一种喷涂前处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括清洗腔、回流腔、转盘电机箱、过滤箱、工业药水箱、控制箱、风机和储水箱，所述清洗腔开放设于所述装置本体的中部，所述回流腔设于所述装置本体的底部，所述转盘电机箱、过滤箱、工业药水箱、控制箱和储水箱设于所述清洗腔的外侧壁，所述清洗腔底部转动设有转盘，所述转盘上设有沥水孔，所述回流腔通过所述沥水孔与所述清洗腔相连通，所述清洗腔前端设有输送坡；本实用新型专利技术对污旧的产品能全方位清洗，清洗效果好，清洗后的水能循环利用，节省了能源，清洗后的杂质能过滤回收，避免了直接排到外界污染环境。到外界污染环境。到外界污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂前处理装置
[0001]本技术及金属加工预处理装置领域，尤其是一种喷涂前处理装置。
技术介绍
[0002]铁件、铝件、压铸件和镀锌件的喷涂处理对铁件、铝件、压铸件和镀锌件表面质量的要求是非常高的，若铁件、铝件、压铸件和镀锌件表面质量较差，喷涂处理后的铁件、铝件、压铸件和镀锌件表面的质感会十分差，甚至会影响其使用寿命；所以人们在对铁件、铝件、压铸件和镀锌件进行喷涂前，都需要对铁件、铝件、压铸件和镀锌件进行配药清洗，达到除锈、除油和除污目的，然而传统清洗方式是直接在清洗室内人工手动持清洗枪清洗，效率低下，清洗效果差，清洗后的水和废弃物无法回收，直接排放污染环境，因此设计一种喷涂前处理装置是极其必要的。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种喷涂前处理装置。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种喷涂前处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括清洗腔、回流腔、转盘电机箱、过滤箱、工业药水箱、控制箱、风机和储水箱，所述清洗腔开放设于所述装置本体的中部，所述回流腔设于所述装置本体的底部，所述转盘电机箱、过滤箱、工业药水箱、控制箱和储水箱设于所述清洗腔的外侧壁，所述清洗腔底部转动设有转盘，所述转盘上设有沥水孔，所述回流腔通过所述沥水孔与所述清洗腔相连通，所述清洗腔前端设有输送坡。
[0006]进一步地，所述清洗腔腔壁上固定设有若干喷淋管，所述清洗腔底部设有第一水泵，所述风机设于所述清洗腔的顶部。
[0007]进一步地，所述回流腔内部设有转轴，所述转轴与所述转盘的底部固定连接，所述转轴上设有传动齿轮。
[0008]进一步地，所述转盘电机箱内部设有转盘电机，所述转盘电机的输出轴通过传动皮带与所述传动齿轮传动连接。
[0009]进一步地，所述过滤箱内部设有过滤盘，所述过滤箱的侧部设有第一注水孔且设于所述过滤盘的上方，所述过滤箱顶部设有工业药水箱。
[0010]进一步地，所述控制箱内部设有支撑板，所述支撑板上方设有第二水泵，所述控制箱侧壁设有第二注水孔，所述第二注水孔与所述过滤箱相连通，所述控制箱底部还设有通水管，所述通水管的一端连接出水口，另一端连接所述第二注水孔，所述第二水泵上设有抽水端和输水端，所述抽水端设于所述控制箱内部底端，所述输水端设于所述支撑板的上方，所述控制箱上方设有工业药水注水孔，控制箱顶部还设有控制按键和控制电路板。
[0011]进一步地，所述第一水泵输水端设于所述回流腔内，并通过回流管与所述第一注水孔的连通，所述工业药水箱上通过工业药水注水管与所述工业药水注水孔连接，所述，所述输水端通过水管与所述储水箱连通，所述储水箱通过出水管与所述喷淋管连接。
[0012]进一步地，所述第二注水孔的设置高度低于所述过滤盘的设置高度。
[0013]进一步地，所述回流腔顶部还设有加水盖，所述控制电路板分别与所述控制按键、转盘电机、风机、第一水泵和第二水泵电控且防水设计连接。
[0014]本技术的有益效果为：本技术对污旧的产品能全方位清洗，清洗效果好，清洗后的水能循环利用，节省了能源，清洗后的杂质能过滤回收，避免了直接排到外界污染环境。
附图说明
[0015]图1是本技术立体图。
[0016]图2是本技术立体图。
[0017]图3是本技术侧透视图。
[0018]图4是本技术俯视图。
[0019]图5是本技术过滤箱、控制箱和储水箱透视结构图。
[0020]图中：装置本体1、清洗腔2、输送坡3、转盘4、沥水孔5、喷淋管6、风机7、第一水泵8、回流腔9、转盘电机箱10、过滤箱11、工业药水箱12、控制箱13、储水箱14、回流管15、出水管16、转轴17、传动齿轮18、传动皮带19、转盘电机20、加水盖21、过滤盘22、第二水泵23、工业药水注水孔24、工业药水注水管25、第一注水孔26、支撑板27、第二注水孔28、通水管29、出水口30、抽水端31、输水端32。
具体实施方式
