一种建筑井坑装配式模盒结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑井坑装配式模盒结构，包括底模支撑机构、壁模支撑机构和压重支撑机构，底模支撑机构包括底模组件和底模组件上的导向定位组件；壁模支撑机构包括壁角模、壁中模、模板锁紧竖板组件和加强固定顶板，四个壁中模呈四边形放置，相邻的壁中模之间设置一组壁角模，壁角模的上端通过加强固定顶板与壁中模连接；壁角模的内端设置有第一锁紧撑板，壁中模的端部内端设置有第二锁紧撑板，第一锁紧撑板通过模板锁紧竖板组件与第二锁紧撑板连接；压重支撑机构包括设置在壁中模内的内撑机构和设置在内撑机构上端的压重组件。该模盒结构简单新颖，适用于多个施工流水段的周转使用，周转效率好，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑井坑装配式模盒结构


[0001]本技术涉及房建施工
，具体涉及一种建筑井坑装配式模盒结构。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工中，主要用于井坑模板的材料包括金属模板(钢模板、铝模板)、木模板(竹胶板、复合模板)，以及塑料模板等，相应常用的施工方法包括定型模板施工法、散装散拆法、整装散拆法等等，目前在井坑现浇结构施工模板的施工工艺主要存在的问题是：
[0003]1、采用金属、木质或者塑料等材料在厂家进行加工的定型模板工艺，具有与井坑相匹配和适宜的针对性，施工工效高和质量有保证，但由于成本高，除在特殊要求条件下应用外，不具有普遍实用性；
[0004]2、采用组合钢模、铝模、木质模等模板，结合井坑尺寸设计并制作，在现场进行散装散拆施工的方法，此工况不利于多个流水段重复施工使用；且较长时间是在现场作业致安全风险大，工效低，劳力耗费多。
[0005]3、采用木模板施工，具有质量轻、易于加工、成本低等特点，目前应用程度较金属类模板更多；且大部分运用木模整装散拆法进行施工，即在现场钢筋绑扎的同时，进行加工场同步制作木模盒，再采用塔吊等设备予以吊装，完成混凝土浇筑达到一定强度后，再逐片逐块拆除模板的方法。此种方法较散装散拆法有优势，具有整体吊运、安装方便的优点，但由于后续是散拆处理，将不利于顺畅、快速地组织流水施工衔接，整体周转率也不高，工效打折扣。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供提出一种建筑井坑装配式模盒结构，该模盒结构简单新颖，适用于多个施工流水段的周转使用，拆装方法安全可靠，周转效率好，稳定性高。
[0007]本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0008]一种建筑井坑装配式模盒结构，包括底模支撑机构、壁模支撑机构和压重支撑机构，底模支撑机构包括底模组件和底模组件上的导向定位组件，底模组件内设置有排气孔；
[0009]壁模支撑机构包括壁角模、壁中模、模板锁紧竖板组件和加强固定顶板，四个壁中模呈四边形放置，相邻的壁中模之间设置一组壁角模，壁角模的上端通过加强固定顶板与壁中模连接；
[0010]壁角模的内端设置有第一锁紧撑板，壁中模的端部内端设置有第二锁紧撑板，第一锁紧撑板通过模板锁紧竖板组件与第二锁紧撑板连接；
[0011]压重支撑机构包括设置在壁中模内的内撑机构和设置在内撑机构上端的压重组件，内撑机构包括内撑架、背楞架、内撑托卡扣件，内撑架的多个外端角上均连接有内撑托卡扣件，背楞架位于内撑架的外侧并通过内撑托卡扣件固定在壁中模的内端，压重组件连接在内撑机构和壁模支撑机构的上端。
[0012]优选的，所述底模组件包括底板、连接在底板内端的多个底肋杆，底板呈长方形板
状，多个底肋杆通过铆钉相互平行固定在底板上；
[0013]所述导向定位组件包括中部定位块和端部定位块，端部定位块有四个，四个端部定位块分别连接在底板的四个端角上，端部定位块与底肋板相接；
[0014]中部定位块有多个，多个中部定位块均布设置在底板的中部上端。
[0015]优选的，所述壁角模包括第一L形支板和连接在第一L形支板外转弯处的多个支架肋板；所述第一锁紧撑板有多个，多个第一锁紧撑板竖向间隔设置。
[0016]优选的，所述第二锁紧撑板有多个，多个第二锁紧撑板竖向间隔设置；
[0017]所述模板锁紧竖板组件包括多个锁紧单体，锁紧单体包括锁紧套板和锁紧螺栓，锁紧套板、第一锁紧撑板和第二锁紧撑板内均开设有锁紧通孔；
[0018]锁紧套板卡接在第一锁紧撑板和第二锁紧撑板外端后通过锁紧螺栓固定，此时锁紧螺栓穿过锁紧通孔后与壁角模连接。
[0019]优选的，所述壁中模包括多个壁中竖杆、连接在壁中竖杆上下两端的壁中横杆、设置在壁中竖杆前后两端的第一竖板体、设置在壁中横杆左右两端的第二竖板体，第二竖板体通过壁中固定螺杆与第一L形支板连接，此时壁中固定螺杆穿过第一L形支板后与壁中竖杆连接。
[0020]优选的，所述加强固定顶板呈三角形板状，加强固定顶板通过铆钉连接在第一L形支板、壁中横杆的上端。
