本实用新型专利技术涉及物料除磁技术领域，且公开了一种高浓度浆料用除磁装置，包括除磁罐，所述除磁罐的左侧固定设有进料管，所述除磁罐的右侧固定设有过滤管，所述过滤管的右侧固定设有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定设有出料口，所述除磁罐的顶部设有磁吸盖，该高浓度浆料用除磁装置，通过在磁吸盖的顶部开设有通孔，吸附管的外沿与通孔的内壁固定连接，工作时将强磁盖放置在磁吸盖的上方，强磁棒滑入吸附管的内部，磁性物质被吸附在吸附管的外沿，清理时将磁吸盖从设备中取出，将强磁盖从磁吸盖的顶部取出，吸附管外沿的磁性物质就从吸附管的外沿掉落下来了，吸附管的保护使得强磁棒的损耗情况显著降低。情况显著降低。情况显著降低。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度浆料用除磁装置
[0001]本技术涉及物料除磁
，具体为一种高浓度浆料用除磁装置。
技术介绍
[0002]随着人类的进步，工业社会的发展，各种除磁设备被运用在输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，工作时设备产生强大磁场，它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净。
[0003]现有的高浓度浆料用除磁装置可参考授权公告号为CN217550047U的中国技术专利，其公开了浆料电磁浆料除铁机，“本技术提供一种浆料电磁浆料除铁机。所述浆料电磁浆料除铁机包括流浆槽和清洗槽；两个支架，两个所述支架分别固定安装在所述流浆槽和所述清洗槽上；第一电机，所述第一电机设置在所述支架的一侧；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在两个所述支架上，且所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机的输出轴之间固定连接；滑动座，所述滑动座螺纹安装在所述第一螺纹杆上；升降机构，所述升降机构设置在所述滑动座上；横板，所述横板设置在所述升降机构上。本技术提供的浆料电磁浆料除铁机具有可以方便的对浆料中的铁进行去除，而且清理省时省力的优点。”[0004]上述设备在使用时，浆料在除磁的过程中，浆料中的磁性物质被吸附在强磁棒，在将强磁棒上的磁性物质清理干净，但是在反复使用的过程中，强磁棒的损耗会非常严重，这会导致设备的实用性下降，并且频繁更换强磁棒会照成许多不必要的经济损失。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高浓度浆料用除磁装置，具备实用性强、稳定性好、在反复使用的过程中，强磁棒的损耗会非常严重的优点，解决了在反复使用的过程中，强磁棒的损耗会非常严重、过滤器不便于维修的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种高浓度浆料用除磁装置，包括除磁罐，所述除磁罐的左侧固定设有进料管，所述除磁罐的右侧固定设有过滤管，所述过滤管的右侧固定设有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定设有出料口，所述除磁罐的顶部设有磁吸盖，所述磁吸盖的顶部设有活动拉环，所述磁吸盖的底部固定设有吸附管，所述磁吸盖的顶部放置有强磁盖，所述强磁盖的底部固定设有强磁棒，所述过滤箱的外沿固定设有下固定块，所述过滤箱的顶部设有过滤顶盖，所述过滤顶盖的外沿固定设有上固定块，所述上固定块的内壁设有螺丝，所述过滤顶盖的顶部固定设有磁力装置，所述过滤顶盖的底部固定设有过滤网组。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁吸盖的顶部固定设有连接块，连接块的外沿与活动拉环的内壁转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁吸盖的顶部开设有通孔，所述吸附管的外沿与通孔的内壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附管的数量为十九个，十九个吸附管在磁吸盖的底部均匀分布，且强磁棒的外沿与吸附管的内壁滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网组的外沿与过滤箱的内壁滑动连接，且过滤箱的外沿开设有限位块，过滤顶盖的底部开设有限位槽，且限位块与限位槽的形状大小位置相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上固定块和下固定块的内壁开设有螺纹槽，螺丝的外沿设有螺纹，且螺丝与上固定块和下固定块螺纹连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该高浓度浆料用除磁装置，通过在磁吸盖的顶部开设有通孔，吸附管的外沿与通孔的内壁固定连接，工作时将强磁盖放置在磁吸盖的上方，强磁棒滑入吸附管的内部，磁性物质被吸附在吸附管的外沿，清理时将磁吸盖从设备中取出，将强磁盖从磁吸盖的顶部取出，吸附管外沿的磁性物质就从吸附管的外沿掉落下来了，吸附管的保护使得强磁棒的损耗情况显著降低。