[0021]结合图1至图5所示：一种喷涂前处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括清洗腔2、回流腔9、转盘电机箱10、过滤箱11、工业药水箱12、控制箱13、风机7和储水箱14，所述清洗腔2开放设于所述装置本体1的中部，所述回流腔9设于所述装置本体1的底部，所述转盘4电机箱10、过滤箱11、工业药水箱12、控制箱13和储水箱14设于所述清洗腔2的外侧壁，所述清洗腔2底部转动设有转盘4，所述转盘4上设有沥水孔5，所述回流腔9通过所述沥水孔5与所述清洗腔2相连通，所述清洗腔2前端设有输送坡3。
[0022]所述清洗腔2腔壁上固定设有若干喷淋管6，所述清洗腔2底部设有第一水泵8，所述风机7设于所述清洗腔2的顶部，所述回流腔9内部设有转轴17，所述转轴17与所述转盘4的底部固定连接，所述转轴17上设有传动齿轮18，所述转盘电机箱10内部设有转盘电机20，所述转盘电机20的输出轴通过传动皮带19与所述传动齿轮18传动连接，所述过滤箱11内部设有过滤盘22，所述过滤箱11的侧部设有第一注水孔26且设于所述过滤盘22的上方，所述过滤箱11顶部设有工业药水箱12，所述控制箱13内部设有支撑板27，所述支撑板27上方设有第二水泵23，所述控制箱13侧壁设有第二注水孔28，所述第二注水孔28与所述过滤箱11相连通，所述控制箱13底部还设有通水管29，所述通水管29的一端连接出水口30，另一端连接所述第二注水孔28，所述第二水泵23上设有抽水端31和输水端32，所述抽水端设于所述控制箱13内部底端，所述输水端设于所述支撑板27的上方，所述控制箱13上方设有工业药水注水孔24，控制箱13顶部还设有控制按键和控制电路板，所述第一水泵8输水端设于所述回流腔9内，并通过回流管15与所述第一注水孔26的连通，所述工业药水箱12上通过工业药水注水管25与所述工业药水注水孔24连接，所述，所述输水端32通过水管与所述储水箱14
连通，所述储水箱14通过通过出水管16与所述喷淋管6连接，所述第二注水孔28的设置高度低于所述过滤盘22的设置高度，所述回流腔9顶部还设有加水盖21，所述控制电路板分别与所述控制按键、转盘电机20、风机7、第一水泵8和第二水泵23电控且防水设计连接。
[0023]操作原理：输送坡3具有一定斜度，便于把产品运送到清洗腔2上，然后把产品至于清洗腔2内的转盘4上，通过控制按键和控制电路板来启动清洗，清洗时，第二水泵启动，抽水端抽取控制箱13底部的水，并通过输水端32送到储水箱14上，灌满储水箱14后通过出水管16流到喷淋管6进行喷淋；工业药水箱12内部设有水泵，通过水泵使药水通过工业药水主水管25流到工业药水注水孔24，并流到控制箱13内部与清水混合，加强清洗效果；转盘电机20启动，通过传动皮带和传动齿轮，带动转盘转动，使得清洗方位全面覆盖，清洗效果好；喷淋水通过沥水孔5流到回流腔9，第一水泵8把回流腔的污水通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂前处理装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）包括清洗腔（2）、回流腔（9）、转盘电机箱（10）、过滤箱（11）、工业药水箱（12）、控制箱（13）、风机（7）和储水箱（14），所述清洗腔（2）开放设于所述装置本体（1）的中部，所述回流腔（9）设于所述装置本体（1）的底部，所述转盘电机箱（10）、过滤箱（11）、工业药水箱（12）、控制箱（13）和储水箱（14）设于所述清洗腔（2）的外侧壁，所述清洗腔（2）底部转动设有转盘（4），所述转盘（4）上设有沥水孔（5），所述回流腔（9）通过所述沥水孔（5）与所述清洗腔（2）相连通，所述清洗腔（2）前端设有输送坡（3）。2.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理装置，其特征在于，所述清洗腔（2）腔壁上固定设有若干喷淋管（6），所述清洗腔（2）底部设有第一水泵（8），所述风机（7）设于所述清洗腔（2）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种喷涂前处理装置，其特征在于，所述回流腔（9）内部设有转轴（17），所述转轴（17）与所述转盘（4）的底部固定连接，所述转轴（17）上设有传动齿轮（18）。4.根据权利要求3所述的一种喷涂前处理装置，其特征在于，所述转盘电机箱（10）内部设有转盘电机（20），所述转盘电机（20）的输出轴通过传动皮带（19）与所述传动齿轮（18）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种喷涂前处理装置，其特征在于，所述过滤箱（11）内部设有过滤盘（22），所述过滤箱（11）的侧部设有第一注水孔（26）且设于所述过滤盘（22）的上方，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华金，
申请(专利权)人：佛山市精玉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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