一种混凝土生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐上连通有进料管和出料管，所述混料罐上设置有喷淋机构和搅拌机构，所述搅拌机构上设置有用于翻动原料的翻料机构，所述进料管连通在混料罐的侧壁，所述出料管连通在混料罐的底部，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门，所述喷淋机构包括进水管，所述进水管连通在混料罐的顶部，所述进水管的底部贯穿并延伸到混料罐的内部。该混凝土生产用混料设备，通过设置翻料机构，搅拌机构可以带动翻料机构进行转动，可以在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，节省了混合所花费的时间，提高了混料效率，从而具备高效混料的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用混料设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用混料设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在生产混凝土时，需要对混凝土各种原料进行混合。
[0003]经检索，根据中国技术申请号CN202020724188.5提出了一种混凝土加工用混料装置，其
技术实现思路
记载了“本技术通过设置在搅拌筒内的搅拌杆、设置在取料筒内的底部搅拌叶片，提高对内部混凝土原料的搅拌，使混合充分彻底，保证取出的混凝土彻底混合在一起，保证混凝土产品质量；设置的刮板以及位于底部的导流板，避免了内部的搅拌死角，使原料均能够被混合，避免原料浪费；设置的挡料板能够自由切换，控制内部原料流动”这一内容。
[0004]其中，该混凝土加工用混料装置，搅拌杆和底部搅拌叶片进行旋转时，仅能在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌，无法在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了混料效率，需要进行改进，故提出一种混凝土生产用混料设备已解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用混料设备，具备高效混料等优点，解决了该混凝土加工用混料装置，搅拌杆和底部搅拌叶片进行旋转时，仅能在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌，无法在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，需要花费较长的时间才能完成混合，影响了混料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐上连通有进料管和出料管，所述混料罐上设置有喷淋机构和搅拌机构，所述搅拌机构上设置有用于翻动原料的翻料机构。
[0007]进一步，所述进料管连通在混料罐的侧壁，所述出料管连通在混料罐的底部，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。
[0008]进一步，所述喷淋机构包括进水管，所述进水管连通在混料罐的顶部，所述进水管的底部贯穿并延伸到混料罐的内部，所述进水管的底部连通有横管，所述横管的底部连通有喷头。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在混料罐的顶部，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料罐的内部，所述电机的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆的外部固定安装有搅拌杆。
[0010]进一步，所述翻料机构包括筒体，所述筒体固定连接在混料罐的内壁后侧，所述竖
杆的底部贯穿并延伸到筒体的内部，所述竖杆的底部固定安装有主动锥齿，所述筒体的内壁左右两侧均转动安装有横杆，两个所述横杆远离筒体的一端均贯穿并延伸到筒体的内部，两个所述横杆远离筒体的一端均固定安装有与主动锥齿相啮合的从动锥齿，所述横杆的外部固定安装有翻料板。
[0011]进一步，所述横杆通过轴承与混料罐转动连接，两个所述横杆的长度相等。
[0012]进一步，所述搅拌杆远离竖杆的一端固定安装有刮板，所述刮板与混料罐的内侧壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土生产用混料设备，通过设置翻料机构，搅拌机构可以带动翻料机构进行转动，可以在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，节省了混合所花费的时间，提高了混料效率，从而具备高效混料的优点，方便了使用。
[0015]2、该混凝土生产用混料设备，通过设置筒体，筒体的外表面为圆形，打开喷淋机构，可以对筒体进行清理，混凝土各种原料不易附着在筒体的外表面，减少了残留的情况发生，从而具备便于清理的优点，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术筒体结构示意图；
[0019]图4为本技术正视图。
[0020]图中：1混料罐、2进料管、3出料管、4喷淋机构、41进水管、42横管、43喷头、5搅拌机构、51电机、52竖杆、53搅拌杆、6翻料机构、61筒体、62主动锥齿、63横杆、64从动锥齿、65翻料板、7刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的：一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐1，混料罐1上连通有进料管2和出料管3，混料罐1上设置有喷淋机构4和搅拌机构5，搅拌机构5上设置有用于翻动原料的翻料机构6。
[0023]具体的，混凝土各种原料通过进料管2进入到混料罐1的内部，搅拌机构5带动翻料机构6进行转动，搅拌机构5在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌，翻料机构6在竖直方向对混凝土各种原料进行搅拌，节省了混合所花费的时间，提高了混料效率，混料完成后通过进料管2排出到混料罐1的外部。
[0024]本实施例中，进料管2连通在混料罐1的侧壁，出料管3连通在混料罐1的底部，进料管2的外部与出料管3的外部均固定安装有阀门。
[0025]具体的，通过阀门可以控制进料管2与出料管3的启闭状态。
[0026]本实施例中，喷淋机构4包括进水管41，进水管41连通在混料罐1的顶部，进水管41的底部贯穿并延伸到混料罐1的内部，进水管41的底部连通有横管42，横管42的底部连通有喷头43。
[0027]具体的，将进水管41连通水源，水通过进水管41进入到横管42的内部，最后通过喷头43喷出。
[0028]本实施例中，搅拌机构5包括电机51，电机51固定连接在混料罐1的顶部，电机51的输出端贯穿并延伸到混料罐1的内部，电机51的输出端固定安装有竖杆52，竖杆52的外部固定安装有搅拌杆53。
[0029]具体的，通过开启电机51，电机51带动竖杆52进行旋转，竖杆52带动搅拌杆53进行旋转，搅拌杆53的数量按照实际情况进行设置，可以在水平方向对混凝土各种原料进行搅拌。
[0030]本实施例中，翻料机构6包括筒体61，筒体61固定连接在混料罐1的内壁后侧，竖杆52的底部贯穿并延伸到筒体61的内部，竖杆52的底部固定安装有主动锥齿62，筒体61的内壁左右两侧均转动安装有横杆63，两个横杆63远离筒体61的一端均贯穿并延伸到筒体61的内部，两个横杆63远离筒体61的一端均固定安装有与主动锥齿62相啮合的从动锥齿64，横杆63的外部固定安装有翻料板65。
[0031]具体的，竖杆52带动主动锥齿62进行旋转，主动锥齿62带动两个从动锥齿64和两个横杆63进行旋转，横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用混料设备，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)上连通有进料管(2)和出料管(3)，所述混料罐(1)上设置有喷淋机构(4)和搅拌机构(5)，其特征在于：所述搅拌机构(5)上设置有用于翻动原料的翻料机构(6)。2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述进料管(2)连通在混料罐(1)的侧壁，所述出料管(3)连通在混料罐(1)的底部，所述进料管(2)的外部与出料管(3)的外部均固定安装有阀门。3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述喷淋机构(4)包括进水管(41)，所述进水管(41)连通在混料罐(1)的顶部，所述进水管(41)的底部贯穿并延伸到混料罐(1)的内部，所述进水管(41)的底部连通有横管(42)，所述横管(42)的底部连通有喷头(43)。4.如权利要求1所述的一种混凝土生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在混料罐(1)的顶部，所述电机(51)的输出端贯穿并延伸到混料罐(1)的内部，所述电机(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，李英亮，
申请(专利权)人：湖北鼎源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：