一种生猪肉悬挂输送装置制造方法及图纸

一种生猪肉悬挂输送装置，包括输送架、多个滑车和多个扁担钩；输送架上设有前后走向的滑轨，各个滑车自后至前依次安装在滑轨上并且可相对滑轨前后移动，每个滑车的顶部均安装有至少一个滑轮，滑轮与滑轨的上表面滚动配合；扁担钩可拆卸安装在滑车底部上；所述生猪肉悬挂输送装置还包括转轴、操纵杆、棘轮、棘爪和至少一个分料轮，分料轮、棘轮均固定安装在转轴上，分料轮处在滑轨中段正上方；分料轮上设有沿其外周向均匀设置有多个分料爪，操纵杆中部铰接在输送架上，棘爪安装在操纵杆上并与棘轮相配合。这种生猪肉悬挂输送装置使得滑车在输送架上能够稳定地滑动，并且可实现将滑轨上的各滑车逐个分开传送，便于后续对生猪肉进行传送转移。送转移。送转移。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪肉悬挂输送装置


[0001]本技术涉及牲畜屠宰加工
，具体涉及一种生猪肉悬挂输送装置。

技术介绍

[0002]目前大型屠宰车间在生猪输送都是通过机械化进行的，杀好的猪挂在扁担钩的钩子两侧再经过滑道运送到指定的地点，通过扁担钩的旋转方便猪肉的装运和卸载。
[0003]授权公告号为CN206596588U的中国技术专利公开了一种猪肉传送装置，包括输送架1，输送架1上方设有固定架2，输送架1和固定架2之间设有若干吊杆3，输送架1通过吊杆3固定在输送架1上，吊杆3的一端通过螺钉固定在固定架2底部，且另一端通过螺钉固定在输送架1底部，使得输送架1稳定的固定在固定架2上，在输送架1上悬挂有滑车7，在输送架1上端设有U字形的第一滑槽4，滑车7一端设有滑块5，滑块5的两侧转动连接有滚轮6，滚轮6相对滑块5可转动，第一滑槽4上端设有限制滑块5滑出第一滑槽4的挡块20，使得滑块5和滚轮6嵌在第一滑槽4中，从而滑车7在输送架1上能够稳定的滑动，且滑块5和滚轮6能在第一滑槽4中滑动，滑车7通过滚轮6在得以第一滑槽4中滑动，通过滚轮6减少了滑车7在第一滑槽4中滑动的摩擦力，方便滑车7对猪肉的输送，滑车7包括转动杆8，转动杆8呈弓字形，转动杆8一端与滑块5固定，滑车7和吊杆3分别位于输送架1的两侧，使得吊杆3不影响滑车7在输送架1上的滑动。该猪肉传送装置中滚轮卡在滑槽中，使得滑车能够在输送架上滑移稳定。但是，在对猪肉传送的过程中，往往会出现多个滑车上的滚轮6在第一滑槽4中一起滚动的情况，这不仅会造成多个滑车在输送架上的某一处积压的情况，影响后续传送机构对滑车7的传送，而且容易导致多个滚轮6在第一滑槽4中滚动时相互碰撞，从而造成滚轮6的损坏，增加维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种生猪肉悬挂输送装置，这种生猪肉悬挂输送装置使得滑车在输送架上能够稳定地滑动，并且可实现将滑轨上的各滑车逐个分开传送，便于后续对生猪肉进行传送转移。采用的技术方案如下：
[0005]一种生猪肉悬挂输送装置，包括输送架、多个滑车和多个扁担钩；输送架上设有前后走向的滑轨，各个滑车自后至前依次安装在滑轨上并且可相对滑轨前后移动，每个滑车的顶部均安装有至少一个滑轮，滑轮与滑轨的上表面滚动配合；扁担钩与滑车的数量相同且一一对应，扁担钩可拆卸安装在相应的滑车底部上；其特征在于：所述生猪肉悬挂输送装置还包括转轴、操纵杆、棘轮、棘爪和至少一个分料轮，转轴可转动安装在所述输送架上并且为左右走向，分料轮、棘轮均固定安装在转轴上，分料轮处在滑轨的中段正上方；分料轮的轮面上设有沿其外周向均匀设置有多个分料爪，相邻两个分料爪构成分料槽，各个分料槽均与所述滑车上的滑轮轮廓相配合，操纵杆的中部通过一左右走向的销轴铰接在输送架上，棘爪安装在操纵杆上并与棘轮相配合。
[0006]本说明书中所述前、后分别为：沿滑车相对于滑轨的行进方向，先到为后、慢到为
前。
[0007]通常，上述滑轨自后至前逐渐向下倾斜设置，各个滑轮在滑轨的导引下会自动沿滑轨自后至前滚动，由此带动其上的滑车、滑车和扁担钩向前移动。
[0008]工作原理及过程：可将将生猪肉悬挂在多个滑车的扁担钩上，各个滑车在滑轮的带动下沿导轨朝向分料轮的方向移动；当处在最前面的滑车上的滑轮到达分料轮的一分料槽中时，工作人员可通过上下拉动一次操纵杆，通过棘爪与棘轮之间的配合，使棘轮转动一定角度（如30
°
），并通过转轴带动分料轮一起转动相应角度，处在最前面的滑车上的滑轮在分料轮的分料爪带动下从分料轮和滑轨之间的空间通过（后面的各滑车上的滑轮则在分料轮的分料爪阻挡下留在分料轮的后方），由此可使最前面的滑车与其他滑车顺利分离开并拉开一定距离，并且每拉动一次操纵杆，棘轮转动一个角度，就有一个滑轮从分料轮和滑轨之间的空间通过，由此可提高对滑车传送位置的精准度，并减小猪肉在某输送架一处的堆积密度，使得工作人员或后续传送机构更容易将各个滑车及其上的猪肉进行传送转移，可提高工作效率。
