本实用新型专利技术公开了带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其包括打磨台：所述打磨台顶部的左侧焊接有支架，所述支架内腔的顶部固定安装有气缸一，所述打磨台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的内壁固定安装有电动打磨盘。本实用新型专利技术通过开启风机箱运转，使得风机箱内腔的负压作用带动下侧的吸罩将扬尘经由下侧的气管传至风机箱的内腔，此时滤尘盒将进入的空气中的粉尘进行过滤并收集，随后过滤后的空气经由上侧的气管和吸罩并吹向管道端部，即可达到通过风机箱的作用将管道打磨过程中的粉尘进行过滤并收集，同时通过将风机箱的出气引导至吹动粉尘向下，进一步提高了对粉尘吸收的效率，可有效保障工作人员肺部健康的目的。可有效保障工作人员肺部健康的目的。可有效保障工作人员肺部健康的目的。
【技术实现步骤摘要】
带有吸尘装置的管道接头打磨设备
[0001]本技术属于制冷设备生产
，特别是涉及带有吸尘装置的管道接头打磨设备。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，我们所针对的是空调制冷管的打磨，空调制冷管的平整度会直接影响密封性，进而会影响制冷效果，因此端头的打磨十分重要。
[0003]在公开号为：CN213136249U是—种管道接头加工用打磨装置中，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有运动块，运动块的一侧转动安装有水平设置的横轴，运动块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与横轴传动连接，所述横轴的一端固定安装有安装板，所述安装板远离横轴的一侧滑动安装有两个调节块，调节块上固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有打磨块，所述安装板靠近调节块的一侧开设有调节槽，调节块与调节槽的内壁滑动连接；本技术实现电动化固定管道接头，无需人工，夹持固定稳定，提升使用质量，实现对打磨块转动的半径进行调节，适配对不同内径的管道接头的端部进行打磨，兼容性好。
[0004]上述技术可对不同直径的管道接头进行打磨，且不需要人工固定，具有较好的使用效果，但其缺乏吸尘装置，使得管道接头在打磨过程中产生的扬尘四处飘散，危害现场工作人员的肺部健康，因此需要带有吸尘装置的管道接头打磨设备，可对管道接头打磨过程中的扬尘进行收集，进而保障工作人员的肺部健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供带有吸尘装置的管道接头打磨设备，通过风机箱的运转，可将扬尘吸收并收集在滤尘盒中，通过两个吸罩的配合使用，可优化风机箱对扬尘的吸收效果，避免管道端部打磨过程中扬尘四处飘散的情况发生，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其包括打磨台：所述打磨台顶部的左侧焊接有支架，所述支架内腔的顶部固定安装有气缸一，所述打磨台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的内壁固定安装有电动打磨盘，所述打磨台的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端与移动座之间固定连接，所述移动座的右方贯穿设置有两个气管，两个气管的左端均贯穿至移动座的左方并连通有吸罩，所述气管与移动座之间滑动连接，所述打磨台顶部的右侧固定连接有风机箱，所述风机箱右侧的后侧插合安装有滤尘盒，所述风机箱的进气管与出气管分别与下侧的气管和上侧的气管之间通过软管连通。
[0007]优选的，所述气缸一的输出端和支架的内壁均固定连接有夹块，两个夹块之间放
置有待加工管道。
[0008]优选的，所述打磨台的顶部开设有与移动座相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述打磨台的顶部固定安装有拨动装置，所述拨动装置包括焊接在打磨台顶部的L形杆，所述L形杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮。
[0010]优选的，两个气管之间固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧与凸轮相抵。
[0011]优选的，所述气管的表面焊接有限位环，所述限位环的右侧与移动座之间固定连接有弹簧。
[0012]1、本技术的有益效果是：本技术通过开启风机箱运转，使得风机箱内腔的负压作用带动下侧的吸罩将扬尘经由下侧的气管传至风机箱的内腔，此时滤尘盒将进入的空气中的粉尘进行过滤并收集，随后过滤后的空气经由上侧的气管和吸罩并吹向管道端部，即可达到通过风机箱的作用将管道打磨过程中的粉尘进行过滤并收集，同时通过将风机箱的出气引导至吹动粉尘向下，进一步提高了对粉尘吸收的效率，可有效保障工作人员肺部健康的目的。
