本实用新型专利技术公开了一种冲切机的自动开闭落料装置，包括底座以及移动板，所述底座的上表面固定安装有两根平行设置的导向滑轨，所述移动板底部的两端固定安装有滑轨槽，所述导向滑轨的顶部与滑轨槽滑动连接，所述移动板的顶部固定安装有模具座，所述模具座的顶部开设有模具安装槽，所述模具安装槽的底部开设有贯穿至移动板底部的落料口，所述模具座的底部设置有能够自动开闭的闭合装置。通过在落料口处设置的闭合板以及上挡块，配合下挡块来实现活动件在冲切位置时打开落料口，在非冲切位置时自动封闭落料口，达到了在指定位置开启落料口的目的，且本产品结构简单，安装方便，从而能够广泛的应用于自动冲切机上。泛的应用于自动冲切机上。泛的应用于自动冲切机上。
【技术实现步骤摘要】
一种冲切机的自动开闭落料装置
[0001]本技术涉及冲切机
，具体为一种冲切机的自动开闭落料装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科学技术的迅猛发展，冲切机的应用越来越广泛，在冲切的过程中都会包含有落料这一步骤，特别是对于自动冲切机，落料装置也应该具备自动开闭功能。
[0003]但在现有技术当中，冲切机的落料口或为一直敞开，不论是在冲切位置还是在非冲切位置，落料口均不封闭，这样造成的后果是移动平台的移动会将废料带到移动平台所经过的机床主体上，不但影响了机床操作的环境，甚至会出现废料刮伤移动平台；而另一些冲切机则在移动平台的落料口处安装有盛废料的废料盒，废料盒随着移动平台一起移动，这增加了制造工艺的难度和更换废料盒的不方便。
[0004]为此，我们提出一种冲切机的自动开闭落料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冲切机的自动开闭落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲切机的自动开闭落料装置，包括底座以及移动板，所述底座的上表面固定安装有两根平行设置的导向滑轨，所述移动板底部的两端固定安装有滑轨槽，所述导向滑轨的顶部与滑轨槽滑动连接，所述移动板的顶部固定安装有模具座，所述模具座的顶部开设有模具安装槽，所述模具安装槽的底部开设有贯穿至移动板底部的落料口，所述模具座的底部设置有能够自动开闭的闭合装置。
[0007]可选的，所述移动板的底部固定安装有两个对称设置的保护块，所述保护块的底部与底座的上表面滑动接触，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与一个保护块贯穿螺纹连接。
[0008]可选的，所述闭合装置包括与底座的上表面固定安装的下挡块，以及与模具座底部对称固定安装的滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动设置有闭合板，所述闭合板的两侧分别与两个滑动槽滑动连接，所述闭合板的正面一体设置有与下挡块对齐的上挡块。
[0009]可选的，两个所述下挡块位于导向滑轨之间，两个所述下挡块对称设置，所述上挡块的底部低于下挡块的中部，所述上挡块与下挡块的宽度相同。
[0010]可选的，所述滑动槽的正面一所述闭合板的两侧一体连接有圆杆，所述圆杆的另一端固定安装有挡板，所述圆杆的外部套设有位于挡板与挡片之间的闭合弹簧，体连接有挡片。
[0011]可选的，所述闭合弹簧的一端与挡片抵紧，所述闭合弹簧的另一端与挡板抵紧，所述闭合弹簧的长度大于圆杆的长度。
[0012]可选的，所述闭合板的长度以及宽度大于落料口的长度以及宽度，所述闭合板的上表面与模具座的下表面滑动接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该冲切机的自动开闭落料装置，通过驱动电机带动螺纹杆转动劲儿使得与螺纹杆螺纹连接的保护块以及与保护块固定安装的移动板进行移动，当移动板向底座的边缘移动即将移动到冲切位置时，下挡块与上挡块接触抵紧，使得闭合板沿着滑动槽滑出，进而使得落料口打开，冲切产生的废料从落料口掉料，通过在落料口处设置的闭合板以及上挡块，配合下挡块来实现活动件在冲切位置时打开落料口，在非冲切位置时自动封闭落料口，达到了在指定位置开启落料口的目的，且本产品结构简单，安装方便，从而能够广泛的应用于自动冲切机上。
[0015]2、该冲切机的自动开闭落料装置，通过设置闭合弹簧，当驱动电机反转，带动移动板远离冲切位置时，在闭合弹簧的作用下圆杆以及闭合板向落料口的另一侧移动，将落料口封闭。
附图说明
