一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉制造技术

技术编号:39208823 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-27 09:55
本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,包括炉体,炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿,炉体的内部底部外侧开设有环状槽,环状槽的内部固定安装有电加热网,炉体的底部中端开设有排灰口,炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管,炉体的顶部固定安装有投料机构,炉体的右侧上端固定连接有导气管,炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构,炉体的左侧上端固定连接有安装框,安装框的内部中端固定连接有隔板,安装框的内部底部固定安装有控制器,隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。本实用新型专利技术采用上述结构,无线信号接收器接收使用人员的操控信号,使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控。进行操控。进行操控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉


[0001]本技术属于生物质气化炉领域,特别涉及一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉。

技术介绍

[0002]生物质气化炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3

5公斤,方可解决全天生活用能,并且像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,完全可以取缔传统柴灶,替代液化气。
[0003]目前市面上常见的生物质气化炉往往燃烧加热结构较简单,生物质在充分燃烧时需要耗费较长时间,这导致可燃气体的产出耗时较长,且常见的生物质气化炉在使用时往往需要使用人员在旁随时操作,使用人员无法对其进行远程操控,使用不够便利。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,以解决常见的生物质气化炉加热结构较简单,生物质充分燃烧耗时较长,且使用人员无法远程操控的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,包括炉体,所述炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿,所述炉体的内部底部外侧开设有环状槽,所述环状槽的内部固定安装有电加热网,所述炉体的底部中端开设有排灰口,所述炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管,所述炉体的顶部固定安装有投料机构,所述炉体的右侧上端固定连接有导气管,所述炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构,所述炉体的左侧上端固定连接有安装框,所述安装框的内部中端固定连接有隔板,所述安装框的内部底部固定安装有控制器,所述隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述投料机构包括投料口、料斗、密封盖,所述炉体的顶部中端开设有投料口,所述炉体的顶部位于投料口的位置固定连接有料斗,所述料斗的顶部铰接有密封盖。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述炉体的内部下端四周均开设有安装槽,所述安装槽的内部均固定安装有电加热板。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述排灰口的内部固定连接有滤板,所述排灰管的中端固定安装有电磁阀。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述导风机构包括安装板、鼓风机、排风管,所述炉体的左右两侧下端均固定连接有安装板,所述安装板的顶部均固定安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端均固定连接有排风管,所述排风管的另一端均与炉体的侧壁相连接。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述安装板的底部均固定连接有加固梁,所述加固梁的另一端均与炉体的侧壁相连接。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述炉体的左侧下端固定安装有电源导线。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述支腿的底部均固定连接有撑地座,所述撑地座的底部均粘接有防滑垫。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述炉体的内部底部中心处呈凹陷状。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]第一、控制器用于对该装置的运行进行操控,无线信号接收器用于接收使用人员的操控信号,使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控,从而达到通过物联网智能操控该装置运行的目的;
[0017]第二、电加热网进行工作即可产生热量,以便使生物质受热进行燃烧,电加热板进行工作,即可从炉体内部四周产生热量,以便辅助生物质升温进行燃烧,从而提高生物质燃烧效率,鼓风机进行工作,即可对外界的空气进行抽取,之后通过排风管将外界空气导入炉体内部,以便加快炉体内部的生物质进行燃烧,从而达到使得生物质高效燃烧的目的;
[0018]第三、炉体内部从上往下依次分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区,生物质在最下方的氧化区发生燃烧反应,生成大量的二氧化碳,同时放出大量热量,热量还可为还原区、裂解区、干燥区提供热源,在氧化区中生物质热解产生的气体在还原区中进行还原反应,形成CO、H2等可燃气体,裂解区用于对生物质加热,使其在裂解区中进行裂解反应,形成一氧化碳气体与气态烃类等混合物质进入到混合烟尘中,而最上方的干燥区则用于初步加热生物质原料,使其中的水分蒸发,使生物质干燥,从而达到高效生成可燃气体的目的。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图;
[0020]图2是本技术的内部结构示意图;
[0021]图3是本技术的炉体内部截面示意图;
[0022]图4是本技术的电路连接模块示意图。
[0023]附图标记:1、炉体,2、支腿,3、环状槽,4、电加热网,5、排灰口,6、排灰管,7、投料机构,701、投料口,702、料斗,703、密封盖,8、导气管,9、导风机构,901、安装板,902、鼓风机,903、排风管,10、安装框,11、隔板,12、控制器,13、无线信号接收器,14、安装槽,15、电加热板,16、滤板,17、电磁阀,18、加固梁,19、电源导线,20、撑地座,21、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1

4,本实施例所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,包括炉体1,炉体1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2,炉体1的内部底部外侧开设有环状槽3,环
状槽3的内部固定安装有电加热网4,炉体1的底部中端开设有排灰口5,炉体1的底部位于排灰口5的位置固定安装有排灰管6,炉体1的顶部固定安装有投料机构7,炉体1的右侧上端固定连接有导气管8,炉体1的左右两侧下端均固定安装有导风机构9,炉体1的左侧上端固定连接有安装框10,安装框10的内部中端固定连接有隔板11,安装框10的内部底部固定安装有控制器12,隔板11的顶部固定安装有无线信号接收器13。
[0027]为了达到自动对生物质进行高效焚烧的目的,待焚烧的生物质通过投料机构7投入炉体1内部,生物质落入炉体1内部底部,电加热网4进行工作即可产生热量,以便使生物质受热进行燃烧,导风机构9用于将外界空气导入炉体1,以便加强燃烧反应,炉体1内部从上往下依次分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区,生物质在最下方的氧化区发生燃烧反应,生成大量的二氧化碳,同时放出热量,温度可达1000摄氏度,在氧化区进行燃烧产生的热量还可为还原区、裂解区、干燥区提供热源,在氧化区中生物质热解产生的气体在还原区中进行还原反应,形成CO、H2等可燃气体,裂解区用于对生物质加热,使其在裂解区中进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿,所述炉体的内部底部外侧开设有环状槽,所述环状槽的内部固定安装有电加热网,所述炉体的底部中端开设有排灰口,所述炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管,所述炉体的顶部固定安装有投料机构,所述炉体的右侧上端固定连接有导气管,所述炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构,所述炉体的左侧上端固定连接有安装框,所述安装框的内部中端固定连接有隔板,所述安装框的内部底部固定安装有控制器,所述隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,其特征在于:所述投料机构包括投料口、料斗、密封盖,所述炉体的顶部中端开设有投料口,所述炉体的顶部位于投料口的位置固定连接有料斗,所述料斗的顶部铰接有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉,其特征在于:所述炉体的内部下端四周均开设有安装槽,所述安装槽的内部均固定安装有电加热板。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏幼军
申请(专利权)人:广西一炉科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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