[0021]优选的，所述内撑架包括三组竖管组和三组平面撑架，每组竖管组包括三个横向平行设置的内撑竖管，三组竖管组纵向的相互平行设置；三组平面撑架相互平行的竖向设置，平面撑架通过第一管件连接件与内撑竖管连接；
[0022]所述平面撑架包括一组横管组和一组内纵管组，横管组包括三个相互平行设置的内撑横管，内纵管组包括三个相互平行设置的内撑纵管，内撑横管位于内撑纵管上端，内撑横管通过第二管件连接件和内撑纵管连接。
[0023]优选的，所述内撑竖管、内撑纵管、内撑横管上均连接有内撑托卡扣件；内撑托卡扣件包括U形卡接板和连接在U形卡接板上的撑托管，内撑竖管、内撑纵管、内撑横管的端部内均开设有多个第一管体连接孔，撑托管内开设有第二管体连接孔，撑托管通过第一管体连接孔、第二管体连接孔内的管体连接螺栓与内撑架连接。
[0024]优选的，所述压重组件包括压重撑板、连接在压重撑板上的压重撑壳，压重撑壳内设置有分隔板，分隔板和压重撑壳连接后形成多个重物放置腔体，重物放置腔体中设置有压重块或压重沙袋；
[0025]所述压重撑板包括压重板体和连接在压重板体下端的压重支撑木方，压重撑壳上端设置有压重盖，压重撑壳的侧端和压重板体的侧端均设置有压重起吊钩。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]本申请中的井坑模板结构，将常规井坑底模和井坑壁加工为一体的模盒施工，优化为井坑壁、井坑底两块大模板组拼模盒施工；并进一步对井坑壁模板划分为方便组装、拆除的角模和中模的大模板；模盒中部放置支撑架，即由此构建一种建筑井坑装配式模盒结构体系，即井坑底模、井坑壁模和压重支撑机构三部分。
[0028]采用易于获得的常用材料，工艺简单，不用在专业厂家加工，在加工场就能实施，大幅降低成本。合理有效组合模盒结构，大部分作业在加工场就可实施，充分利用塔吊等吊
运工具，较散装散拆法而言，降低对劳力量的使用，节省约1/2用工量；可大幅降低安全风险，作业过程更安全，节省建造时间约30％
‑
50％。考虑到方便后续拆除重组、快速装配，优化整装散拆施工法不足，井坑底、壁模不加工为一体，这样保证施工段流水周转更灵活，工序衔接更顺畅，避免浇筑后必须全部散拆工效低的问题，节省建造时间约20％
‑
30％。井坑壁模预先划分制作为角模和中模，形成大模板装配式工艺，模板施工装拆更方便，有利于二次流水周转组拼井坑壁模，不采用散拆施工将较大程度地降低模板损坏率。模盒内支撑架体在加工场预拼成型，可利用吊运设备多次吊装周转使用，提高效率。
附图说明
[0029]图1是井坑底模系统和压重支撑系统结构位置示意图。
[0030]图2是内撑架结构示意图。
[0031]图3是底模组件结构俯视示意图。
[0032]图4是井坑壁模系统侧视示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑井坑装配式模盒结构，其特征在于，包括底模支撑机构、壁模支撑机构和压重支撑机构，底模支撑机构包括底模组件和底模组件上的导向定位组件，底模组件内设置有排气孔；壁模支撑机构包括壁角模、壁中模、模板锁紧竖板组件和加强固定顶板，四个壁中模呈四边形放置，相邻的壁中模之间设置一组壁角模，壁角模的上端通过加强固定顶板与壁中模连接；壁角模的内端设置有第一锁紧撑板，壁中模的端部内端设置有第二锁紧撑板，第一锁紧撑板通过模板锁紧竖板组件与第二锁紧撑板连接；压重支撑机构包括设置在壁中模内的内撑机构和设置在内撑机构上端的压重组件，内撑机构包括内撑架、背楞架、内撑托卡扣件，内撑架的多个外端角上均连接有内撑托卡扣件，背楞架位于内撑架的外侧并通过内撑托卡扣件固定在壁中模的内端，压重组件连接在内撑机构和壁模支撑机构的上端。2.根据权利要求1所述一种建筑井坑装配式模盒结构，其特征在于，所述底模组件包括底板、连接在底板内端的多个底肋杆，底板呈长方形板状，多个底肋杆通过铆钉相互平行固定在底板上；所述导向定位组件包括中部定位块和端部定位块，端部定位块有四个，四个端部定位块分别连接在底板的四个端角上，端部定位块与底肋板相接；中部定位块有多个，多个中部定位块均布设置在底板的中部上端。3.根据权利要求1所述一种建筑井坑装配式模盒结构，其特征在于，所述壁角模包括第一L形支板和连接在第一L形支板外转弯处的多个支架肋板；所述第一锁紧撑板有多个，多个第一锁紧撑板竖向间隔设置。4.根据权利要求3所述一种建筑井坑装配式模盒结构，其特征在于，所述第二锁紧撑板有多个，多个第二锁紧撑板竖向间隔设置；所述模板锁紧竖板组件包括多个锁紧单体，锁紧单体包括锁紧套板和锁紧螺栓，锁紧套板、第一锁紧撑板和第二锁紧撑板内均开设有锁紧通孔；锁紧套板卡接在第一锁紧撑板和第二锁紧撑板外端后通过锁紧螺栓固定，此时锁紧螺栓穿过锁紧通孔后与壁角模连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂，王根叶，孟凡泽，张国河，邸抗，余良勇，
申请(专利权)人：民航机场建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：