[0009]作为本技术的优选方案，所述滑轨上设有沿前后方向延伸的条形导向孔；所述滑车包括挂板、滑块和第一挂钩，滑块安装在挂板上端，所述滑轮安装在滑块上，第一挂钩安装在挂板的下端；所述扁担钩的顶部设有能够与第一挂钩相配合的第一挂环。采用这种结构，可通过条形导向孔与挂板之间的配合，能够对滑车起到导向及限位作用，使滑车在滑轨上的平移更加平稳，并且可确保滑车不会从滑轨上脱落，具有较好的位置稳定性；通过第一挂钩与第一挂环之间的配合，方便地将扁担钩悬挂在滑车或者将扁担钩从滑车上取下。
[0010]作为本技术进一步的优选方案，所述分料轮的数量为两个，两个分料轮均固定安装在所述转轴上并且左右并排设置；所述滑块上安装有左右并排的两个滑轮，两个滑轮分别处在滑块的左右两侧，且两个滑轮与两个分料轮一一对应配合。工作时，两个分料轮在转轴的带动下同步转动，对滑车上的两个滑轮进行拨动，能够对滑车施加更加均匀的作用力，使滑车在滑轨上的平移更加平稳。
[0011]作为本技术的优选方案，所述滑轨的上表面上设有凸起，凸起处在所述分料轮的前方。凸起用于对经过分料轮的滑轮起到阻挡作用，使滑车在越过凸起后能够与后面的滑车分开，确保后续传送机构更容易将各个滑车及其上的猪肉进行传送转移。
[0012]作为本技术的优选方案，所述生猪肉悬挂输送装置还包括环形传送机构，环形传送机构安装在所述输送架上，环形传送机构上设有沿其运行方向依次排列的多个第二挂钩，环形传送机构的后端与所述滑轨的前段位置相对应；所述滑车的顶部安装有能够与第二挂钩相配合的第二挂环。在滑轨的上表面上设有凸起的情况下，凸起处在分料轮和环形传送机构之间。工作时，从分料轮和滑轨之间空间通过的滑车在滑轮的带动下到达滑轨前段并处在与环形传送机构后端相对应的位置；环形传送机构带动其上的各个第二挂钩沿其运行方向移动，该滑车上的第二挂环被经过第二挂钩钩住后会在环形传送机构的带动下朝向下一工位移动。
[0013]作为本技术一种进一步的优选方案，所述环形传送机构包括输送电机、环形链条、多个链轮轴和多个传动链轮，输送电机安装在所述输送架上，各个链轮轴均可转动安装在输送架上，其中一链轮轴与输送电机的输出轴传动连接，各个传动链轮分别固定安装
在相应的链轮轴上并共同将环形链条张紧，多个所述第二挂钩均匀设置在环形链条上。工作时，输送电机驱动相应的链轮轴转动，通过各个传动链轮带动环形链条及其上的各个第二挂钩沿其运行方向移动。
[0014]作为本技术另一种进一步的优选方案，所述环形传送机构包括输送电机、环形同步带、多个带轮轴和多个传动带轮，输送电机安装在所述输送架上，各个带轮轴均可转动安装在输送架上，其中一带轮轴与输送电机的输出轴传动连接，各个传动带轮分别固定安装在相应的带轮轴上，多个所述第二挂钩均匀设置在环形同步带上。工作时，输送电机驱动相应的带轮轴转动，通过各个传动带轮带动环形同步带及其上的各个第二挂钩沿其运行方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪肉悬挂输送装置，包括输送架、多个滑车和多个扁担钩；输送架上设有前后走向的滑轨，各个滑车自前至后依次安装在滑轨上并且可相对滑轨前后移动，每个滑车的顶部均安装有至少一个滑轮，滑轮与滑轨的上表面滚动配合；扁担钩与滑车的数量相同且一一对应，扁担钩可拆卸安装在相应的滑车底部上；其特征在于：所述生猪肉悬挂输送装置还包括转轴、操纵杆、棘轮、棘爪和至少一个分料轮，转轴可转动安装在所述输送架上并且为左右走向，分料轮、棘轮均固定安装在转轴上，分料轮处在滑轨的中段正上方；分料轮的轮面上设有沿其外周向均匀设置有多个分料爪，相邻两个分料爪构成分料槽，各个分料槽均与所述滑车上的滑轮轮廓相配合，操纵杆的中部通过一左右走向的销轴铰接在输送架上，棘爪安装在操纵杆上并与棘轮相配合。2.根据权利要求1所述的一种生猪肉悬挂输送装置，其特征在于：所述滑轨上设有沿前后方向延伸的条形导向孔；所述滑车包括挂板、滑块和第一挂钩，滑块安装在挂板上端，所述滑轮安装在滑块上，第一挂钩安装在挂板的下端；所述扁担钩的顶部设有能够与第一挂钩相配合的第一挂环。3.根据权利要求2所述的一种生猪肉悬挂输送装置，其特征在于：所述分料轮的数量为两个，两个分料轮均固定安装在所述转轴上并且左右并排设置；所述滑块上安装有左右并排的两个滑轮，两个滑轮分别处在滑块的左右两侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振达，王之敏，郭卫军，纪毓辉，袁佳立，王净，纪振忠，
申请(专利权)人：汕头市华达隆生猪定点屠宰厂有限公司，
类型：新型
国别省市：