一种玻璃加工用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用分切装置，包括：第二滑块，第二滑块底部设置有玻璃刀；固定头，固定头位于第二滑块底部，固定头内部设置有安装槽，安装槽内部设置有安装头，安装头内部设置有卡槽，卡槽内部设置有卡柱，卡柱一侧设置有锁定槽，卡柱另一侧设置有拉块；活动槽，活动槽位于固定头一侧，活动槽内部设置有活动板，活动板内部设置有转柱，转柱底部设置有转块，活动板外侧设置有侧板，侧板上端设置有锁定板；有益效果为：通过设置的卡柱配合卡槽，可以便于对安装头进行固定和拆卸，便于对玻璃刀进行拆装更换，避免玻璃刀更换不方便。避免玻璃刀更换不方便。避免玻璃刀更换不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用分切装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用分切装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种具有很高安全性的玻璃，其内部具有一定的预应力，通过应力可以增强整体的承载能力以及抗冲击能力，钢化玻璃在进行切割时由于引力的存在会发生破裂，因此一般是先进行玻璃原料的切割，在进行钢化处理，常规下的分切装置需要人工调整玻璃的位置，以此来达到切割的精确，而玻璃原料移板重量较大，且未钢化前较为脆弱，人工调整容易对玻璃原料造成损坏。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN215667723U，公开日为：2022
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28，公开了 一种钢化玻璃生产用玻璃原料分切装置，其通过第一电机带动第一传动辊转动，通过第一传送带对玻璃原料进行传送，将玻璃原料传送到工作台上侧，方便对玻璃原料进行上料，通过电动推杆带动楔形块推动支架进行升降，带动玻璃原料向上升起，使玻璃原料与第一传送带脱离接触，通过第二电机带动第二传动辊转动，通过第二传送带对玻璃原料进行传送，方便调整玻璃原料的位置，通过设置的第三电机可以便于带动第二滑块移动，通过第二滑块底部的玻璃刀可以方便对玻璃原料进行切割。
[0004]上述方案中通过第三电机带动第二滑块移动，使得玻璃刀便于对玻璃原料进行切割，当玻璃刀多次切割后，玻璃刀的表面会有一定的磨损，使得分切玻璃原料时效率下降，而其内部的玻璃刀固定安装在第二滑块底部，没有相应的更换结构，使得更换时不方便，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案玻璃刀固定安装在第二滑块底部，更换时不方便问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用分切装置，包括：
[0007]第二滑块，第二滑块底部设置有玻璃刀；
[0008]固定头，固定头位于第二滑块底部，固定头内部设置有安装槽，安装槽内部设置有安装头，安装头内部设置有卡槽，卡槽内部设置有卡柱，卡柱一侧设置有锁定槽，卡柱另一侧设置有拉块；
[0009]活动槽，活动槽位于固定头一侧，活动槽内部设置有活动板，活动板内部设置有转柱，转柱底部设置有转块，活动板外侧设置有侧板，侧板上端设置有锁定板。
[0010]优选的，所述固定头上端固定连接第二滑块，安装槽设置为矩形槽，安装槽底部贯穿固定头。
[0011]优选的，所述安装头设置为矩形块状结构，安装头底部贯穿安装槽并固定连接玻璃刀上端，安装头内部设置有两组卡槽，卡槽设置为横向贯穿槽孔。
[0012]优选的，所述卡槽内部均设置有卡柱，卡柱设置为横向柱状结构，卡柱一侧均延伸至活动槽内部，卡柱另一侧均贯穿固定头并延伸至外侧。
[0013]优选的，所述卡柱一侧底部均设置有锁定槽，锁定槽均设置为矩形槽，锁定槽底部均贯穿卡柱，卡柱另一侧均固定连接拉块，拉块位于固定头外侧。
[0014]优选的，所述活动板设置为横向板状结构，活动板与卡柱垂直，活动板中间设置有转柱，转柱外侧设置有外螺纹，活动板内部对应转柱设置有螺纹槽，转柱与活动板螺纹连接，转柱上端均与固定头活动连接，转柱底部均贯穿活动槽并延伸至外侧，转柱底部均固定连接转块，转块外侧均设置有多组转动槽。
[0015]优选的，所述活动板外侧两端均固定连接侧板，侧板底部与固定头对齐，侧板上端内部均对应卡柱固定连接有两组锁定板，锁定板尺寸均与锁定槽相适配，锁定板均位于锁定槽内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术主要是对案例CN215667723U进行改进和优化，即通过设置的卡柱配合卡槽，可以便于对安装头进行固定和拆卸，便于对玻璃刀进行拆装更换，避免玻璃刀更换不方便，且通过设置的转柱配合活动板，可以便于推动锁定板，便于对卡柱进行锁定，避免在安装后卡柱出现移动，导致玻璃刀与第二滑块分离，且通过设置的侧板，可以便于了解锁定板的具体位置。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定头剖视图；