[0013]2、本技术通过滑槽的设置，可对移动座的移动进行限位，避免移动座在移动中出现晃动的情况发生。
[0014]3、本技术通过气管、拨动装置、限位环和弹簧的配合使用，可驱动两个气管左右移动，进而驱动两个吸罩左右移动，可提高吸罩对粉尘的吸收范围，避免扬尘吸收盲区的出现。
附图说明
[0015]其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例气管和竖杆的立体示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、打磨台，2、支架，3、气缸一，4、移动座，5、电动打磨盘，6、滑槽，7、气缸二，8、气管，9、拨动装置，91、L形杆，92、电机，93、凸轮，10、竖杆，11、吸罩，12、风机箱，13、滤尘盒，14、限位环，15、弹簧。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的带有吸尘装置的管道接头打磨设备的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]图1
‑
2示出本技术一种实施例的带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其包括打磨台1：打磨台1顶部的左侧焊接有支架2，支架2内腔的顶部固定安装有气缸一3，气缸一3的输出端和支架2的内壁均固定连接有夹块，两个夹块之间放置有待加工管道，打磨台1的顶部滑动连接有移动座4，移动座4的内壁固定安装有电动打磨盘5，打磨台1的顶部开设有与移动座4相适配的滑槽6，通过滑槽6的设置，可对移动座4的移动进行限位，避免移动座4在移动中出现晃动的情况发生，打磨台1的顶部固定安装有气缸二7，气缸二7的输出端与移动座4之间固定连接，移动座4的右方贯穿设置有两个气管8，两个气管8的左端均贯穿至移
动座4的左方并连通有吸罩11，气管8与移动座4之间滑动连接，打磨台1顶部的右侧固定连接有风机箱12，风机箱12右侧的后侧插合安装有滤尘盒13，风机箱12的进气管与出气管分别与下侧的气管8和上侧的气管8之间通过软管连通。
[0023]实施例二：
[0024]图1
‑
2示出本技术一种实施例的带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其包括打磨台1：打磨台1顶部的左侧焊接有支架2，支架2内腔的顶部固定安装有气缸一3，打磨台1的顶部滑动连接有移动座4，移动座4的内壁固定安装有电动打磨盘5，打磨台1的顶部固定安装有气缸二7，气缸二7的输出端与移动座4之间固定连接，移动座4的右方贯穿设置有两个气管8，打磨台1的顶部固定安装有拨动装置9，拨动装置9包括焊接在打磨台1顶部的L形杆91，L形杆91的顶部固定安装有电机92，电机92的输出轴固定连接有凸轮93，两个气管8之间固定连接有竖杆10，竖杆10的右侧与凸轮93相抵，两个气管8的左端均贯穿至移动座4的左方并连通有吸罩11，气管8与移动座4之间滑动连接，打磨台1顶部的右侧固定连接有风机箱12，风机箱12右侧的后侧插合安装有滤尘盒13，风机箱12的进气管与出气管分别与下侧的气管8和上侧的气管8之间通过软管连通，气管8的表面焊接有限位环14，限位环14的右侧与移动座4之间固定连接有弹簧15，通过气管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其特征在于，包括打磨台(1)：所述打磨台(1)顶部的左侧焊接有支架(2)，所述支架(2)内腔的顶部固定安装有气缸一(3)，所述打磨台(1)的顶部滑动连接有移动座(4)，所述移动座(4)的内壁固定安装有电动打磨盘(5)，所述打磨台(1)的顶部固定安装有气缸二(7)，所述气缸二(7)的输出端与移动座(4)之间固定连接，所述移动座(4)的右方贯穿设置有两个气管(8)，两个气管(8)的左端均贯穿至移动座(4)的左方并连通有吸罩(11)，所述气管(8)与移动座(4)之间滑动连接，所述打磨台(1)顶部的右侧固定连接有风机箱(12)，所述风机箱(12)右侧的后侧插合安装有滤尘盒(13)，所述风机箱(12)的进气管与出气管分别与下侧的气管(8)和上侧的气管(8)之间通过软管连通。2.根据权利要求1所述的带有吸尘装置的管道接头打磨设备，其特征在于，所述气缸一(3)的输出端和支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠楠，
申请(专利权)人：天津金成诺石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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