本发明专利技术公开了一种切割方式灵活的玻璃切割装置及玻璃切割方法，包括导向驱动机构、吸附固定机构和切割机构；所述导向驱动机构的底部设有多个真空吸盘；所述吸附固定机构设于导向驱动机构上，并与各个真空吸盘均连接；所述切割机构滑动套接在导向驱动机构上，并能够在导向驱动机构的驱动下移动；所述切割机构包括打孔单元、切割单元和挤压单元；本发明专利技术无需后续掰片处理和使用切透设备进行裁切，切割使用更灵活，降低切割排版要求，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种切割方式灵活的玻璃切割装置及玻璃切割方法
[0001]本专利技术涉及玻璃切割
，特别是涉及一种切割方式灵活的玻璃切割装置及玻璃切割方法。
技术介绍
[0002]在门窗玻璃生产中，常需要对玻璃原片进行切割操作，根据切割设备的特点，将切割工艺分为两种：直接切透和切割后需要掰开。采用直接切透的工艺，对切割线没有要求，可以在板材上任意裁切，如激光切割，但这种切割设备使用成本太高；采用切割后需要掰开的工艺，一般为普通切割，其先在玻璃原片上切出切割槽，然后后续再通过掰片将玻璃分离，但其要求掰片时只有一条边需要掰开（即一刀切），因此，采用这个切割工艺，要求玻璃切割排版必须符合切割排版规则，否则会出现无法切割完成的情况；这种玻璃切割方式虽然成本低，但是切割效率相对较低，对切割排版限制较大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种切割方式灵活的玻璃切割装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种切割方式灵活的玻璃切割装置，包括导向驱动机构、吸附固定机构和切割机构；所述导向驱动机构的底部设有多个真空吸盘；所述吸附固定机构设于导向驱动机构上，并与各个真空吸盘均连接；所述切割机构滑动套接在导向驱动机构上，并能够在导向驱动机构的驱动下移动；所述切割机构包括打孔单元、切割单元和挤压单元。
[0005]可选地，所述切割单元包括切割驱动器、设于切割驱动器的切割片、转动设于切割驱动器上的第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮与第二切割轮的刃口倒角方向相反，所述第一切割轮的内侧面部分与第二切割轮的外侧面部分相贴靠，所述第一切割轮的刃口与第二切割轮的刃口能够组合形成“V”字型结构，所述第二切割轮位于第一切割轮与切割片之间。
[0006]可选地，所述切割单元还包括第一双轴推杆和第一滑块；所述切割驱动器固定连接在第一双轴推杆的输出端上，所述切割驱动器的外壁设有导向部，所述第一滑块滑动连接在导向部上，所述第一滑块与导向部之间还连接有第一弹簧，所述切割片固定在第一滑块上。
[0007]可选地，所述第二切割轮的外侧面嵌设有能够在挤压下释放煤油的储油环，所述第一切割轮的内侧面压靠于储油环表面上，所述第一切割轮的内侧面还开设有与第一切割轮的刃口同心的油槽。
[0008]可选地，所述切割机构还包括滑动座，所述滑动座滑动连接在导向驱动机构上，所
述打孔单元、切割单元、挤压单元分别通过一切割支架固定安装在滑动座上。
[0009]可选地，所述挤压单元包括第三双轴推杆、挤压支架和挤压滚轮，所述挤压支架固定连接在第三双轴推杆的输出端上，所述挤压滚轮枢接在挤压支架上。
[0010]可选地，所述打孔单元包括第二双轴推杆和打孔器，所述打孔器固定在第二双轴推杆的输出端上。
[0011]可选地，所述吸附固定机构包括用于使真空吸盘进行吸附和松开动作的气泵组件以及能够与切割机构配合驱动气泵组件工作的联动组件。
[0012]可选地，还包括伸缩量尺，所述伸缩量尺固定在导向驱动机构上。
[0013]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过打孔单元在待切割玻璃区域两预设切割轨迹的交汇点加工出贯穿孔，然后通过切割单元切割出切割槽，然后通过挤压单元对待切割玻璃区域进行挤压，使得待切割玻璃区域沿着切割槽的轨迹断裂并延伸至贯穿孔，从而实现待切割玻璃区域与玻璃原片的完全分离，无需后续掰片处理和使用切透设备进行裁切，切割成本低，切割使用更灵活，降低切割排版要求，提高切割效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的应用示意图；图2是本专利技术另一视角的应用示意图；图3是本专利技术的切割机构的结构示意图；图4是本专利技术的切割机构另一视角的结构示意图；图5是本专利技术的切割机构的分解示意图；图6是本专利技术的吸附固定机构的结构示意图；图7是本专利技术的吸附固定机构另一视角的结构示意图；图8是本专利技术的吸附固定机构的分解示意图；图9是本专利技术的滑动座与吸附固定机构配合时的一使用状态图；图10是本专利技术的滑动座与吸附固定机构配合时的另一使用状