一种关节轴承结构制造技术

本实用新型专利技术一种关节轴承结构，属于机械传动技术领域，包括轴承座，所述轴承座内壁开设有球形窝，所述球形窝内部活动连接有球关节，所述球形窝一侧开设有两个对称分布的鼓形孔口，所述轴承座上表面中部开设有注油口，所述轴承座内部开设有环形油腔，所述球形窝内壁环绕开设有若干个球形腔，所述球形腔内部活动设置有滚珠，若干个所述球形腔分别连通有一个分油槽。本实用新型专利技术的有益效果是，从注油口注入的润滑油会沿着环形油腔渗入分油槽中，并从分油槽通入球形腔内，从而对内部的滚珠进行润滑，而滚珠可将润滑油涂抹在球形窝的球关节处，借助滚珠来润滑球关节可有效避免润滑油渗漏的情况，保证其关节轴承的润滑使用效果。保证其关节轴承的润滑使用效果。保证其关节轴承的润滑使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承结构


[0001]本技术涉及机械传动
，具体是一种关节轴承结构。

技术介绍

[0002]目前，关节轴承主要使用在要求承受大的径向载荷的构件中，同时也能传递一定的轴向载荷，关节轴承一般通过冲点或滚压两种方式与构件固定，如果关节轴承承受的轴向载荷大于冲点或滚压产生的挤压力，关节轴承就会从构件中脱出，导致构件破坏。
[0003]申请号：202021317644.0；公开了一种关节轴承结构，含有轴承座和球关节，球关节连接第一构件，轴承座连接第二构件，所述的球关节是一个两侧平行的鼓形结构，在鼓形结构的中心设有连接第一构件的通孔，所述的轴承座有一个与球关节匹配的球形窝，球形窝的两侧平行，且有开敞孔口，其中一侧为孔口与球关节匹配的水平状鼓形孔口，球形窝的另一侧孔口为圆形孔口，本申请的关节轴承结构简单，能够承受较大的轴向载荷，具有一定的摆动角度、调心性能好，能够防止轴承从构件中脱出的轴承结构。
[0004]以上对比文件通过注油嘴向润滑槽内添加润滑油后，由于鼓形孔口的存在，其润滑油容易出现渗漏的情况，其关节轴承的密封性较差，导致关节轴承在使用过程中容易发生磨损，针对上述情况，我们推出了一种关节轴承结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种关节轴承结构，以解决上述
技术介绍
中提出通过注油嘴向润滑槽内添加润滑油后，由于鼓形孔口的存在，其润滑油容易出现渗漏的情况，其关节轴承的密封性较差，导致关节轴承在使用过程中容易发生磨损的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括轴承座，所述轴承座内壁开设有球形窝，所述球形窝内部活动连接有球关节，所述球形窝一侧开设有两个对称分布的鼓形孔口，所述轴承座上表面中部开设有注油口，所述轴承座内部开设有环形油腔，所述球形窝内壁环绕开设有若干个球形腔，所述球形腔内部活动设置有滚珠，若干个所述球形腔分别连通有一个分油槽，所述球形腔、分油槽、油腔和注油口相连通。
[0008]进一步的，所述鼓形孔口内壁贯穿插接有密封块，所述密封块靠近轴承座外表面的一侧开设有螺纹孔。
[0009]进一步的，所述密封块靠近球关节的一侧设置有密封橡胶条。
[0010]进一步的，所述密封块的外口尺寸与鼓形孔口的内口尺寸相吻合。
[0011]进一步的，所述滚珠的外口尺寸与球形腔的内口尺寸相吻合。
[0012]本技术通过改进在此提供一种关节轴承结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，从注油口注入的润滑油会沿着环形油腔渗入分油槽中，并从分油槽通入球形腔内，从而对内部的滚珠进行润滑，而滚珠可将润滑油涂抹在球形窝的球关
节处，借助滚珠来润滑球关节可有效避免润滑油渗漏的情况，保证其关节轴承的润滑使用效果。
[0014]其二：本技术，密封块可在球关节安装后沿着鼓形孔口进行滑动，从而将球关节与鼓形孔口的间隙处补全，并可通过螺丝穿过螺纹孔，以便将密封块固定在轴承座外表面，其过程可进一步提高球关节与球形窝之间的密封性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术轴承座结构示意图；
