一种液压升降卸猪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压升降卸猪装置，包括支撑架、升降台、用于驱动升降台做升降运动的至少一个液压缸以及用于向液压缸供应液压油的油箱；升降台的台面周边设有护栏架，护栏架上设有护栏门；其特征在于：所述液压缸的换气口通过输气管与所述油箱的内腔顶部连通。这种液压升降卸猪装置能够有效防止带有酸碱性的空气进入液压缸的缸体内部，避免其对液压缸的活塞杆表面的镀铬层造成腐蚀，从而提高液压缸的使用寿命。缸的使用寿命。缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降卸猪装置


[0001]本技术涉及屠宰设备领域，具体涉及一种液压升降卸猪装置。

技术介绍

[0002]猪只装车后运送至屠宰场，需要设备将其从大卡车上接下，由于大卡车高度较高，而且部分车型还上下分栏装车，因此需要能够做升降运动的卸猪台将猪只转移至低处再送至猪舍中。现在市面用的卸猪台多为卷扬机通过钢丝绳将台面提升，其在使用过程中存在较大安全，容易发生钢丝绳断裂和卷扬机抱刹失灵。
[0003]授权公告号为CN208843669U的中国技术专利公开了一种液压升降卸猪台，设有底座1，所述底座上通过底座左侧铰接轴2铰接有左侧支承杆3，所述左侧支承杆通过中间铰接轴 4与右侧支承杆5相铰接，所述右侧支承杆通过左侧支承梁铰接轴6与支承梁7铰接，所述底座设有水平滑动凹槽，所述右侧支承杆在右下侧底端设有一下滑动块，所述下滑动块设在水平滑动凹槽内左右滑动，所述支承梁设有水平支承梁凹槽，所述左侧支承杆在右上端设有一上滑动块，所述上滑动块设在上水平支承梁凹槽内左右滑动，所述底座上设有一垂直升降支承液压缸8，所述垂直升降支承液压缸的一端铰接在底座上，所述垂直升降支承液压缸的另一端与左侧支承杆在中相铰接，所述支承梁在右侧通过铰接座铰接有一卸猪台面9，所述卸猪台面在支承梁的左侧设有支承执块10，所述卸猪台面在底面设置有一斜向抬升液压支承缸11，所述卸猪台面设有护栏12，所述护栏分为两侧护栏和右侧护栏、左侧护栏，所述两侧护栏和右侧护栏设为固定式护栏，所述左侧护栏为护栏门，所述护栏门分为左护栏门13、右护栏门14，所述左护栏门、右护栏门在上端通过导轨15和滑轮16的方式与两侧护栏固定，所述左护栏门、右护栏门在下端通过支承轮、下沉式轨道槽17 与卸猪台面固定，所述底座上还设有一液压泵站18；所述卸猪台面升起或者降下时与水平面形成小于20
°
的夹角。该液压升降卸猪台采用剪叉机构通过液压站做动力源，通过垂直升降支承液压缸实现升降平台水平升降，但是，由于垂直升降支承液压缸的缸体内部通过换气口与周边空气环境相互导通，而屠宰场内的空气一般带有酸碱性， 这些带有酸碱性的空气往往会从液压缸的换气口进入液压缸的缸体内部而腐蚀活塞杆表面的镀铬层，从而影响液压缸的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种液压升降卸猪装置，这种液压升降卸猪装置能够有效防止带有酸碱性的空气进入液压缸的缸体内部，避免其对液压缸的活塞杆表面的镀铬层造成腐蚀，从而提高液压缸的使用寿命。采用的技术方案如下：
[0005]一种液压升降卸猪装置，包括支撑架、升降台、用于驱动升降台做升降运动的至少一个液压缸以及用于向液压缸供应液压油的油箱；升降台的台面周边设有护栏架，护栏架上设有护栏门；其特征在于：所述液压缸的换气口通过输气管与所述油箱的内腔顶部连通。
[0006]一般来说，所述油箱的内腔中装有液压油，油箱的内腔顶部留有一定空间（即没有
装满液压油）；液压缸的缸体通过输油管、输油泵与油箱内腔底部连接相通。
[0007]上述液压升降卸猪装置工作时，油箱能够通过液压缸的第一油口、第二油口分别向液压缸的有杆腔、无杆腔供应液压油，由此驱动液压缸的活塞杆伸出或回缩，以带动升降台和护栏架做上升或下降运动，便于将猪只从大卡车上接下并转移至猪舍中。由于采用输气管将液压缸的换气口连接到油箱的内腔顶部空间，利用油箱的内腔顶部空间作为液压缸所需空气的储存空间，将外部换气改为内部换气，从而使液压缸内部与周边空气环境隔断，可有效防止带有酸碱性的空气进入液压缸的缸体内部，避免其对液压缸的活塞杆表面的镀铬层造成腐蚀，永久保障活塞杆表面镀铬层耐用性，从而提高液压缸的使用寿命。
