螺母劈面机用弹簧夹头制造技术

本实用新型专利技术属于螺母制作应用技术领域，具体公开了螺母劈面机用弹簧夹头，包括固定部、限位部、固定部限位槽、固定部通槽、螺栓限位槽和螺母放置槽等。本实用新型专利技术的螺母劈面机用弹簧夹头的有益效果在于：相配合的固定部、限位部、固定部限位槽、固定部通槽、螺栓限位槽、螺母放置槽和加强固定套，整体一体成型设计，无接头或焊缝等，韧性强、使用时间长，同时也无需常更换，提高螺母坯件的切削制作效率，此外加强固定套，增强固定部耐压、耐磨强度；利用螺栓由固定部通槽插入、进入固定部限位槽将整体结构固定安装在台座上，待加工制作的螺母水平螺母放置槽内，当螺母劈面机进行切削时，螺母固定牢靠，无晃动、位移，实现螺母高质的切削动作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
螺母劈面机用弹簧夹头


[0001]本技术属于螺母制作应用
，具体涉及螺母劈面机用弹簧夹头，用于与半自动螺母劈面机相配合，实现螺母坯件的固定，螺母劈面机进行切削动作。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，即螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。
[0003]弹簧夹头(筒夹)，是一种用来固定加固需要改造的零件的固定装置，即用来固定加固需要改造的零件。
[0004]螺母劈面机床是用于对螺母坯件进行切削的设备，对制作的半成品螺母原理坯件需要进行切削成型。而在切削作业时，需要对待切削制作的半成品螺母进行固定，这就需要设计半成品螺母的固定结构，与螺母劈面机床相配合使用。
[0005]因此，基于上述问题，本技术提供螺母劈面机用弹簧夹头。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供螺母劈面机用弹簧夹头，解决
技术介绍
中所存在的技术问题，即设计一个弹簧夹头，对待切削制作的半成品螺母进行固定，用于与螺母劈面机床相配合使用，保证切削作业时半成品螺母稳定固定，实现安全的切削作业。
[0007]技术方案：本技术的螺母劈面机用弹簧夹头，包括固定部、限位部、固定部限位槽、固定部通槽、螺栓限位槽和螺母放置槽；所述限位部设置在固定部一端端面，所述固定部限位槽、固定部通槽分别设置在固定部内壁，所述螺栓限位槽设置在限位部内壁，所述螺母放置槽设置在限位部内壁，且位于螺栓限位槽边缘。
[0008]本技术方案的，所述固定部设置为圆柱形结构，所述限位部设置为圆形结构，所述固定部限位槽设置为圆柱形结构，所述固定部通槽设置为圆柱形结构，所述螺栓限位槽设置为圆形结构，所述螺母放置槽设置为圆形结构或多边形结构；其中，固定部限位槽的直径尺寸大于固定部通槽的直径尺寸，螺栓限位槽的直径尺寸小于螺母放置槽的直径尺寸，螺栓限位槽、螺母放置槽的连接面为凸台形结构。
[0009]本技术方案的，所述限位部一端外壁设置为锥形结构、另一面设置为圆形结构；其中，限位部外壁的锥形结构角度为20
°
。
[0010]本技术方案的，所述螺母劈面机用弹簧夹头，还包括设置在固定部一端外壁的加强固定套；其中，加强固定套的高度尺寸大于固定部限位槽的高度尺寸。
[0011]本技术方案的，所述固定部、限位部、固定部限位槽、固定部通槽、螺栓限位槽、螺母放置槽和加强固定套利用合金不锈钢一体成型制得。
[0012]本技术方案的，所述固定部的直径尺寸为39.85mm，所述加强固定套的直径尺寸为40.85mm，所述固定部限位槽的高度尺寸为30mm，所述固定部通槽的直径尺寸为30mm，所述
限位部的大端直径尺寸为110mm、小端直径尺寸为88mm，所述螺栓限位槽的直径尺寸为64mm、深度尺寸为5mm，所述螺母放置槽的厚度尺寸为30mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的螺母劈面机用弹簧夹头的有益效果在于：1、相配合的固定部、限位部、固定部限位槽、固定部通槽、螺栓限位槽、螺母放置槽和加强固定套，整体一体成型设计，无接头或焊缝等，韧性强、使用时间长，同时也无需常更换，提高螺母坯件的切削制作效率，此外加强固定套，增强固定部耐压、耐磨强度；2、利用螺栓由固定部通槽插入、进入固定部限位槽将整体结构固定安装在台座上，待加工制作的螺母水平螺母放置槽内，当螺母劈面机进行切削时，螺母固定牢靠，无晃动、位移，实现螺母高质的切削动作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的螺母劈面机用弹簧夹头的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的螺母劈面机用弹簧夹头的固定部、加强固定套的局部放大结构示意图；
[0017]其中，图中序号如下：10
‑
固定部、11
‑
限位部、12
‑
固定部限位槽、13
‑
固定部通槽、14
‑
螺栓限位槽、15
‑
螺母放置槽、16
‑
加强固定套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1和图2所示的螺母劈面机用弹簧夹头，包括固定部10、限位部11、固定部限位槽12、固定部通槽13、螺栓限位槽14和螺母放置槽15；
[0021]限位部11设置在固定部10一端端面，
[0022]固定部限位槽12、固定部通槽13分别设置在固定部10内壁，
[0023]螺栓限位槽14设置在限位部11内壁，
[0024]螺母放置槽15设置在限位部11内壁，且位于螺栓限位槽14边缘。
[0025]另外，优选的固定部10设置为圆柱形结构，限位部11设置为圆形结构，固定部限位槽12设置为圆柱形结构，固定部通槽13设置为圆柱形结构，螺栓限位槽14设置为圆形结构，螺母放置槽15设置为圆形结构或多边形结构；
[0026]其中，固定部限位槽12的直径尺寸大于固定部通槽13的直径尺寸，螺栓限位槽14的直径尺寸小于螺母放置槽15的直径尺寸，螺栓限位槽14、螺母放置槽15的连接面为凸台形结构。
[0027]另外，优选的限位部11一端外壁设置为锥形结构、另一面设置为圆形结构；
[0028]其中，限位部11外壁的锥形结构角度为20
°
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺母劈面机用弹簧夹头，其特征在于：包括固定部(10)、限位部(11)、固定部限位槽(12)、固定部通槽(13)、螺栓限位槽(14)和螺母放置槽(15)；所述限位部(11)设置在固定部(10)一端端面，所述固定部限位槽(12)、固定部通槽(13)分别设置在固定部(10)内壁，所述螺栓限位槽(14)设置在限位部(11)内壁，所述螺母放置槽(15)设置在限位部(11)内壁，且位于螺栓限位槽(14)边缘。2.根据权利要求1所述的螺母劈面机用弹簧夹头，其特征在于：所述固定部(10)设置为圆柱形结构，所述限位部(11)设置为圆形结构，所述固定部限位槽(12)设置为圆柱形结构，所述固定部通槽(13)设置为圆柱形结构，所述螺栓限位槽(14)设置为圆形结构，所述螺母放置槽(15)设置为圆形结构或多边形结构；其中，固定部限位槽(12)的直径尺寸大于固定部通槽(13)的直径尺寸，螺栓限位槽(14)的直径尺寸小于螺母放置槽(15)的直径尺寸，螺栓限位槽(14)、螺母放置槽(15)的连接面为凸台形结构。3.根据权利要求1所述的螺母劈面机用弹簧夹头，其特征在于：所述限位部(11)一端外壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭春明，
申请(专利权)人：宜兴市明英标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：