[0020]图3为本技术安装头结构示意图；
[0021]图4为本技术卡柱结构示意图；
[0022]图5为本技术固定头侧面剖视图。
[0023]图中：第二滑块1、玻璃刀2、固定头3、安装槽4、安装头5、卡槽6、卡柱7、锁定槽8、拉块9、活动槽10、活动板11、转柱12、转块13、侧板14、锁定板15。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用分切装置，包括：第二滑块1，第二滑块1底部设置有玻璃刀2；固定头3，固定头3位于第二滑块1底部，固定头3内部设置有安装槽4，安装槽4内部设置有安装头5，安装头5内部设置有卡槽6，卡槽6内部设置有卡柱7，卡柱7一侧设置有锁定槽8，卡柱7另一侧设置有拉块9；活动槽10，活动槽10位于固定头3一侧，活动槽10内部设置有活动板11，活动板11内部设置有转柱12，转柱12底部设置有转块13，活动板11外侧设置有侧板14，侧板14上端设置有锁定板15。
[0027]实施例二
[0028]在实施例二的基础上，固定头3上端固定连接第二滑块1，安装槽4设置为矩形槽，安装槽4底部贯穿固定头3，安装头5设置为矩形块状结构，安装头5底部贯穿安装槽4并固定连接玻璃刀2上端，安装头5内部设置有两组卡槽6，卡槽6设置为横向贯穿槽孔，卡槽6内部均设置有卡柱7，卡柱7设置为横向柱状结构，卡柱7一侧均延伸至活动槽10内部，卡柱7另一侧均贯穿固定头3并延伸至外侧，通过设置的卡槽6配合卡柱7，可以便于对玻璃刀2进行拆装。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上，卡柱7一侧底部均设置有锁定槽8，锁定槽8均设置为矩形槽，锁定槽8底部均贯穿卡柱7，卡柱7另一侧均固定连接拉块9，拉块9位于固定头3外侧，通过设置的拉块9，可以便于拉动卡柱7。
[0031]实施例四
[0032]在实施例三的基础上，活动板11设置为横向板状结构，活动板11与卡柱7垂直，活动板11中间设置有转柱12，转柱12外侧设置有外螺纹，活动板11内部对应转柱12设置有螺纹槽，转柱12与活动板11螺纹连接，转柱12上端均与固定头3活动连接，转柱12底部均贯穿活动槽10并延伸至外侧，转柱12底部均固定连接转块13，转块13外侧均设置有多组转动槽，活动板11外侧两端均固定连接侧板14，侧板14底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用分切装置，其特征在于，包括：第二滑块（1），第二滑块（1）底部设置有玻璃刀（2）；固定头（3），固定头（3）位于第二滑块（1）底部，固定头（3）内部设置有安装槽（4），安装槽（4）内部设置有安装头（5），安装头（5）内部设置有卡槽（6），卡槽（6）内部设置有卡柱（7），卡柱（7）一侧设置有锁定槽（8），卡柱（7）另一侧设置有拉块（9）；活动槽（10），活动槽（10）位于固定头（3）一侧，活动槽（10）内部设置有活动板（11），活动板（11）内部设置有转柱（12），转柱（12）底部设置有转块（13），活动板（11）外侧设置有侧板（14），侧板（14）上端设置有锁定板（15）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用分切装置，其特征在于：所述固定头（3）上端固定连接第二滑块（1），安装槽（4）设置为矩形槽，安装槽（4）底部贯穿固定头（3）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用分切装置，其特征在于：所述安装头（5）设置为矩形块状结构，安装头（5）底部贯穿安装槽（4）并固定连接玻璃刀（2）上端，安装头（5）内部设置有两组卡槽（6），卡槽（6）设置为横向贯穿槽孔。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用分切装置，其特征在于：所述卡槽（6）内部均设置有卡柱（7），卡柱（7）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东昕，刘培训，郑胜利，安晓娜，刘坤，何振强，代林军，张召兴，赵明胜，刘成子，
申请(专利权)人：山东鲁玻玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：