一种接杆推进器制造技术

技术编号:39208262 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本公开涉及凿岩机技术领域,尤其是涉及一种接杆推进器,一种接杆推进器,包括推进梁和安装座,安装座滑动连接在推进梁上,凿岩机固定在安装座上,凿岩机的一端连接有钎杆,安装座上远离凿岩机的一端设置有扶钎组件,所述扶钎组件用于对钎杆进行导向,方便接杆和卸杆;所述扶钎组件包括卡座,卡座设置在安装座上,所述卡座上设置有卡子,所述卡子通过螺栓固定在卡座上;安装座上还设置有夹钎卸杆组件,所述夹钎卸杆组件安装在扶钎组件远离凿岩机的一侧。一侧。一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种接杆推进器


[0001]本公开涉及凿岩机
,尤其是涉及一种接杆推进器。

技术介绍

[0002]所谓凿岩,就是在岩石(或矿石)上钻凿炮孔,凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下,呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,钎子转过一定角度,活塞向前运动,再次冲击钎尾时,又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾,并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,即形成一定深度的圆形钻孔。
[0003]推进器是凿岩台车工作装置的重要部件之一,是实现钻孔作业必不可少的构件,推进器包括推进梁和安装座,安装座滑动连接在推进梁上,凿岩机固定在安装座上,在钻孔作业中需要连续的换钎以达到打孔的深度要求。为减少人力劳动强度,现有的钻孔设备设计了自动换杆装置,而卡钎器在钻孔设备自动换杆过程中对钎杆起到定位和夹紧的作用,确保钎杆与钻孔机准确对接保证换钎的顺利完成。
[0004]现有技术中的推进器斜着接杆时,凿岩机上的钎杆容易“耷拉头”,杆头偏离中心位置,不易接杆;推进器斜着卸杆时,在凿岩机的震动下钎杆也容易偏移,导致机械手抓不住钎杆。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足及存在的问题,本公开提供一种接杆推进器,该推进器工作可靠,接杆和卸杆方便。/>[0006]本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种接杆推进器,包括推进梁和安装座,安装座滑动连接在推进梁上,凿岩机固定在安装座上,凿岩机的一端连接有钎杆,安装座上远离凿岩机的一端设置有扶钎组件,所述扶钎组件用于对钎杆进行导向,方便接杆和卸杆。
[0007]进一步的,所述扶钎组件包括卡座,卡座设置在安装座上,所述卡座上设置有卡子,所述卡子通过螺栓固定在卡座上。
[0008]作为优选实施方式,所述卡座上设置有第一弧形槽,所述卡子上设置有第二弧形槽,卡子与卡座连接后,第一弧形槽和第二弧形槽相对设置,且第一弧形槽和第二弧形槽形成安装空间。
[0009]作为优选实施方式,所述扶钎组件还包括套管,所述套管设置在第一弧形槽和第二弧形槽形成的安装空间内。
[0010]作为优选实施方式,所述套管设置有弧形开口槽,钎杆的一端与凿岩机连接,另一端安装在弧形开口槽中,用于对钎杆进行导向。
[0011]作为优选实施方式,安装座上还设置有夹钎卸杆组件,所述夹钎卸杆组件安装在扶钎组件远离凿岩机的一侧。
[0012]作为优选实施方式,所述夹钎卸杆组件包括底座,底座安装在安装座上,底座上设置有前夹钎器,所述前夹钎器用于夹紧钎杆。
[0013]作为优选实施方式,所述底座上还设置有后夹钎器,所述后夹钎器连接有卸杆油缸,卸杆油缸驱动后夹钎器轴向转动一定角度。
[0014]前夹钎器和后夹钎器均具有夹紧钎杆的作用,两个夹钎器对于夹紧钎杆更可靠,卸杆时,后夹钎器在卸杆油缸的驱动下可轴向转动一定角度,同时凿岩机反转,使得卸杆更加方便,省时省力。