态图；图11是本专利技术的导向驱动机构的分解示意图；附图标记说明：1、导向驱动机构；11、驱动电机；12、驱动螺杆；13、导向座；14、导向杆；15、真空吸盘；16、橡胶垫；2、吸附固定机构；21、泵体；22、活塞；23、卡接板；231、第一条形槽；24、连接套；241、第一卡销；25、摆杆；251、第二条形槽；26、第二滑块；261、第二卡销；27、第二弹簧；28、连接管；3、切割机构；31、滑动座；311、卡槽；3111、第一区段；3112、第二区段；32、打孔单元；321、第二双轴推杆；322、打孔器；33、切割单元；331、第一双轴推杆；332、切割驱动器；3321、导向部；333、第一切割轮；3331、油槽；334、第二切割轮；335、第一滑块；336、切割片；337、第一弹簧；338、储油环；34、挤压单元；341、第三双轴推杆；342、挤压支架；343、挤压滚轮；35、切割支架；4、伸缩量尺。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。
[0016]如图1至图11所示，本实施例所述的一种切割方式灵活的玻璃切割装置，包括导向
驱动机构1、吸附固定机构2和切割机构3；所述导向驱动机构1的底部设有多个真空吸盘15；所述吸附固定机构2设于导向驱动机构1上，并与各个真空吸盘15均连接；所述切割机构3滑动套接在导向驱动机构1上，并能够在导向驱动机构1的驱动下移动；所述切割机构3包括打孔单元32、切割单元33和挤压单元34。
[0017]本实施例通过吸附固定机构2使导向驱动机构1上的各个真空吸盘15吸附在玻璃原片表面上，实现整个玻璃切割装置的安装，然后导向驱动机构1带动切割机构3移动，使得打孔单元32移动至待切割玻璃区域两预设切割轨迹的交汇点处，然后打孔单元32在交汇点加工出一贯穿孔；然后导向驱动机构1带动切割机构3复位至与玻璃原片的边沿齐平，接着切割单元33沿着预定轨迹在剥离原片表面上切割出切割槽，直至切割槽与贯穿孔连通，同时挤压单元34沿着预定轨迹对待切割玻璃区域进行挤压，使得待切割玻璃区域沿强度薄弱的切割槽断裂，直至断裂面延伸至贯穿孔，完成待切割玻璃区域的一条边与玻璃原片的分离；然后导向驱动机构1使得切割机构3回位至初始位置，真空吸盘15松开对玻璃原片的吸附，然后将玻璃切割装置调整至待切割玻璃区域的另一条边，然后重复上述步骤，直至待切割玻璃区域与玻璃原片完全分离。
[0018]本实施例通过打孔单元32在待切割玻璃区域两预设切割轨迹的交汇点加工出贯穿孔，然后通过切割单元33切割出切割槽，然后通过挤压单元34对待切割玻璃区域进行挤压，使得待切割玻璃区域沿着切割槽的轨迹断裂并延伸至贯穿孔，从而实现待切割玻璃区域与玻璃原片的完全分离，无需后续掰片处理和使用切透设备进行裁切，切割成本低，切割使用更灵活，降低切割排版要求，提高切割效率。
[0019]本实施例中，所述切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割方式灵活的玻璃切割装置，其特征在于，包括导向驱动机构、吸附固定机构和切割机构；所述导向驱动机构的底部设有多个真空吸盘；所述吸附固定机构设于导向驱动机构上，并与各个真空吸盘均连接；所述切割机构滑动套接在导向驱动机构上，并能够在导向驱动机构的驱动下移动；所述切割机构包括打孔单元、切割单元和挤压单元。2.根据权利要求1所述的一种切割方式灵活的玻璃切割装置，其特征在于，所述切割单元包括切割驱动器、设于切割驱动器的切割片、转动设于切割驱动器上的第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮与第二切割轮的刃口倒角方向相反，所述第一切割轮的内侧面部分与第二切割轮的外侧面部分相贴靠，所述第一切割轮的刃口与第二切割轮的刃口能够组合形成“V”字型结构，所述第二切割轮位于第一切割轮与切割片之间。3.根据权利要求2所述的一种切割方式灵活的玻璃切割装置，其特征在于，所述切割单元还包括第一双轴推杆和第一滑块；所述切割驱动器固定连接在第一双轴推杆的输出端上，所述切割驱动器的外壁设有导向部，所述第一滑块滑动连接在导向部上，所述第一滑块与导向部之间还连接有第一弹簧，所述切割片固定在第一滑块上。4.根据权利要求2所述的一种切割方式灵活的玻璃切割装置，其特征在于，所述第二切割轮的外侧面嵌设有能够在挤压下释放煤油的储油环，所述第一切割轮的内侧面压靠于储油环表面上，所述第一切割轮的内侧面还开设有与第一切割轮的刃口同心的油槽。5.根据权利要求1所述的一种切割方式灵...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，胡新尧，张俊峰，梁恒，林狄，
申请(专利权)人：广东福临门世家智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。