[0016]图1为本技术一种冲切机的自动开闭落料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种冲切机的自动开闭落料装置的底座的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种冲切机的自动开闭落料装置的移动板的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种冲切机的自动开闭落料装置的模具座的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种冲切机的自动开闭落料装置的闭合装置的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、导向滑轨；3、滑轨槽；4、移动板；5、模具座；6、模具安装槽；7、落料口；8、闭合装置；81、下挡块；82、滑动槽；83、挡片；84、闭合板；85、圆杆；86、挡板；87、闭合弹簧；88、上挡块；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、保护块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种冲切机的自动开闭落料装置，包括底座1以及移动板4，底座1的上表面固定安装有两根平行设置的导向滑轨2，移动板4底部的两端固定安装有滑轨槽3，导向滑轨2的顶部与滑轨槽3滑动连接，移动板4的顶部固定安装有模具座5，模具座5的顶部开设有模具安装槽6，模具安装槽6的底部开设有贯穿至移动板4底部的落料口7，模具座5的底部设置有能够自动开闭的闭合装置8。
[0024]移动板4的底部固定安装有两个对称设置的保护块11，保护块11的底部与底座1的上表面滑动接触，底座1的上表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10与一个保护块11贯穿螺纹连接。
[0025]闭合装置8包括与底座1的上表面固定安装的下挡块81，以及与模具座5底部对称固定安装的滑动槽82，两个滑动槽82之间滑动设置有闭合板84，闭合板84的两侧分别与两个滑动槽82滑动连接，闭合板84的正面一体设置有与下挡块81对齐的上挡块88，通过驱动电机9带动螺纹杆10转动劲儿使得与螺纹杆10螺纹连接的保护块11以及与保护块11固定安
装的移动板4进行移动，当移动板4向底座1的边缘移动即将移动到冲切位置时，下挡块81与上挡块88接触抵紧，使得闭合板84沿着滑动槽82滑出，进而使得落料口7打开，冲切产生的废料从落料口7掉料，通过在落料口7处设置的闭合板84以及上挡块88，配合下挡块81来实现活动件在冲切位置时打开落料口7，在非冲切位置时自动封闭落料口7，达到了在指定位置开启落料口7的目的，且本产品结构简单，安装方便，从而能够广泛的应用于自动冲切机上。
[0026]两个下挡块81位于导向滑轨2之间，两个下挡块81对称设置，上挡块88的底部低于下挡块81的中部，上挡块88与下挡块81的宽度相同。
[0027]滑动槽82的正面一体连接有挡片83，闭合板84的两侧一体连接有圆杆85，圆杆85的另一端固定安装有挡板86，圆杆85的外部套设有位于挡板86与挡片83之间的闭合弹簧87，通过设置闭合弹簧87，当驱动电机9反转，带动移动板4远离冲切位置时，在闭合弹簧87的作用下圆杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲切机的自动开闭落料装置，包括底座(1)以及移动板(4)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有两根平行设置的导向滑轨(2)，所述移动板(4)底部的两端固定安装有滑轨槽(3)，所述导向滑轨(2)的顶部与滑轨槽(3)滑动连接，所述移动板(4)的顶部固定安装有模具座(5)，所述模具座(5)的顶部开设有模具安装槽(6)，所述模具安装槽(6)的底部开设有贯穿至移动板(4)底部的落料口(7)，所述模具座(5)的底部设置有能够自动开闭的闭合装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲切机的自动开闭落料装置，其特征在于，所述移动板(4)的底部固定安装有两个对称设置的保护块(11)，所述保护块(11)的底部与底座(1)的上表面滑动接触，所述底座(1)的上表面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与一个保护块(11)贯穿螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冲切机的自动开闭落料装置，其特征在于，所述闭合装置(8)包括与底座(1)的上表面固定安装的下挡块(81)，以及与模具座(5)底部对称固定安装的滑动槽(82)，两个所述滑动槽(82)之间滑动设置有闭合板(84)，所述闭合板(84)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄星，郝瑞娇，王琳，王建霞，
申请(专利权)人：潍坊市博硕精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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