号进行运算分析，抽取出目标特征，并对目标特征进行判别，从而判别出被拍照的零部件是否合格。
[0027]机体1上设置排料模组10，排料模组10用于排出检测模组9检测后的零部件。
[0028]进一步的，排料模组10包括吹料机构，吹料机构一侧设置OK品下料盒与NG品下料盒，吹料机构用于将检测相机检测后的合格零部件吹送至OK品下料盒，将检测相机检测后的不合格零部件吹送至NG品下料盒。
[0029]可以理解的是，图像处理器4内的图像处理系统判别出零部件是否合格，排料模组10根据图像处理器4的判别结果进行排料，排料模组10内的吹料机构将玻璃转盘上的合格品吹送至OK品下料盒，将不合格零部件吹送至NG品下料盒，实现零部件的尺寸筛选。
[0030]通过检测模组9将零部件进行尺寸检测，检测后通过图像处理器4识别，进而判别出合格零部件与不合格零部件，再由排料模组10将合格零部件与不合格零部件分开排出，实现零部件的筛选，与人工目视表盘读数筛选的操作相比，提高了零部件的筛选效率和产能。
[0031]工作原理：人工将零部件产品倒入振动盘5，振动盘5将零部件依次前移至导轨6上，导轨6将零部件输送至防护罩3内，错位模组7将导轨6输送的零部件产品错位分料至玻璃转盘上，再由搬运模组8将玻璃转盘上的零部件搬运至检测模组9处，检测模组9检测出零部件的尺寸并通过图像处理器4判别零部件的尺寸是否合格，最后由排料模组10将图像处理器4判别出的合格品和不合格品分开排出，实现零部件产品的尺寸筛选。
[0032]综上可得，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸筛选机，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)上设置检测模组(9)，所述检测模组(9)用于检测零部件的尺寸；图像处理器(4)，所述图像处理器(4)识别经检测模组(9)检测后的零部件；所述机体(1)上设置排料模组(10)，所述排料模组(10)用于排出所述检测模组(9)检测后的零部件。2.根据权利要求1所述的一种尺寸筛选机，其特征在于：所述检测模组(9)包括来料感应机构，所述来料感应机构用于感应零部件位置。3.根据权利要求2所述的一种尺寸筛选机，其特征在于：所述来料感应机构一侧设置调整导向机构，所述调整导向机构用于调整零部件的检测位置。4.根据权利要求2所述的一种尺寸筛选机，其特征在于：所述来料感应机构另一侧设置检测相机，所述检测相机用于拍照零部件。5.根据权利要求4所述的一种尺寸筛选机，其特征在于：所述排料模组(10)包括吹料机构，所述吹料机构一侧设置OK品下料盒与NG品下料盒。6.根据权利要求5所述的一种尺寸筛选机，其特征在于：所述吹料机构用于将所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，
申请(专利权)人：刈钣车件制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：