一种路面砖原料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及路面砖原料混料机技术领域，公开了一种路面砖原料混料机，本实用新型专利技术解决了现有路面砖原料混料机难以对混料机的内壁粘结的混料进行刮动和清理，造成原料混凝土沙石风干粘结在内壁难以清理的问题。本实用新型专利技术通过活动板、帽盖、齿轮、齿圈以及刮板，通过搅拌杆带动活动板对机壳底部内壁的原料刮动搅拌，并且在排料时使得机壳底部内壁的原料更好的出料，并且搅拌杆带动连接杆右端的拨块对帽盖底部的凸块进行接触拨动，使得帽盖带动右端的连接块转动，使帽盖间歇的打开闭合，对机壳的内部进行注水工作，使得在高速混合过程中由于热量而蒸发的水分进行补充，并且使得混合更加均匀，效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种路面砖原料混料机


[0001]本技术涉及路面砖原料混料机
，具体为一种路面砖原料混料机。

技术介绍

[0002]路面砖是一种铺地材料，以水泥和集料为主要原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等，在对路面砖的加工过程中需要对原料进行配料混合；
[0003]目前的路面砖原料混料机在操作使用过程中，由于路面砖的原料主要为混凝土，沙石进行混合，由于混凝土的在进行混料的过程中是直接通过水管注水到机壳的内部，但是在混合搅拌过程综合中，会产生一定的热量，使得内部的水分部分被蒸发，从而造成水的比例混合失调，混合的湿度不准确，造成后期路面砖加工的质量不达标，并且在混凝土和沙石混合的过程中会出现混凝土和沙石在混料机的内壁上黏结残留，不能很好对内壁的原料刮动混合，并且在原料出料过后，内壁残留的混合原料无法排出，造成一定的浪费，并且对于风干后的混凝土，较为硬实难以清理，通过工作人员手动对搅拌机内壁进行清理，由于混料机设置的进料口较小，从而使得清理工作困难，经过时间的积累，混料机的内壁粘结的混凝土原料堆积越来厚，减小机壳内部容。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种路面砖原料混料机，采用本装置进行工作，从而解决了现有路面砖原料混料机难以对混料机的内壁粘结的混料进行刮动和清理，造成原料混凝土沙石风干粘结在内壁难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路面砖原料混料机，包括机壳，所述机壳的底部设置有用于支撑固定机壳的支撑腿，且机壳底部中间设置有用于排料的出料口，所述机壳的顶部设置有用于原料倒入的进料口，所述机壳的顶部设置有用于驱动的电机,所述电机的底部设置有用于路面砖原料混合搅拌的搅拌杆，所述机壳的顶部设置有用于水源进入的水管，所述水管的底部设置有用于间歇出水的拨动结构，且拨动结构的右下方设置有用于清理机壳内壁粘结的原料的刮动结构；
[0006]拨动结构包括有设置在搅拌杆外部的连接杆，且搅拌杆带动连接杆转动，所述连接杆的右端设置有拨块，且拨块的后端设置有凸块，所述凸块的顶部设置有帽盖，且帽盖的右端设置有连接块，连接块的内部设置有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与柱体连接。
[0007]进一步地，所述搅拌杆的底端外部设置有固定杆，且固定杆呈“L”字形，所述固定杆的另一端连接有活动板，且活动板与刮板之间有间距，所述活动板对机壳底部的原料进行搅拌，且活动板对机壳底部内部的原料进行刮动清理。
[0008]进一步地，所述拨块对凸块拨动旋转，所述凸块带动一体化结构的转动，且帽盖的为半开放式结构。
[0009]进一步地，所述帽盖的直径大于水管的直径，且帽盖与水管的端部相接触贴合，所
述帽盖的内壁设置有橡胶圈，且橡胶圈提高密封性。
[0010]进一步地，柱体与机壳的顶部内壁为固定连接。
[0011]进一步地，所述连接块的内部连接有扭簧的一端，且扭簧的另一端连接于转杆的表面，所述连接块与扭簧构成伸缩复位结构。
[0012]进一步地，所述刮动结构包括有设置在搅拌杆外部延伸板，且延伸板与搅拌杆为固定连接，所述延伸板的两端底部设置有从动杆，且从动杆的长度大于机壳高度的三分之二，所述从动杆的顶部通过轴承与延伸板连接。
[0013]进一步地，所述从动杆的上端外部设置有齿轮，且齿轮的外部设置有齿圈，所述齿圈位于机壳的内壁设置，所述齿轮与齿圈相互啮合，且齿轮带动从动杆自转，所述从动杆的外部设置有刮板，且刮板与机壳的内壁相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术提出的一种路面砖原料混料机，现有路面砖原料混料机难以对混料机的内壁粘结的混料进行刮动和清理，造成原料混凝土沙石风干粘结在内壁难以清理；而本技术通过活动板、帽盖、齿轮、齿圈以及刮板，通过搅拌杆带动活动板对机壳底部内壁的原料刮动搅拌，并且在排料时使得机壳底部内壁的原料更好的出料，并且搅拌杆带动连接杆右端的拨块对帽盖底部的凸块进行接触拨动，使得帽盖带动右端的连接块转动，使帽盖间歇的打开闭合，对机壳的内部进行注水工作，使得在高速混合过程中由于热量而蒸发的水分进行补充，并且使得混合更加均匀，效果更佳；
