一种脱模剂包装设备制造技术

技术编号:39208246 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本申请涉及包装设备技术领域,尤其是涉及的是一种脱模剂包装设备。一种脱模剂包装设备,包括灌装机构与旋盖机构,灌装机构通过皮带输送装置与旋盖机构连接,皮带输送装置末端连接安装有滚筒传送装置,滚筒传送装置末端连接有置物架。本申请通过优化整体结构,设置有灌装机构和旋盖机构进行配合,能够通过两个机构配合,减少大量人工强度、同时能够提升脱模剂的包装效率,灌装机构设置有搅拌组件能够避免脱模剂在灌装机构形成结块堆积,同时设置有滚筒传送装置,能够承载比较大重量的脱模剂,同时通过置物架设置有防滑垫和防撞击块,能够避免包装桶因为惯性而继续滑行,同时能够对包装桶起到缓冲作用。装桶起到缓冲作用。装桶起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂包装设备


[0001]本申请涉及包装设备
,尤其是涉及的是一种脱模剂包装设备。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,脱模剂具有耐化学性,在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解,脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作,由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度提高。目前脱模剂在生产过程中,需要进行灌装、装盖,往往以上操作都是人工进行操作,然而进行人工操作不仅费时费力,让脱模剂的包装效率下降,因此亟需研发一种能够减少大量人工、提高生产效率进行自动灌装、旋盖的脱模剂包装设备。

