一种电机定转子装配装置制造方法及图纸

技术编号:39209188 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 09:55
本实用新型专利技术公开了一种电机定转子装配装置,包括安装板,所述安装板的中心处安装有放置座,所述放置座的底部安装有限位板,所述放置座的下方设有定位组件,所述定位组件的顶端贯穿限位板和放置座;通过设有仿形槽的放置座可以更加方便的对电机的外壳进行放置和固定,省去了使用夹板进行夹紧固定的过程,避免了电机外壳变形或者破损的情况出现,同时通过可以伸缩的定位柱,在一个转配完成后,可以自动恢复原位,便于下次的使用,加快了转配效率。加快了转配效率。加快了转配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子装配装置


[0001]本技术涉及电机生产
,具体为一种电机定转子装配装置。

技术介绍

[0002]电机被广泛运用至各种控制系统中,其自身能很好的完成电能与机械能、机械能与电能之间的相互转换。
[0003]电机的定转子装配工艺一直是电机装配的核心工艺,影响到电机装配质量及速度。
[0004]现有的装配方式一般都是将电机的外壳和定转子分别固定,然后驱动其中一个进行移动,从而完成转配工作,现有的定转子固定方式一般使三爪卡盘进行固定,但电机外壳的固定方式一般都是采用多个移动的板体对其进行夹紧固定。
[0005]这种方式对于夹紧的力度控制往往需要很精确,以防因为力度较大,导致外壳被挤压变形或者破损的情况出现,同时电机外壳的外侧通常不会是光滑的表面,往往会设置很多的凸起或者零部件,这些凸起或者零部件也会影响固定的效率。
[0006]而且在进行装配时,还需要使用一个定位装置对定转子的位置进行定位,一般都是使用一个杆体与定转子的轴体对齐,从而对其位置进行定位限制,在传统的转配过程中,这个用于定位的杆体,在每次使用的过程完后,还要手动将其复位,从而方便下次的使用,此过程就影响了转配效率。
[0007]为此,提出一种电机定转子装配装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种电机定转子装配装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机定转子装配装置,包括安装板,所述安装板的中心处安装有放置座,所述放置座的底部安装有限位板,所述放置座的下方设有定位组件,所述定位组件的顶端贯穿限位板和放置座;
[0010]所述安装板的四角对称安装有导轨,所述导轨的上方滑动连接有顶板,所述顶板与安装板之间安装有液压缸,所述顶板的下表面中心处安装有固定电机定转子的三爪卡盘。
[0011]优选的:所述放置座的上表面设有便于放置电机壳体的仿形槽。
[0012]优选的:所述放置座的中心处开设有通孔。
[0013]优选的:所述限位板的下表面中心处安装有限位筒,所述定位组件穿过限位筒的内部。
[0014]优选的:所述定位组件包括固定筒;
[0015]所述固定筒安装于导轨的底部,所述固定筒的内部滑动连接有定位柱,所述定位柱的顶部贯穿限位筒、限位板和放置座。
[0016]优选的:所述定位柱的底部与固定筒的内部底壁之间安装有弹簧。
[0017]优选的:所述定位柱的顶端安装有凸起,所述凸起与电机转子轴中部的凹槽适配。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设有仿形槽的放置座可以更加方便的对电机的外壳进行放置和固定,省去了使用夹板进行夹紧固定的过程,避免了电机外壳变形或者破损的情况出现,同时通过可以伸缩的定位柱,在一个转配完成后,可以自动恢复原位,便于下次的使用,加快了转配效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术仰视的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术放置座和限位板的结构示意图;
[0022]图4为本技术放置座的结构示意图;
[0023]图5为本技术定位组件的结构示意图。
[0024]图中:1、安装板;2、导轨;3、液压缸;4、顶板;5、放置座;51、通孔;52、仿形槽;6、三爪卡盘;7、限位板;71、限位筒;8、定位组件;81、固定筒;82、弹簧;83、定位柱;84、凸起。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种电机定转子装配装置,包括安装板1,安装板1的中心处安装有放置座5,放置座5的底部安装有限位板7,放置座5的下方设有定位组件8,定位组件8的顶端贯穿限位板7和放置座5;
[0027]安装板1的四角对称安装有导轨2,导轨2的上方滑动连接有顶板4,顶板4与安装板1之间安装有液压缸3,顶板4的下表面中心处安装有固定电机定转子的三爪卡盘6。
[0028]如图4所示:放置座5的上表面设有便于放置电机壳体的仿形槽52,放置座5的中心处开设有通孔51;通过以上设置,仿形槽52可以更加方便的对电机的外壳进行放置,通孔51可以使定位柱83更加方便的进行移动。
[0029]如图3所示:限位板7的下表面中心处安装有限位筒71,定位组件8穿过限位筒71的内部;通过以上设置,限位筒71可以对定位柱83的位置进行限制,避免其位置发生偏移,保障了定位的准确性。
[0030]如图5所示:定位组件8包括固定筒81;固定筒81安装于导轨2的底部,固定筒81的内部滑动连接有定位柱83,定位柱83的顶部贯穿限位筒71、限位板7和放置座5,定位柱83的底部与固定筒81的内部底壁之间安装有弹簧82;通过以上设置,定位柱83在受力后,会向下移动,从而对弹簧82进行压缩,在失去限制后,弹簧82会使其恢复原位。
[0031]如图5所示:定位柱83的顶端安装有凸起84,凸起84与电机转子轴中部的凹槽适配;通过以上设置,凸起84可以插入转子轴中心的凹槽,从而更加快速方便的进行定位。
[0032]工作原理:在进行电机定转子的转配工作时,首先根据电机的型号选择合适的放
置座5,然后将放置座5安装在安装板1上,之后在放置座5的底部安装限位板7和限位筒71,并将定位柱83插入限位筒71的内部,从而使定位柱83位于放置座5的中心处,从而本装置就组装完毕。
[0033]之后将需要装配的电机外壳放置在放置座5上并与仿形槽52配合,同时使定位柱83穿过外壳上的通孔,位于电机壳体的内部,之后将电机定转子安装在三爪卡盘6上,并控制液压缸3缓慢的下移,当电机定转子的底端与定位柱83接触后,使定位柱83上的凸起84插入转子轴中心的凹槽内,然后继续向下移动,使电机定转子插入电机外壳的内部,在电机定转子持续的下移时,会使定位柱83不断的下移,从而对弹簧82进行挤压,当转配完成取下成品后,定位柱83会被弹簧82恢复原位,从而便于下次的使用。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子装配装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的中心处安装有放置座(5),所述放置座(5)的底部安装有限位板(7),所述放置座(5)的下方设有定位组件(8),所述定位组件(8)的顶端贯穿限位板(7)和放置座(5);所述安装板(1)的四角对称安装有导轨(2),所述导轨(2)的上方滑动连接有顶板(4),所述顶板(4)与安装板(1)之间安装有液压缸(3),所述顶板(4)的下表面中心处安装有固定电机定转子的三爪卡盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子装配装置,其特征在于:所述放置座(5)的上表面设有便于放置电机壳体的仿形槽(52)。3.根据权利要求2所述的一种电机定转子装配装置,其特征在于:所述放置座(5)的中心处开设有通孔(51)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋高坤许晓辉
申请(专利权)人:徐州通用高新磁电有限公司
类型:新型
国别省市:

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