[0008]作为本技术的优选方案，所述液压升降卸猪装置还包括升降座和多条拉绳，升降座、所述升降台均可升降安装在所述支撑架上，升降座处在升降台的上方；所述液压缸的缸体安装在支撑架上，液压缸的活塞杆朝上并与升降座连接；各条拉绳的上端均连接在升降座上，各条拉绳的下端与升降台连接。采用这种结构，可通过液压缸的活塞杆向上伸出或向下缩回驱动升降座上升或下降，再通过各条拉绳带动升降台和护栏架做上升或下降运动。
[0009]作为本技术进一步的优选方案，所述升降台、升降座通过上下导向机构安装在所述支撑架上；上下导向机构包括多个滑轨、多个第一滑块和多个第二滑块，各个滑轨均安装在支撑架上并且为上下走向，各个第一滑块均设置在升降台上，各个第二滑块均设置在升降座上，各个第一滑块、各个第二滑块分别安装在相应的滑轨中并与该滑轨滑动配合。由此，可通过各个第一滑块、各个第二滑块与相应的滑轨之间的滑动配合，使升降台、升降座能够相对支撑架平稳地升降。
[0010]作为本技术进一步的优选方案，所述液压缸的数量为两个，两个液压缸左右并排设置在所述升降台的两侧，两个液压缸的活塞杆分别与升降座的两侧部连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述液压缸的缸体与液压缸的活塞杆之间设置有双层密封圈。双层密封圈可提高液压缸的缸体与液压缸的活塞杆之间的密封性，进一步防止带有酸碱性的空气进入液压缸的缸体内部。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]这种液压升降卸猪装置能够有效防止带有酸碱性的空气进入液压缸的缸体内部，避免其对液压缸的活塞杆表面的镀铬层造成腐蚀，从而提高液压缸的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1所示，这种液压升降卸猪装置，包括支撑架1、升降台2、用于驱动升降台做升降运动的至少一个液压缸3以及用于向液压缸3供应液压油的油箱4；升降台2可升降安装在支撑架1上，升降台2的台面周边设有护栏架21，护栏架21上设有护栏门22；液压缸3的缸体31安装在支撑架1上，液压缸3的活塞杆32朝上并与升降台2连接；油箱4的内腔中装有液压油，且油箱4的内腔顶部留有一定空间（即没有装满液压油）；液压缸3的缸体31通过输油管（图中未画出）、输油泵42与油箱4内腔底部连接相通，液压缸3的换气口301通过输气管5与
油箱4的内腔顶部连通。
[0016]在本实施例中，所述液压升降卸猪装置还包括升降座6和多条拉绳7，升降座6、升降台2均通过上下导向机构8可升降安装在支撑架1上，升降座6处在升降台2的上方；液压缸3的数量为两个，两个液压缸3左右并排设置在升降台2的两侧，两个液压缸3的缸体31安装在支撑架1上，两个液压缸3的活塞杆32均朝上并分别与升降座6的两侧部连接；各条拉绳7的上端均连接在升降座6上，各条拉绳7的下端与升降台2连接。采用这种结构，可通过液压缸3的活塞杆32向上伸出或向下缩回驱动升降座6上升或下降，再通过各条拉绳7带动升降台2和护栏架21做上升或下降运动。
[0017]在本实施例中，上下导向机构8包括多个滑轨81、多个第一滑块82和多个第二滑块83，各个滑轨81均安装在支撑架1上并且为上下走向，各个第一滑块82均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降卸猪装置，包括支撑架、升降台、用于驱动升降台做升降运动的至少一个液压缸以及用于向液压缸供应液压油的油箱；升降台的台面周边设有护栏架，护栏架上设有护栏门；其特征在于：所述液压缸的换气口通过输气管与所述油箱的内腔顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种液压升降卸猪装置，其特征在于：所述液压升降卸猪装置还包括升降座和多条拉绳，升降座、所述升降台均可升降安装在所述支撑架上，升降座处在升降台的上方；所述液压缸的缸体安装在支撑架上，液压缸的活塞杆朝上并与升降座连接；各条拉绳的上端均连接在升降座上，各条拉绳的下端与升降台连接。3.根据权利要求2所述的一种液压升降卸猪装置，其特征在于：所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振达，丁彦涛，郭卫军，王净，郭新建，李易津，陈凯龙，
申请(专利权)人：汕头市华达隆生猪定点屠宰厂有限公司，
类型：新型
国别省市：