技术实现思路

[0003]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0004]目前脱模剂在生产过程中,需要进行灌装、装盖,往往以上操作都是人工进行操作,然而进行人工操作不仅费时费力,让脱模剂的包装效率下降。因此如何设计出一种能够减少大量人工、提高生产效率进行自动灌装、旋盖的脱模剂包装设备极其重要。
[0005]本申请的目的在于克服上述不足,提供一种脱模剂包装设备。
[0006]为实现上述目的,本申请的技术解决方案是:
[0007]一种脱模剂包装设备,包括机架、灌装机构与旋盖机构,灌装机构通过皮带输送装置与旋盖机构连接,皮带输送装置末端连接安装有滚筒传送装置,滚筒传送装置末端连接有置物架,通过灌装机构、皮带输送装置、旋盖机机构与滚筒传送装置的配合完成对脱模剂的包装工作。
[0008]在一些实施例中,灌装机构包括灌装桶,灌装桶安装于机架,灌装桶底部安装有灌装喷嘴,灌装喷嘴安装有阀门,灌装桶设置有进料口,通过灌装机构完成对脱模剂的灌装工作。
[0009]在一些实施例中,旋盖机构包括送盖组件与旋盖组件,送盖组件包括桶盖传送带,桶盖传送带两边设置有挡板,两块挡板中间设置有弧形挡环,弧形挡环上设置有接触感应器,接触感应器与桶盖传送带相连,弧形挡环能够确保桶盖在中心位置,不会偏离。
[0010]在一些实施例中,旋盖组件包括横向移动杆,横向移动杆安装有纵向推拉杆,横向移动杆与纵向推拉杆配合完成对旋盖头的方向移动,纵向推拉杆底端安装有旋盖头,旋盖头能够通过旋转让桶盖进行旋转完成封盖作业,旋盖头安装有吸盘头,吸盘头能够用来吸附桶盖,吸盘头输入端安装有气缸。
[0011]在一些实施例中,吸盘头与旋盖头为嵌套式安装。
[0012]在一些实施例中,灌装桶内部安装有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴与搅拌叶片,搅拌叶片安装于搅拌轴,避免脱模剂在灌装桶的过程中凝固。
[0013]在一些实施例中,纵向推拉杆输入端安装有气缸。
[0014]在一些实施例中,皮带输送装置安装有护栏,护栏上安装有位置感应器,护栏能够让装脱模剂的包装桶在皮带输送装置上做直线运动,位置感应器用于感应包装桶位置同时控制皮带输送装置启停。
[0015]在一些实施例中,护栏上安装有夹持组件,夹持组件包括固定板,固定板上安装有旋盖固定板,固定板设置有定位槽,旋盖固定板安装有定位杆,定位杆穿过定位槽,夹持组件能够让旋盖组件在进行旋盖时不会让包装桶跟随运转。
[0016]在一些实施例中,皮带输送装置安装有重力感应器,能够感应包装桶灌装脱模剂是否达到所需要的量。
[0017]在一些实施例中,置物架设置有防滑垫和防撞击块,能够避免包装桶因为惯性而继续滑行,同时能够对包装桶起到缓冲作用。
[0018]使用时,包装桶在灌装机构进行灌装,后通过皮带输送装置运输到旋盖机构进行旋盖封装,最后送到置物架进行放置。
[0019]通过采用上述的技术方案,本申请的有益效果是:
[0020]1、本申请通过优化整体结构,设置有灌装机构和旋盖机构进行配合,能够通过两个机构配合,减少大量人工强度、同时能够提升脱模剂的包装效率,同时设置有滚筒传送装置,能够承载比较大重量的脱模剂。
[0021]2、本申请进一步优化置物架结构,置物架设置有防滑垫和防撞击块,能够避免包装桶因为惯性而继续滑行,同时能够对包装桶起到缓冲作用。
[0022]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
[0023]无疑的,本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0024]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
[0025]附图用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例共同用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。
[0026]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请一种脱模剂包装设备的整体结构示意图;
[0029]图2为本申请的正面结构示意图;
[0030]图3为本申请的灌装桶的结构示意图;
[0031]图4为本申请的送盖组件的结构示意图;
[0032]图5为本申请的旋盖组件的结构示意图;
[0033]图6为本申请的夹持组件的结构示意图。
[0034]主要附图标记说明:
[0035]1、机架;
[0036]2、灌装机构;
[0037]21、灌装桶;22、灌装喷嘴;23、阀门;24、进料口;25、搅拌组件;
[0038]251、搅拌轴;252、搅拌叶片;
[0039]3、旋盖机构;
[0040]31、送盖组件;
[0041]311、桶盖传送带;312、挡板;313、弧形挡环;314、接触感应器;
[0042]32、旋盖组件;
[0043]321、横向移动杆;322、纵向推拉杆;323、旋盖头;324、吸盘头;325、气缸;
[0044]4、皮带输送装置;
[0045]41、护栏;42、位置感应器;43、重力感应器;44、夹持组件;
[0046]441、固定板;442、旋盖固定板;443、定位槽;444、定位杆;
[0047]5、滚筒传送装置;
[0048]6、置物架;
[0049]61、防滑垫;62、防撞击块。
具体实施方式
[0050]为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂包装设备,包括机架,其特征在于,包括灌装机构与旋盖机构,所述灌装机构通过皮带输送装置与所述旋盖机构连接,所述皮带输送装置末端连接安装有滚筒传送装置,所述滚筒传送装置末端连接有置物架。2.根据权利要求1所述的脱模剂包装设备,其特征在于,所述灌装机构包括灌装桶,所述灌装桶安装于所述机架,所述灌装桶底部安装有灌装喷嘴,所述灌装喷嘴安装有阀门,所述灌装桶设置有进料口。3.根据权利要求1所述的脱模剂包装设备,其特征在于,所述旋盖机构包括送盖组件与旋盖组件,所述送盖组件包括桶盖传送带,所述桶盖传送带两边设置有挡板,两块所述挡板中间设置有弧形挡环,所述弧形挡环上设置有接触感应器,所述接触感应器与所述桶盖传送带相连。4.根据权利要求3所述的脱模剂包装设备,其特征在于,所述旋盖组件包括横向移动杆,所述横向移动杆安装有纵向推拉杆,所述纵向推拉杆底端安装有旋盖头,所述旋盖头安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金水
申请(专利权)人:泉州奥斯乐工业材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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