一种混凝土抗裂性能试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土抗裂性能试验设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有压块，所述底板的顶部固定安装有试验台，所述试验台位于防护罩的内部，所述试验台上设置有清理机构，所述底板的顶部放置有收集盒。该混凝土抗裂性能试验设备，通过设置清理机构和收集盒，清理机构可以对试验台顶部的混凝土碎块进行清理，收集盒可以对试验台顶部的混凝土碎块进行收集，自动化清理较为省时省力，提高了清理效率，从而具备高效清理的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂性能试验设备


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土抗裂性能试验设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用混凝土作胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定比例混合，经搅拌而得的混凝土，也称普通混凝土，混凝土是一种非常普通且常见的建筑材料，也是最主要的建筑材料，而混凝土的抗裂性能直接影响着混凝土结构的耐久性，所以需要用到试验装置对混凝土的抗裂性能进行检测。
[0003]经检索，根据中国技术申请号CN202122435389.0提出了一种商品混凝土抗裂性能试验装置，其
技术实现思路
记载了“本技术通过设置有遮挡机构，将限位板上的透明挡板移动到检测壳体的上方，能够对待检测挤压的混凝土块进行防护，避免压碎的混凝土块四处飞溅，提高了检测的安全性，且提升拉块能够快速将存放壳体从检测壳体中取出，能够方便将破碎后的混凝土块取出，提高了收集处理的效率”这一内容。
[0004]其中，该商品混凝土抗裂性能试验装置，对混凝土块进行挤压时，将透明挡板覆盖在检测壳体的顶部，可以对四处飞溅的混凝土碎块进行遮挡，虽然提高了安全性，可是混凝土碎块位于存放壳体的内部，需要先将透明挡板从检测壳体的顶部移走，然后将存放壳体从检测壳体的内部取出，最后存放壳体内部的混凝土碎块倒出，当混凝土碎块较重时，取出存放壳体较为费时费力，影响了清理效率，需要进行改进，故提出一种混凝土抗裂性能试验设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土抗裂性能试验设备，具备高效清理等优点，解决了该商品混凝土抗裂性能试验装置，对混凝土块进行挤压时，将透明挡板覆盖在检测壳体的顶部，可以对四处飞溅的混凝土碎块进行遮挡，虽然提高了安全性，可是混凝土碎块位于存放壳体的内部，需要先将透明挡板从检测壳体的顶部移走，然后将存放壳体从检测壳体的内部取出，最后存放壳体内部的混凝土碎块倒出，当混凝土碎块较重时，取出存放壳体较为费时费力，影响了清理效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗裂性能试验设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有压块，所述底板的顶部固定安装有试验台，所述试验台位于防护罩的内部，所述试验台上设置有清理机构，所述底板的顶部放置有收集盒，所述清理机构用于清理试验台顶部的碎屑，所述收集盒用于收集清理试验台顶部的混凝土碎块。
[0007]进一步，所述防护罩的材质为钢化玻璃，所述防护罩的正面嵌设有活动门。
[0008]进一步，所述清理机构包括仓体，所述仓体固定连接在试验台的顶部，所述仓体的
内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套的正面均固定安装有贯穿并延伸到仓体前侧的移动杆，两个所述移动杆的正面均固定安装有第一竖板，所述仓体的正面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定安装有第二竖板，两个所述第一竖板的底部和第二竖板的底部均固定安装有刷板，所述刷板与清理试验台顶部相接触。
[0009]进一步，两个所述螺纹杆的长度相等，两个所述螺纹杆均通过轴承与仓体的内侧壁转动连接。
[0010]进一步，所述仓体的内壁后侧开设有两个限位槽，两个所述螺纹套的背面均固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，所述限位槽与限位块相匹配。
[0011]进一步，所述仓体的正面开设有两个移动孔，所述移动孔与移动杆相匹配。
[0012]进一步，所述收集盒的背面与试验台的正面相接触，所述收集盒的顶部不高于试验台的顶部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土抗裂性能试验设备，通过设置清理机构和收集盒，清理机构可以对试验台顶部的混凝土碎块进行清理，收集盒可以对试验台顶部的混凝土碎块进行收集，自动化清理较为省时省力，提高了清理效率，从而具备高效清理的优点，方便了使用。
[0015]2、该混凝土抗裂性能试验设备，通过设置清理机构，清理机构可以对混凝土块进行限位，减少了混凝土发生偏移的情况发生，提高了对抗裂性能试验检测的精度，从而具备高效检测的优点，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底板、2防护罩、21活动门、3第一液压缸、4压力传感器、5压块、6试验台、7清理机构、71仓体、72双轴电机、73螺纹杆、74螺纹套、741限位槽、742限位块、75移动杆、76第一竖板、77第二液压缸(77)、78第二竖板(78)、79刷板(79)、8收集盒(8)。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种混凝土抗裂性能试验设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有防护罩2，防护罩2的内顶壁固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定安装有压力传感器4，压力传感器4的底部固定安装有压块5，底板1的顶部固定安装有试验台6，试验台6位于防护罩2的内部，试验台6上设置有清理机构7，底板1的顶部放置有收集盒8，清理机构7用于清理试验台6顶部的碎屑，收集盒8用于收集清理试验台6顶部的混
凝土碎块。
[0022]具体的，工作人员通过开启第一液压缸3，第一液压缸3带动压力传感器4和压块5向下进行移动，压块5对混凝土块进行挤压，压力传感器4对压力大小进行检测，并将信号传递给控制器，可以对检测混凝土抗裂性能进行检测，在进行检测时，清理机构7可以对混凝土块进行限位，减少了混凝土发生偏移的情况发生，提高了对抗裂性能试验检测的精度，在检测完成后，清理机构7可以对试验台6顶部的混凝土碎块进行清理，收集盒8可以对试验台6顶部的混凝土碎块进行收集，自动化清理较为省时省力，提高了清理效率。
[0023]本实施例中，防护罩2的材质为钢化玻璃，防护罩2的正面嵌设有活动门21。
[0024]具体的，工作人员通过防护罩2可以看到混凝土块的情况，打开活动门21，可以取出收集盒8进行清理。
[0025]本实施例中，清理机构7包括仓体71，仓体71固定连接在试验台6的顶部，仓体71的内底壁固定安装有双轴电机72，双轴电机72的两个输出端均固定安装有螺纹杆73，两个螺纹杆73的螺纹方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂性能试验设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内顶壁固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定安装有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的底部固定安装有压块(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有试验台(6)，所述试验台(6)位于防护罩(2)的内部，其特征在于：所述试验台(6)上设置有清理机构(7)，所述底板(1)的顶部放置有收集盒(8)，所述清理机构(7)用于清理试验台(6)顶部的碎屑，所述收集盒(8)用于收集清理试验台(6)顶部的混凝土碎块。2.如权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能试验设备，其特征在于：所述防护罩(2)的材质为钢化玻璃，所述防护罩(2)的正面嵌设有活动门(21)。3.如权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能试验设备，其特征在于：所述清理机构(7)包括仓体(71)，所述仓体(71)固定连接在试验台(6)的顶部，所述仓体(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72)，所述双轴电机(72)的两个输出端均固定安装有螺纹杆(73)，两个所述螺纹杆(73)的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆(73)的外部均螺纹安装有螺纹套(74)，两个所述螺纹套(74)的正面均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，李英亮，
申请(专利权)人：湖北鼎源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：