[0016]通过从动杆带动外部设置的齿轮与齿圈啮合转动，使得从动杆在进行公转的同时自转，进而从动杆带动刮板转动，对机壳内壁粘结的混凝土原料进行刮动搅拌，避免为粉状的混凝土混合不均匀的问题出现，使得混合的效果更佳，并且通过刮板可以对机壳内壁残留的混合原料进行刮除清理的效果，提高整体的整洁度，减少人工清理的难度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌杆与刮板的三维结构示意图；
[0019]图3为本技术的齿轮与齿圈的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的水管与拨动结构的三维结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、水管；6、电机；7、搅拌杆；8、拨动结构；81、连接杆；82、拨块；83、凸块；84、帽盖；85、连接块；86、扭簧；87、转杆；9、刮动结构；91、延伸板；92、从动杆；93、齿轮；94、齿圈；95、刮板；10、固定杆；11、活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1
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图2，一种路面砖原料混料机，包括机壳1，机壳1的底部设置有用于支撑固定机壳1的支撑腿2，且机壳1底部中间设置有用于排料的出料口4，机壳1的顶部设置有用于原料倒入的进料口3，机壳1的顶部设置有用于驱动的电机6,电机6的底部设置有用于路面砖原料混合搅拌的搅拌杆7，机壳1的顶部设置有用于水源进入的水管5，水管5的底部设置有用于间歇出水的拨动结构8，且拨动结构8的右下方设置有用于清理机壳1内壁粘结的原料的刮动结构9，拨动结构8包括有设置在搅拌杆7外部的连接杆81，且搅拌杆7带动连接杆81转动，连接杆81的右端设置有拨块82，且拨块82的后端设置有凸块83，凸块83的顶部设置帽盖84，且帽盖84的右端设置有连接块85。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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图4，拨动结构8包括有设置在搅拌杆7外部的连接杆81，且搅拌杆7带动连接杆81转动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面砖原料混料机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部设置有用于支撑固定机壳(1)的支撑腿(2)，且机壳(1)底部中间设置有用于排料的出料口(4)，所述机壳(1)的顶部设置有用于原料倒入的进料口(3)，所述机壳(1)的顶部设置有用于驱动的电机(6),所述电机(6)的底部设置有用于路面砖原料混合搅拌的搅拌杆(7)，所述机壳(1)的顶部设置有用于水源进入的水管(5)，所述水管(5)的底部设置有用于间歇出水的拨动结构(8)，且拨动结构(8)的右下方设置有用于清理机壳(1)内壁粘结的原料的刮动结构(9)；拨动结构(8)包括有设置在搅拌杆(7)外部的连接杆(81)，且搅拌杆(7)带动连接杆(81)转动，所述连接杆(81)的右端设置有拨块(82)，且拨块(82)的后端接触设置有凸块(83)，所述凸块(83)的顶部设置有帽盖(84)，且帽盖(84)的右端设置有连接块(85)，连接块(85)的内部设置有转杆(87)，所述转杆(87)的顶部通过轴承与柱体连接，柱体与机壳(1)的顶部内壁为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种路面砖原料混料机，其特征在于：所述搅拌杆(7)的底端外部设置有固定杆(10)，且固定杆(10)呈“L”字形，所述固定杆(10)的另一端连接有活动板(11)，且活动板(11)与刮板(95)之间有间距，所述活动板(11)对机壳(1)底部的原料进行搅拌，且活动板(11)对机壳(1)底部内部的原料进行刮动清理。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚伟，汪艳，
申请(专利权)人：利辛县宏伟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：