[0017]图2是本技术主视外观结构示意图；
[0018]图3是本技术主视内部结构示意图；
[0019]图4是本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5是本技术密封块结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、轴承座；2、球关节；3、鼓形孔口；4、密封块；5、螺纹孔；6、密封橡胶条；7、注油口；8、油腔；9、分油槽；10、球形腔；11、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种关节轴承结构，如图1
‑
图4所示，包括轴承座1，轴承座1内壁开设有球形窝，球形窝内部活动连接有球关节2，球形窝一侧开设有两个对称分布的鼓形孔口3，轴承座1上表面中部开设有注油口7，轴承座1内部开设有环形油腔8，球形窝内壁环绕开设有若干个球形腔10，球形腔10内部活动设置有滚珠11，若干个球形腔10分别连通有一个分油槽9，球形腔10、分油槽9、油腔8和注油口7相连通，球关节2可按照现有技术中的方式，以水平状态从轴承座1鼓形孔口3处插入轴承座1的球形窝内，并使球关节2处于竖直状态，而本申请的球形窝内壁环绕开设有多个球形腔10，且球形腔10内滚动有滚珠11，从注油口7注入的润滑油会沿着环形油腔8渗入分油槽9中，并从分油槽9通入球形腔10内，从而对内部的滚珠11进行润滑，而滚珠11可将润滑油涂抹在球形窝的球关节2处，借助滚珠11来润滑球关节2可有效避免润滑油渗漏的情况，保证其关节轴承的润滑使用效果。
[0024]鼓形孔口3内壁贯穿插接有密封块4，密封块4靠近轴承座1外表面的一侧开设有螺纹孔5，密封块4可在球关节2安装后沿着鼓形孔口3进行滑动，从而将球关节2与鼓形孔口3的间隙处补全，并可通过螺丝穿过螺纹孔5，以便将密封块4固定在轴承座1外表面，其过程可进一步提高球关节2与球形窝之间的密封性。
[0025]密封块4靠近球关节2的一侧设置有密封橡胶条6，可保证球关节2与球形窝之间的密封性。
[0026]密封块4的外口尺寸与鼓形孔口3的内口尺寸相吻合，可有效避免润滑油从密封块4与鼓形孔口3的间隙处向外渗出。
[0027]滚珠11的外口尺寸与球形腔10的内口尺寸相吻合，可进一步提高滚珠11与球形腔10之间的密封性，避免润滑油的渗出。
[0028]工作原理：首先球关节2可按照现有技术中的方式，以水平状态从轴承座1鼓形孔口3处插入轴承座1的球形窝内，并使球关节2处于竖直状态，而本申请的密封块4可在球关节2安装后沿着鼓形孔口3进行滑动，从而将球关节2与鼓形孔口3的间隙处补全，并可通过螺丝穿过螺纹孔5，以便将密封块4固定在轴承座1外表面，其过程可进一步提高球关节2与球形窝之间的密封性，然后从注油口7注入的润滑油会沿着环形油腔8渗入分油槽9中，并从分油槽9通入球形腔10内，从而对内部的滚珠11进行润滑，而滚珠11可将润滑油涂抹在球形窝的球关节2处，借助滚珠11来润滑球关节2可有效避免润滑油渗漏的情况，保证其关节轴承的润滑使用效果。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承结构，其特征在于：包括轴承座(1)，所述轴承座(1)内壁开设有球形窝，所述球形窝内部活动连接有球关节(2)，所述球形窝一侧开设有两个对称分布的鼓形孔口(3)，所述轴承座(1)上表面中部开设有注油口(7)，所述轴承座(1)内部开设有环形油腔(8)，所述球形窝内壁环绕开设有若干个球形腔(10)，所述球形腔(10)内部活动设置有滚珠(11)，若干个所述球形腔(10)分别连通有一个分油槽(9)，所述球形腔(10)、分油槽(9)、油腔(8)和注油口(7)相连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正，
申请(专利权)人：温州志虑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：