[0014]2、该高浓度浆料用除磁装置，通过在过滤箱的外沿开设有限位块，过滤顶盖的底部开设有限位槽，过滤网组需要清理维修时，旋转螺丝并将过滤网组从过滤箱的内壁取出进行清理，清理好的过滤网组，再放置在过滤箱的顶部进行安装，这种设计便于维修和清理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术中吸附管的结构示意图；
[0017]图3为本技术中过滤网组的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、除磁罐；2、进料管；3、过滤管；4、出料口；5、磁吸盖；6、强磁盖；7、过滤箱；8、下固定块；9、磁力装置；10、吸附管；11、强磁棒；12、活动拉环；13、过滤网组；14、上固定块；15、螺丝；16、过滤顶盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种高浓度浆料用除磁装置，包括除磁罐1，除磁罐1的左侧固定设有进料管2，除磁罐1的右侧固定设有过滤管3，过滤管3的右侧固定设有过滤箱7，过滤箱7的右侧固定设有出料口4，除磁罐1的顶部设有磁吸盖5，磁吸盖5的顶部设有活动拉环12，磁吸盖5的底部固定设有吸附管10，磁吸盖5的顶部放置有强磁盖6，强磁盖6的底部固定设有强磁棒11，过滤箱7的外沿固定设有下固定块8，过滤箱7的顶部设有过滤顶盖16，过滤顶盖16的外沿固定设有上固定块14，上固定块14的内壁设有螺丝15，过滤顶盖16的顶部固定设有磁力装置9，过滤顶盖16的底部固定设有过滤网组13，通过在过滤箱7的外沿开设有限位块，过滤顶盖16的底部开设有限位槽，过滤网组13需要清理维修时，旋转螺丝15并将过滤网组13从过滤箱7的内壁取出进行清理，清理好的过滤网组13，再放置在过滤箱7的顶部进行安
装，这种设计便于维修和清理。
[0022]其中，磁吸盖5的顶部固定设有连接块，连接块的外沿与活动拉环12的内壁转动连接，这样的设计使得磁吸盖5便于从设备中取出。
[0023]其中，磁吸盖5的顶部开设有通孔，吸附管10的外沿与通孔的内壁固定连接，吸附管10的保护使得强磁棒11的损耗情况显著降低。
[0024]其中，吸附管10的数量为十九个，十九个吸附管10在磁吸盖5的底部均匀分布，且强磁棒11的外沿与吸附管10的内壁滑动连接，强磁棒11滑入吸附管10的内部，磁性物质被吸附在吸附管10的外沿。
[0025]其中，过滤网组13的外沿与过滤箱7的内壁滑动连接，且过滤箱7的外沿开设有限位块，过滤顶盖16的底部开设有限位槽，且限位块与限位槽的形状大小位置相对应，清理好的过滤网组13，再放置在过滤箱7的顶部进行安装时，可以将过滤顶盖16进行限位。
[0026]其中，上固定块14和下固定块8的内壁开设有螺纹槽，螺丝15的外沿设有螺纹，且螺丝15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度浆料用除磁装置，包括除磁罐(1)，其特征在于：所述除磁罐(1)的左侧固定设有进料管(2)，所述除磁罐(1)的右侧固定设有过滤管(3)，所述过滤管(3)的右侧固定设有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的右侧固定设有出料口(4)，所述除磁罐(1)的顶部设有磁吸盖(5)，所述磁吸盖(5)的顶部设有活动拉环(12)，所述磁吸盖(5)的底部固定设有吸附管(10)，所述磁吸盖(5)的顶部放置有强磁盖(6)，所述强磁盖(6)的底部固定设有强磁棒(11)，所述过滤箱(7)的外沿固定设有下固定块(8)，所述过滤箱(7)的顶部设有过滤顶盖(16)，所述过滤顶盖(16)的外沿固定设有上固定块(14)，所述上固定块(14)的内壁设有螺丝(15)，所述过滤顶盖(16)的顶部固定设有磁力装置(9)，所述过滤顶盖(16)的底部固定设有过滤网组(13)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度浆料用除磁装置，其特征在于：所述磁吸盖(5)的顶部固定设有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新龙，
申请(专利权)人：奥优磁电技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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