[0015]与现有产品相比,安装座上远离凿岩机的一端设置有扶钎组件,扶钎组件用于对钎杆进行导向,方便接杆和卸杆。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1是本公开的一种接杆推进器的结构示意图之一;
[0018]图2是本公开的一种接杆推进器的结构示意图之二;
[0019]图3是本公开的扶钎组件的结构示意图;
[0020]图4是本公开的夹钎卸杆组件的结构示意图之一;
[0021]图5是本公开的夹钎卸杆组件的结构示意图之二。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、凿岩机;2、推进梁;3、钎杆;4、夹钎卸杆组件;5、扶钎组件;41、前夹钎器;42、后夹钎器;43、底座;44、卸杆油缸;51、卡座;52、套管;53、卡子。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案,以下结合附图及实施例,对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。
[0025]本领域技术人员应理解的是,在本技术的公开中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1~2所示,本公开一实施例提供一种接杆推进器,包括推进梁2和安装座,安装座滑动连接在推进梁2上,凿岩机1固定在安装座上,凿岩机1的一端连接有钎杆3,安装座上远离凿岩机1的一端设置有扶钎组件5,扶钎组件5用于对钎杆3进行导向,方便接杆和卸杆。
[0027]请一并参看图3所示,扶钎组件5包括卡座51,卡座51设置在安装座上,卡座51上设置有卡子53,卡子53通过螺栓固定在卡座51上。卡座51上设置有第一弧形槽,卡子53上设置有第二弧形槽,卡子53与卡座51连接后,第一弧形槽和第二弧形槽相对设置,且第一弧形槽和第二弧形槽形成安装空间。扶钎组件5还包括套管52,套管52设置在第一弧形槽和第二弧形槽形成的安装空间内。套管52设置有弧形开口槽,钎杆3的一端与凿岩机1连接,另一端安装在弧形开口槽中,用于对钎杆3进行导向,有效防止钎杆3的位置偏移。
[0028]请参看图4~5所示,安装座上还设置有夹钎卸杆组件4,夹钎卸杆组件4安装在扶钎组件5远离凿岩机1的一侧。夹钎卸杆组件4包括底座43,底座43安装在安装座上,底座43上设置有前夹钎器41,前夹钎器41用于夹紧钎杆3。底座43上还设置有后夹钎器42,所述后夹钎器42连接有卸杆油缸44,卸杆油缸44驱动后夹钎器42轴向转动一定角度。前夹钎器41和后夹钎器42均具有夹紧钎杆3的作用,两个夹钎器对于夹紧钎杆3更可靠,卸杆时,后夹钎器42在卸杆油缸44的驱动下可轴向转动一定角度,同时凿岩机1反转,使得卸杆更加方便,省时省力。
[0029]以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接杆推进器,其特征在于,包括推进梁(2)和安装座,安装座滑动连接在推进梁(2)上,凿岩机(1)固定在安装座上,凿岩机(1)的一端连接有钎杆(3),安装座上远离凿岩机(1)的一端设置有扶钎组件(5),所述扶钎组件(5)用于对钎杆(3)进行导向,方便接杆和卸杆。2.根据权利要求1所述的接杆推进器,其特征在于,所述扶钎组件(5)包括卡座(51),卡座(51)设置在安装座上,所述卡座(51)上设置有卡子(53),所述卡子(53)通过螺栓固定在卡座(51)上。3.根据权利要求2所述的接杆推进器,其特征在于,所述卡座(51)上设置有第一弧形槽,所述卡子(53)上设置有第二弧形槽,卡子(53)与卡座(51)连接后,第一弧形槽和第二弧形槽相对设置,且第一弧形槽和第二弧形槽形成安装空间。4.根据权利要求3所述的接杆推进器,其特征在于,扶钎组件(5)还包括套管(52),所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子文张镇邹海波李嘉明
申请(专利权)人:江西鑫通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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