一种防爆的高密封型运输罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆的高密封型运输罐，包括防爆罐体，所述防爆罐体的上端设置有罐体盖，所述防爆罐体的外层安装有防爆保护外壳上和防爆保护外壳下，所述防爆罐体的底部连接有限位支撑柱，所述防爆罐体的外壁上安装有防爆玻璃，所述防爆保护外壳上的外壁上安装有扶持把手，所述罐体盖的底部安装有密封圈，所述防爆罐体的内壁上安装有防爆内壁，所述防爆罐体的内部设置有固定柱和分隔片，所述防爆罐体内部的底部设置有防爆底座，本实用新型专利技术中，通过防爆保护外壳上与防爆保护外壳下的设置，可以对防爆罐体进行加厚保护，防止其爆炸，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆的高密封型运输罐


[0001]本技术涉及防爆运输罐领域，尤其涉及一种防爆的高密封型运输罐。

技术介绍

[0002]运输罐由树脂和玻璃钢纤维通过微电脑控制机器缠绕制作而成，附带鞍座的卧式储罐，主要是用在汽车方面运输液态，气体腐蚀性较强的介质，比如石油、盐酸、甲醛、甲醇、次氯酸钠、酒水、酒精、石油、甲醛、污水等产品的运输。
[0003]但目前使用的运输罐不能防爆，受到冲击会炸裂开，从而会导致内部的物品流出，使用起来极其不便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防爆的高密封型运输罐，具有结构设计合理，通过防爆保护外壳上与防爆保护外壳下的设置，可以对防爆罐体进行加厚保护，防止其爆炸，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆的高密封型运输罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆的高密封型运输罐，包括防爆罐体，所述防爆罐体的上端设置有罐体盖，所述防爆罐体的外层安装有防爆保护外壳上和防爆保护外壳下，所述防爆罐体的底部连接有限位支撑柱，所述防爆罐体的外壁上安装有防爆玻璃，所述防爆保护外壳上的外壁上安装有扶持把手，所述罐体盖的底部安装有密封圈，所述防爆罐体的内壁上安装有防爆内壁，所述防爆罐体的内部设置有固定柱和分隔片，所述防爆罐体内部的底部设置有防爆底座。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述防爆保护外壳上固定连接在防爆罐体的外壁上，所述防爆保护外壳下固定连接在防爆罐体的外壁上，所述防爆保护外壳上与防爆保护外壳下的尺寸一样，所述防爆保护外壳上的尺寸大于防爆罐体的尺寸，所述罐体盖螺纹连接在防爆罐体的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防爆玻璃一体化连接在防爆罐体前端的外壁上，所述扶持把手固定连接在防爆保护外壳上的外壁上，所述扶持把手的数量为两个，所述限位支撑柱固定连接在防爆罐体的底部，所述限位支撑柱的数量为四个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述密封圈固定安装在防爆罐体内部的顶部，所述密封圈包括橡胶密封层A，乳胶层和橡胶密封层B，所述橡胶密封层A和橡胶密封层B固定连接在密封圈的外层，所述橡胶密封层A和橡胶密封层B的宽度一样，所述乳胶层固定连接在橡胶密封层A和橡胶密封层B之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定柱固定安装在防爆罐体的内部，所述固定柱的形状为圆柱形，所述分隔片固定连接在固定柱的外壁上，且均匀分布，所述分隔片的数量为四个。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防爆底座固定安装在防爆罐体内部的底部，所述防爆底座的尺寸与防爆罐体的尺寸相适配，所述防爆内壁固定安装在防爆罐体的内壁上。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过防爆保护外壳上与防爆保护外壳下的设置，可以对防爆罐体进行加厚保护，防止其爆炸，通过罐体盖的设置，可以向防爆罐体的内部加入物体，通过限位支撑柱的设置，不仅可以保持防爆罐体的稳定，还可以对其进行限位，方便对其进行搬运。
