一种精密配件清洗装置，包括浸泡箱、设于所述浸泡箱一侧的清洗箱、以及与所述浸泡箱和所述清洗箱电控连接的控制台，所述浸泡箱内部设有浸泡腔，所述浸泡腔外壁设有第一观察窗，所述浸泡腔底部向上凸起设有支柱，所述浸泡腔内设有超声波振动棒，所述超声波振动棒外沿设有护栏，所述浸泡腔上端和下端设有通孔，且上下两端所述通孔通过通管相互连通，所述通管上方设有警戒线；通过浸泡箱内超声波震动清洗，清洗效果好；通过清洗箱内二次清洗及风干，替代了传统高温蒸汽，不会产生有毒物质，清洗效率高，环保。环保。环保。
【技术实现步骤摘要】
一种精密配件清洗装置
[0001]本技术设计清洗装置，尤其涉及一种精密配件清洗装置。
技术介绍
[0002]传统的汽车精密配件在清洗时，需要放在箱体内，然后通过加热药水产生高温蒸汽对污迹进行反应清洗，此种方式，使得药水升温后产生有毒物质，并排到外界，对环境和人体都有极大影响，而且，清洗效果差，因此设计一种清洗效果好的精密配件清洗装置是极其必要的。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种精密配件清洗装置。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种精密配件清洗装置，包括浸泡箱、设于所述浸泡箱一侧的清洗箱、以及与所述浸泡箱和所述清洗箱电控连接的控制台，所述浸泡箱内部设有浸泡腔，所述浸泡腔外壁设有第一观察窗，所述浸泡腔底部向上凸起设有支柱，所述浸泡腔内设有超声波振动棒，所述超声波振动棒外沿设有护栏，所述浸泡腔上端和下端设有通孔，且上下两端所述通孔通过通管相互连通，所述通管上方设有警戒线。
[0006]进一步地，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内壁下方设有排污窗，所述清洗腔底部设有虑孔，所清洗腔底部中间设有转孔，所述转孔上设有转盘，所述清洗腔上设有风管和喷淋管，所述转盘向下方转动连接有电机，所述清洗腔上还设有第二观察窗。
[0007]进一步地，所述超声波振动棒至少两个，且呈对角方位设置。
[0008]进一步地，所述护栏采用硬质塑胶材质。
[0009]进一步地，所述通管采用透明玻璃管材质。
[0010]进一步地，所述喷淋管与水箱相连，所述风管与热风机相连。
[0011]本技术的有益效果为：通过浸泡箱内超声波震动清洗，清洗效果好；通过清洗箱内二次清洗及风干，替代了传统高温蒸汽，不会产生有毒物质，清洗效率高，环保。
附图说明
[0012]图中：浸泡箱1、清洗箱2、控制台3、浸泡腔4、第一观察窗5、支柱6、超声波振动棒7、护栏8、通孔9、通管10、警戒线11、清洗腔12、排污窗13、虑孔14、转孔15、转盘16、风管17、喷淋管18、电机19、第二观察窗20。
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术的立体图。
[0015]图3是本技术浸泡箱的立体图。
[0016]图4是本技术清洗箱的立体图。
[0017]图5是本技术清洗箱的立体图。
实施方式
[0018]结合图1至图5所示：
[0019]一种精密配件清洗装置，包括浸泡箱1、设于所述浸泡箱1一侧的清洗箱2、以及与所述浸泡箱1和所述清洗箱2电控连接的控制台3，所述浸泡箱1内部设有浸泡腔4，所述浸泡腔4外壁设有第一观察窗5，所述浸泡腔4底部向上凸起设有支柱6，所述浸泡腔4内设有超声波振动棒7，所述超声波振动棒7外沿设有护栏8，所述浸泡腔4上端和下端设有通孔9，且上下两端所述通孔9通过通管10相互连通，所述通管10上方设有警戒线11。
[0020]具体的，为了实现深度清洗精密配件，因此采用超声波清洗方式，在超声波作用下，配件的所有部位都能清洗到；具体的，浸泡腔内放有药水，药水能够与配件的污迹反应，提高了清洗的效果；同时，浸泡腔内的水位通过相连通的通孔和通管实现观察，当水位低于警戒线时，即需要补水；
[0021]具体的，为了避免精密配件在超声波震动中移位而碰到超声波棒，因此设有护栏，且护栏采用塑胶材质，有效避免超声波振动棒与精密配件相互触碰而磨损；
[0022]具体的，设有支柱，精密配件放在支柱上，支柱呈条形间隔设置，可以使得配件底部大部分悬空，使得配件底部也能配清洗到。
[0023]所述清洗箱2内设有清洗腔12，所述清洗腔12内壁下方设有排污窗13，所述清洗腔12底部设有虑孔14，所清洗腔12底部中间设有转孔15，所述转孔15上设有转盘16，所述清洗腔12上设有风管17和喷淋管18，所述转盘16向下方转动连接有电机19，所述清洗腔12上还设有第二观察窗20。
[0024]具体的，排污窗用于排泄堆积的污迹；
[0025]所述超声波振动棒7至少两个，且呈对角方位设置，具体的，对角位设置，能对配件全方位清洗。
[0026]所述护栏8采用硬质塑胶材质；所述通管10采用透明玻璃管材质；所述喷淋管18与水箱相连，所述风管17与热风机相连；具体的，本技术的水箱及热风机未显示画出，喷淋管通过管道与水箱水泵连接。
[0027]本技术在清洗配件时，先把配件至于浸泡腔内进行第一步超声波清洗和药水的浸泡；然后把配件移到清洗腔进第二次的喷淋清洗，清洗完后通过热风机及风管烘干；在清洗箱清洗和风干时，转盘由电机驱动转动，使得配件全方位被清洗和风干；喷淋下来的水通过虑孔回流到清洗箱底部并通过管道回流到水箱（未显示具体连接结构），污迹会堆积在虑孔上表面，需要排污时，打开排污窗即可。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密配件清洗装置，包括浸泡箱（1）、设于所述浸泡箱（1）一侧的清洗箱（2）、以及与所述浸泡箱（1）和所述清洗箱（2）电控连接的控制台（3），其特征在于，所述浸泡箱（1）内部设有浸泡腔（4），所述浸泡腔（4）外壁设有第一观察窗（5），所述浸泡腔（4）底部向上凸起设有支柱（6），所述浸泡腔（4）内设有超声波振动棒（7），所述超声波振动棒（7）外沿设有护栏（8），所述浸泡腔（4）上端和下端设有通孔（9），且上下两端所述通孔（9）通过通管（10）相互连通，所述通管（10）上方设有警戒线（11）。2.根据权利要求1所述的一种精密配件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（2）内设有清洗腔（12），所述清洗腔（12）内壁下方设有排污窗（13），所述清洗腔（12）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华金，
申请(专利权)人：佛山市精玉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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