一种便于更换液压油的液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开的一种便于更换液压油的液压油箱，属于液压油箱技术领域；包括出油管、箱体、清洗箱、电机、丝杠、移动板、清洗支管、连通孔、插槽、插板；箱体内开设有插槽，插板插入插槽内；箱体壁开设有连通孔，连通孔与插槽连通，且清洗支管插入连通孔内；清洗箱上固定连接有电机，丝杠水平设置，且丝杠与电机的输出轴固定连接；移动板螺接于丝杠上，且移动板与清洗管固定连接；本实用新型专利技术设置插入箱体的清洗支管，且能够方便实现清洗支管与箱体的连通与关闭，从而实现对箱体内壁的直接冲洗，可以解决现有液压油箱不便实现直接冲洗从而导致清洗效果差的问题。清洗效果差的问题。清洗效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换液压油的液压油箱


[0001]本技术提供一种便于更换液压油的液压油箱，属于液压油箱


技术介绍

[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，需要定期的更换，一般的步骤是先将液压油箱底部的排油孔打开，排出旧的液压油，再注入新的液压油。在排出旧的液压油之后，必须对液压油箱进行清洗，因为液压油长期使用，受空气、温度、水分，金属催化的作用，在油箱内会产生油泥，胶质之类的污染物，若不清洗，会直接污染新加入的液压油，影响液压系统的工作。
[0003]而现有的液压油箱在清洗时比较麻烦，需要先向油箱内注入清洗液来冲洗，再使用特定的清洗工具例如纱布进行擦拭干净，由于油箱的开口一般都比较小，一般是从开口处灌入清洗液，利用清洗液的流动性带走油箱内壁残留的旧的液压油，很难达到直接对箱体内壁进行冲洗的效果，因此，清洗效果较差，同时会导致后面擦拭步骤工作量较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种便于更换液压油的液压油箱，结构简单，设置插入箱体的清洗支管，且能够方便实现清洗支管与箱体的连通与关闭，从而实现对箱体内壁的直接冲洗，可以解决现有液压油箱不便实现直接冲洗从而导致清洗效果差的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种便于更换液压油的液压油箱，包括滤芯、出油管、箱体、清洗管、水泵、清洗箱、电机、丝杠、移动板、清洗支管、连通孔、插槽、插板；滤芯插入箱体内，且滤芯上连通有出油管；箱体内开设有插槽，插板插入插槽内；箱体壁开设有连通孔，连通孔与插槽连通，且清洗支管插入连通孔内；箱体外设置有清洗箱，清洗箱内设置有水泵；清洗管的一端与水泵的输出端连通，另一端与清洗支管连通；清洗箱上固定连接有电机，丝杠水平设置，且丝杠与电机的输出轴固定连接；移动板螺接于丝杠上，且移动板与清洗管固定连接；
[0006]所述箱体上壁开设有注油孔，所述箱体下方开设有排油孔，密封螺塞螺接于排油孔内，且所述密封螺塞与所述箱体连接的位置设置有密封圈；
[0007]所述箱体外壁固定连接有限位杆，且所述限位杆穿过所述移动板；
[0008]所述箱体上螺接有压紧螺柱，压紧螺柱端部插入插槽并压紧在插板上，且所述插板与插槽内壁紧密贴合的一侧设置有防水垫；
[0009]所述清洗管为软管且足够长，所述清洗支管为硬管；
[0010]所述滤芯上放置有密封块，箱体上壁开设有螺纹孔，密封螺钉穿过密封块和滤芯，且密封螺钉螺接于螺纹孔内。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、箱体壁开设有连通孔，清洗支管插入连通孔内；与传统技术相比，通过设置插入
箱体内的清洗支管，能够直接对箱体内壁进行冲洗，从而使对于箱体内壁的清洗效果更好。插板插入插槽内，能够方便实现对连通孔的堵塞，使得箱体内的液压油不会进入清洗支管内；同时方便拆卸，使清洗支管与箱体连通对箱体进行冲洗。
[0013]2、丝杠与电机的输出轴固定连接，移动板螺接于丝杠上，且移动板与清洗管固定连接；通过设置电机丝杠结构，能够带动清洗管移动，从而使清洗支管插入连通孔内，从而对内壁进行冲洗。
[0014]综上所述，本技术设置插入箱体的清洗支管，且能够方便实现清洗支管与箱体的连通与关闭，从而实现对箱体内壁的直接冲洗，可以解决现有液压油箱不便实现直接冲洗从而导致清洗效果差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于更换液压油的液压油箱的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种便于更换液压油的液压油箱的局部A放大图。