[0019]通过橡胶密封层A和橡胶密封层B的设置，可以提高密封圈的密封能力，从而可以保证防爆罐体内部的物品不会泄漏出去，通过乳胶层的设置，可以对密封圈进一步的加厚密封，从而保证内部环境的稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防爆的高密封型运输罐的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种防爆的高密封型运输罐的内部平面示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防爆的高密封型运输罐的内部俯视图；
[0023]图4为本技术提出的一种防爆的高密封型运输罐的密封圈的平面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、防爆罐体；2、防爆保护外壳上；3、防爆保护外壳下；4、罐体盖；5、限位支撑柱；6、防爆玻璃；7、扶持把手；8、密封圈；9、固定柱；10、分隔片；11、防爆底座；12、橡胶密封层A；13、乳胶层；14、橡胶密封层B；15、防爆内壁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防爆的高密封型运输罐，包括防
爆罐体1，防爆罐体1的上端设置有罐体盖4，防爆罐体1的外层安装有防爆保护外壳上2和防爆保护外壳下3，防爆罐体1的底部连接有限位支撑柱5，防爆罐体1的外壁上安装有防爆玻璃6，防爆保护外壳上2的外壁上安装有扶持把手7，罐体盖4的底部安装有密封圈8，防爆罐体1的内壁上安装有防爆内壁15，防爆罐体1的内部设置有固定柱9和分隔片10，防爆罐体1内部的底部设置有防爆底座11。
[0029]本技术中，防爆保护外壳上2固定连接在防爆罐体1的外壁上，防爆保护外壳下3固定连接在防爆罐体1的外壁上，防爆保护外壳上2与防爆保护外壳下3的尺寸一样，防爆保护外壳上2的尺寸大于防爆罐体1的尺寸，罐体盖4螺纹连接在防爆罐体1的顶部，通过防爆保护外壳上2与防爆保护外壳下3的设置，可以对防爆罐体1进行加厚保护，防止其爆炸，通过罐体盖4的设置，可以向防爆罐体1的内部加入物体。
[0030]进一步的，防爆玻璃6一体化连接在防爆罐体1前端的外壁上，扶持把手7固定连接在防爆保护外壳上2的外壁上，扶持把手7的数量为两个，限位支撑柱5固定连接在防爆罐体1的底部，限位支撑柱5的数量为四个，通过防爆玻璃6的设置，可以观察到罐体内部的情况，通过扶持把手7的设置，方便对防爆罐体1进行搬运，而且还可以对罐体进行固定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆的高密封型运输罐，包括防爆罐体(1)，其特征在于：所述防爆罐体(1)的上端设置有罐体盖(4)，所述防爆罐体(1)的外层安装有防爆保护外壳上(2)和防爆保护外壳下(3)，所述防爆罐体(1)的底部连接有限位支撑柱(5)，所述防爆罐体(1)的外壁上安装有防爆玻璃(6)，所述防爆保护外壳上(2)的外壁上安装有扶持把手(7)，所述罐体盖(4)的底部安装有密封圈(8)，所述防爆罐体(1)的内壁上安装有防爆内壁(15)，所述防爆罐体(1)的内部设置有固定柱(9)和分隔片(10)，所述防爆罐体(1)内部的底部设置有防爆底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种防爆的高密封型运输罐，其特征在于：所述防爆保护外壳上(2)固定连接在防爆罐体(1)的外壁上，所述防爆保护外壳下(3)固定连接在防爆罐体(1)的外壁上，所述防爆保护外壳上(2)与防爆保护外壳下(3)的尺寸一样，所述防爆保护外壳上(2)的尺寸大于防爆罐体(1)的尺寸，所述罐体盖(4)螺纹连接在防爆罐体(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种防爆的高密封型运输罐，其特征在于：所述防爆玻璃(6)一体化连接在防爆罐体(1)前端的外壁上，所述扶持把手(7)固定连接在防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：石虎，李欢欢，黄玉明，许文健，
申请(专利权)人：南京密尔克卫化工供应链服务有限公司，
类型：新型
国别省市：