一种数控加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工机床，包括机体，所述机体的内侧安装有底板，所述底板的顶部嵌入安装有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的顶部通过滑块活动安装有X轴滑轨，所述X轴滑轨的顶部通过滑块活动安装有工作台，所述底板的顶部两侧安装有两组吸气口，所述吸气口的底部安装有连接管，所述连接管的下方接口安装有吸尘器机壳，吸尘器机壳位于机体的内部，所述吸尘器机壳的内侧开设有收集槽。本实用新型专利技术通过安装有吸尘器，吸取各种碎屑，使碎屑不会堆积，不影响零件的加工，车床加工时对零件进行加工，刀具对零件进行切削处理，会产生碎屑，不及时清理会对零件和刀具产生损耗，人工清理时需要暂停机器，碎屑容易划伤人员，将会增加生产时间和加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工机床


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床在加工零件时，会产生碎屑，对于精密零件来说，更容易因为碎屑，而造成精密度不够的问题，或者因为碎屑而产生划痕，从而影响零件质量。
[0003]在零件加工过程中，会产生碎屑，如不及时清理产生堆积将会影响零件加工工作，更是会对加工物体造成伤害，通常情况都需要将机器停下，人工进行清理，但是碎屑多为金属，人工清理时不注意会割伤，浪费时间，增加加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工机床，以解决人工清理碎屑容易受伤，浪费加工时间，加工成本增加的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工机床，包括机体，所述机体的内侧安装有底板，所述底板的顶部嵌入安装有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的顶部通过滑块活动安装有X轴滑轨，所述X轴滑轨的顶部通过滑块活动安装有工作台，所述底板的顶部两侧安装有两组吸气口，所述吸气口的底部安装有连接管，所述连接管的下方接口安装有吸尘器机壳，吸尘器机壳位于机体的内部，所述吸尘器机壳的内侧开设有收集槽。
[0006]所述底板的前端安装有滑道，滑道安装在机体的内侧，所述滑道的顶部活动安装有推拉挡板，所述推拉挡板的后方安装有灯带一，所述机体的内侧顶部安装有两组灯带二，所述机体的内侧正面安装有吹气枪。
[0007]优选的，所述吸尘器机壳的顶部安装有吸气泵，所述吸气泵的一侧安装有排气口，所述吸尘器机壳的内侧安装有过滤芯，过滤芯位于收集槽的上方。
[0008]优选的，所述机体的内侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端安装有三爪卡盘。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有Z轴滑轨，Z轴滑轨位于工作台的后方，所述Z轴滑轨的正面安装有滑块，所述滑块的正面安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的前端安装有电机二，所述电机二的底部安装有刀具。
[0010]优选的，所述吹气枪的前端安装有吹气管，吹气管位于Z轴滑轨的一侧。
[0011]优选的，所述机体的正面安装有通风口，所述机体的正面安装有控制面板，所述机
体的一侧安装有盖板一，所述机体的顶部安装有盖板二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有吸尘器，吸取使用吹气枪吹落的各种碎屑，使碎屑不会堆积，保持加工台的清洁不影响零件的加工，增加零件加工的准确率，减少损耗，车床加工时对零件进行加工，刀具对零件进行切削处理，会产生碎屑，不及时清理将会对零件和刀具产生损耗，也会影响器械的正常运行，人工清理时需要暂停机器，碎屑容易划伤人员，将会增加生产时间和加工成本。
[0014]2、本技术通过安装有LED灯带，主要用来照明，观察机械工作过程，能更清晰地查看器械运作，在加工零件时能更好地掌控，及时确定对加工零件的精确度和完成程度，加工时为了防止碎屑到处飞溅，通常都安装有挡板，在挡板的遮挡下，对加工的零件不能很清晰的观测，缺乏光线对于观测造成不准确，通过安装有LED灯带，使工作人员在机械加工时不会因为光线问题，对零件观测不准确性，而造成损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的吸尘器剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的工作台和吸尘器结构示意图；
[0018]图4为本技术的正面结构示意图；
[0019]图5为本技术的灯带一结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、通风口；3、控制面板；4、盖板一；5、盖板二；6、推拉挡板；7、灯带一；8、滑道；9、灯带二；10、底板；11、Y轴滑轨；12、X轴滑轨；13、工作台；14、Z轴滑轨；15、滑块；16、电机一；17、伸缩杆一；18、电机二；19、刀具；20、吹气枪；21、吹气管；22、三爪卡盘；23、吸气口；24、连接管；25、吸尘器机壳；26、收集槽；27、过滤芯；28、吸气泵；29、排气口；30、伸缩杆二。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种数控加工机床；
[0024]一种数控加工机床，包括机体1，所述机体1的内侧安装有底板10，底板10为支撑结构，所述底板10的顶部嵌入安装有Y轴滑轨11，所述Y轴滑轨11的顶部通过滑块活动安装有X
轴滑轨12，Y轴滑轨11前侧安装有丝杆步进电机，丝杆步进电机带动Y轴滑轨11内部的丝杆，通过丝杆上的螺纹转动使上方的滑块可以前后移动，滑块移动带动上方的X轴滑轨12，所述X轴滑轨12的顶部通过滑块活动安装有工作台13，X轴滑轨12的一侧安装有丝杆步进电机，丝杆步进电机带动X轴滑轨12内部的丝杆，通过丝杆上的螺纹转动使上方的滑块带动工作台13进行左右移动，即可带动工作台13上的零件进行移动，所述底板10的顶部安装有Z轴滑轨14，Z轴滑轨14位于工作台13的后方，所述Z轴滑轨14的正面安装有滑块15，Z轴滑轨14的顶部安装的电机带动Z轴滑轨14内部的丝杆，通过丝杆表面的螺纹转动带动滑块15进行上下移动，所述滑块15的正面安装有伸缩杆一17，伸缩杆一17所述伸缩杆一17的前端安装有电机二18，所述电机二18的底部安装有刀具19，滑块15通过带动伸缩杆一17再带动刀具19上下移动，伸缩杆一17使前方通过电机二18连接的刀具19可以前后收缩，以便对零件进行加工，电机二18下方与刀具19连接的地方安装有旋转轴，电机二18带动旋转轴使底部的刀具19可以旋转，刀具19旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧安装有底板(10)，所述底板(10)的顶部嵌入安装有Y轴滑轨(11)，所述Y轴滑轨(11)的顶部通过滑块活动安装有X轴滑轨(12)，所述X轴滑轨(12)的顶部通过滑块活动安装有工作台(13)，所述底板(10)的顶部两侧安装有两组吸气口(23)，所述吸气口(23)的底部安装有连接管(24)，所述连接管(24)的下方接口安装有吸尘器机壳(25)，吸尘器机壳(25)位于机体(1)的内部，所述吸尘器机壳(25)的内侧开设有收集槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述底板(10)的前端安装有滑道(8)，滑道(8)安装在机体(1)的内侧，所述滑道(8)的顶部活动安装有推拉挡板(6)，所述推拉挡板(6)的后方安装有灯带一(7)，所述机体(1)的内侧顶部安装有两组灯带二(9)，所述机体(1)的内侧正面安装有吹气枪(20)。3.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述吸尘器机壳(25)的顶部安装有吸气泵(28)，所述吸气泵(28)的一侧安装有排气口(29)，所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：易国军，曾小红，
申请(专利权)人：苏州金永聚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：