本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，提出了一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，包括：操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个弧形支撑块，所述操作台的顶部两侧开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有齿条，所述齿条的顶部固定安装有夹持板，所述操作台的顶部固定安装有电机；在对管道切割时，通过工作人员将管道放置在弧形支撑块上，通过启动电机带动齿轮转动，使啮合连接在齿轮上的齿条进行移动，联动滑块在滑槽的内部进行滑动，使夹持板互相靠近与管道的外侧进行接触，从而实现对不同大小的管道进行支撑夹持，有效提高了支撑夹持的使用性。有效提高了支撑夹持的使用性。有效提高了支撑夹持的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋成型管切割设备用支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，特别是涉及一种螺旋成型管切割设备用支撑装置。
技术介绍
[0002]螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，在具体施工中，往往需要根据具体设计尺寸对管道进行切割，所以需要对管道进行支撑。
[0003]申请号CN202022095185.2的中国授权专利，其公开了一种管道切割支撑装置，其包括底座、设置在底座上的两组支撑架以及并排设置在每组支撑架上的若干组支撑组件；所述支撑组件包括转轴和转动设置在转轴上的转辊，所述支撑架上开设有容置槽，所述容置槽内固定有弹簧，所述转轴的两端设置在容置槽内，且所述转轴的端部与弹簧固定连接，所述支撑架设置为弧形，所述支撑架的凹面一侧朝向管道轴线，所述两组支撑架远离底座的端部之间连接有紧固带。本申请具有增加管道与支撑架的接触点，提高支撑架对管道的支撑强度的效果。
[0004]上述方案虽然解决了现有的管道支撑装置仅靠两根斜杆对管道进行支撑，支撑装置与管道接触点少，因此在切割过程中，切割机对管道作用力会使管道在支撑结构上震动，难以保证切割的精度的问题，但是上述一种管道切割支撑装置，还难以针对管道的大小进行调节支撑夹持的大小，进而在对不同大的管道支撑夹持时，需要更换支撑装置，从而造成了支撑夹持的使用的局限性。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供。
[0006]本技术采用的技术解决方案是：一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，包括：操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个弧形支撑块，所述操作台的顶部两侧开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有齿条，所述齿条的顶部固定安装有夹持板，所述操作台的顶部固定安装有电机，所述电机位于两个所述滑槽之间，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间啮合连接。
[0007]优选的，所述夹持板的内侧固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端固定连接有弧形板。
[0008]优选的，所述弧形板的内侧设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为天然橡胶材质。
[0009]优选的，两个所述弧形支撑块的内侧设置有凸块，所述凸块的形状呈圆形。
[0010]优选的，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿均分布在所述操作台底部的四角。
[0011]优选的，四个所述支撑腿的相对的一侧固定安装有两个连接板，两个所述连接板之间相对设置。
[0012]优选的，四个所述支撑腿的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮可拆卸连接。
[0013]优选的，两个所述弧形支撑块位于两个所述滑槽的一侧。
[0014]本技术的有益效果是：在对管道切割时，通过工作人员将管道放置在弧形支撑块上，通过启动电机带动齿轮转动，使啮合连接在齿轮上的齿条进行移动，联动滑块在滑槽的内部进行滑动，使夹持板互相靠近与管道的外侧进行接触，从而实现对不同大小的管道进行支撑夹持，有效提高了支撑夹持的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的操作台局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持板局部结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、操作台；2、弧形支撑块；3、滑槽；4、滑块；5、固定板；6、齿条；7、电机；8、齿轮；9、夹持板；10、弹簧；11、弧形板；12、防滑垫；13、凸块；14、支撑腿；15、连接板；16、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，包括：操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个弧形支撑块2，操作台1的顶部两侧开设有两个滑槽3，两个滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定安装有固定板5，固定板5的顶部固定安装有齿条6，齿条6的顶部固定安装有夹持板9，操作台1的顶部固定安装有电机7，电机7位于两个滑槽3之间，电机7的输出端固定连接有齿轮8，齿轮8与齿条6之间啮合连接；
[0021]在对管道切割时，通过工作人员将管道放置在弧形支撑块2上，通过启动电机7带动齿轮8转动，使啮合连接在齿轮8上的齿条6进行移动，联动滑块4在滑槽3的内部进行滑动，使夹持板9互相靠近与管道的外侧进行接触，从而实现对不同大小的管道进行支撑夹持，有效提高了支撑夹持的使用性。
[0022]具体的，夹持板9的内侧固定安装有多个弹簧10，多个弹簧10的一端固定连接有弧形板11，弧形板11的内侧设置有防滑垫12，防滑垫12的材质为天然橡胶材质，两个弧形支撑块2的内侧设置有凸块13，凸块13的形状呈圆形；
[0023]通过多个弹簧10用于对管道切割时产生的振动进行缓冲，防止管道切割时产生的振动影响切割的精确性，从而实现对管道切割时产生的振动进行缓冲的效果，通过防滑垫12防止在对管道夹持时打滑，通过凸块13用于对管道放置在弧形支撑块2上时防滑，有效防止了对管道加工时打滑。
[0024]具体的，操作台1的底部固定安装有四个支撑腿14，四个支撑腿14均分布在操作台1底部的四角，四个支撑腿14的相对的一侧固定安装有两个连接板15，两个连接板15之间相对设置，四个支撑腿14的底部设置有四个万向轮16，四个万向轮16可拆卸连接，两个弧形支撑块2位于两个滑槽3的一侧；
[0025]通过四个支撑腿14均匀分布在操作台1底部的四角，用于对操作台1进行支撑，通过连接板15用于增加支撑腿14的稳定性，在对操作台1移动时，通过推动操作台1使万向轮16旋转用于对操作台1移动。
[0026]本技术的工作原理：在对管道切割时，通过工作人员将管道放置在弧形支撑块2上，通过弧形支撑块2上的凸块13，用于对管道放置在弧形支撑块2上时防滑，通过启动电机7带动齿轮8转动，使啮合连接在齿轮8上的齿条6进行移动，联动滑块4在滑槽3的内部进行滑动，使夹持板9互相靠近与管道的外侧进行接触，通过弧形板11的内侧设置的防滑垫12，防止在对管道夹持时打滑，通过夹持板9内侧的多个弹簧10用于对管道切割时产生的振动进行缓冲，防止管道切割时产生的振动影响切割的精确性，从而实现对不同大小的管道进行支撑夹持，有效提高了支撑夹持的使用性，通过四个支撑腿14均匀分布在操作台1底部的四角用于对操作台1进行支撑，通过连接板15用于增加支撑腿14的稳定性，在对操作台1移动时，通过推动操作台1使万向轮16旋转用于对操作台1移动，从上可知，本技术便于工作人员调节支撑夹持的间距，增加了本技术的实用性，避免了不能根据管道的大小进行调节支撑夹持的间距。
[0027]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个弧形支撑块(2)，所述操作台(1)的顶部两侧开设有两个滑槽(3)，两个滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定安装有齿条(6)，所述齿条(6)的顶部固定安装有夹持板(9)；所述操作台(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)位于两个所述滑槽(3)之间，所述电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与所述齿条(6)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，其特征在于：所述夹持板(9)的内侧固定安装有多个弹簧(10)，多个所述弹簧(10)的一端固定连接有弧形板(11)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋成型管切割设备用支撑装置，其特征在于：所述弧形板(11)的内侧设置有防滑垫(12)，所述防滑垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇瀚，
申请(专利权)人：石家庄通泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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