[0017]图3为本技术一种便于更换液压油的液压油箱的局部B放大图。
[0018]1、密封块；2、滤芯；3、出油管；4、注油孔；5、箱体；6、排油孔；7、密封圈；8、密封螺塞；9、清洗管；10、水泵；11、清洗箱；12、电机；13、丝杠；14、限位杆；15、移动板；16、清洗支管；17、连通孔；18、螺纹孔；19、密封螺钉；20、压紧螺柱；21、插槽；22、插板；23、防水垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
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3所示：本技术提供了一种便于更换液压油的液压油箱：包括滤芯2、出油管3、箱体5、清洗管9、水泵10、清洗箱11、电机12、丝杠13、移动板15、清洗支管16、连通孔17、插槽21、插板22；滤芯2插入箱体5内，且滤芯2上连通有出油管3；箱体5内开设有插槽21，插板22插入插槽21内；箱体5壁开设有连通孔17，连通孔17与插槽21连通，且清洗支管16插入连通孔17内；箱体5外设置有清洗箱11，清洗箱11内设置有水泵10；清洗管9的一端与水泵10的输出端连通，另一端与清洗支管16连通；清洗箱11上固定连接有电机12，丝杠13水平设置，且丝杠13与电机12的输出轴固定连接；移动板15螺接于丝杠13上，且移动板15与清洗管9固定连接；箱体5上壁开设有注油孔4，箱体5下方开设有排油孔6，密封螺塞8螺接于排油孔6内，且密封螺塞8与箱体5连接的位置设置有密封圈7；箱体5外壁固定连接有限位杆14，且限位杆14穿过移动板15，限位杆14的设置能够限制移动板15的转动，从而将回转运动转化为直线运动；箱体5上螺接有压紧螺柱20，压紧螺柱20端部插入插槽21并压紧在插板22上，且插板22与插槽21内壁紧密贴合的一侧设置有防水垫23；压紧螺柱20和防水垫23的设置能够对连通孔17起到良好的密封作用，防止箱体5内的液压油流出；清洗管9为软管且足够长，清洗支管16为硬管，软管且足够长的清洗管9便于移动，且硬管的清洗支管16便于插入连通孔17；滤芯2上放置有密封块1，箱体5上壁开设有螺纹孔18，密封螺钉19穿过密封块1和滤芯2，且密封螺钉19螺接于螺纹孔18内，便于对滤芯2的拆卸。
[0021]本技术的原理
[0022]当需要对液压油箱进行换油时，首先取下密封螺塞8，使箱体5内的旧的液压油流出；取下密封螺钉19，可将密封块1和滤芯2取下清洗；将压紧螺柱20拧松，将插板22从插槽
21内取出；启动电机12，使丝杠13旋转，由于限位杆14的限制，移动板15无法跟随丝杠13转动，只能向着靠近箱体5的方向移动；移动板15带动清洗管9向着靠近箱体5的方向移动，从而使清洗支管16插入连通孔17，启动水泵10，使清洗箱11内的清洗液从清洗管9、清洗支管16喷入箱体5，对箱体5内壁进行冲洗即可。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换液压油的液压油箱，其特征在于：包括滤芯(2)、出油管(3)、箱体(5)、清洗管(9)、水泵(10)、清洗箱(11)、电机(12)、丝杠(13)、移动板(15)、清洗支管(16)、连通孔(17)、插槽(21)、插板(22)；滤芯(2)插入箱体(5)内，且滤芯(2)上连通有出油管(3)；箱体(5)内开设有插槽(21)，插板(22)插入插槽(21)内；箱体(5)壁开设有连通孔(17)，连通孔(17)与插槽(21)连通，且清洗支管(16)插入连通孔(17)内；箱体(5)外设置有清洗箱(11)，清洗箱(11)内设置有水泵(10)；清洗管(9)的一端与水泵(10)的输出端连通，另一端与清洗支管(16)连通；清洗箱(11)上固定连接有电机(12)，丝杠(13)水平设置，且丝杠(13)与电机(12)的输出轴固定连接；移动板(15)螺接于丝杠(13)上，且移动板(15)与清洗管(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换液压油的液压油箱，其特征在于：所述箱体(5)上壁开设有注油孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何闯，贾春山，康爽，曾浩，
申请(专利权)人：沈阳鸿德鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：