一种便于调节角度的玻璃切割机制造技术

本申请涉及玻璃切割机技术领域，且公开了一种便于调节角度的玻璃切割机，包括机座和旋转杆，旋转杆位于机座的顶部，机座顶端的中部焊接有支撑轴，支撑轴中部的外表面固定套设有支撑环，旋转杆活动套设在支撑轴的外表面，支撑轴顶端的外表面固定套设有限位环，旋转杆的一端设置有用于对玻璃进行切割的切割组件，机座顶部的另一端焊接有马达，马达动力轴的端部焊接有驱动齿轮。本方案在马达动力轴带动驱动齿轮旋转时，驱动齿轮驱动半齿轮块旋转使得半齿轮块带动旋转杆以支撑轴为轴心进行旋转，支撑轴在旋转的过程中则可带动切割组件进行旋转，进而对切割组件进行角度调节。进而对切割组件进行角度调节。进而对切割组件进行角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的玻璃切割机


[0001]本申请涉及玻璃切割机
，尤其是涉及一种便于调节角度的玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，目前，在对玻璃边角进行弧度切割时，多是工人利用切割机对玻璃进行切割，在中国专利授权公告号为CN 213506567U的技术，说明书中公开的一种玻璃切割机，包括玻璃切割机装置主体、支撑架、切割台和调节切割刀，玻璃切割机装置主体的底部固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有切割台，切割台的正面左上角嵌入连接有控制器，切割台的底部四周固定连接有吸盘，切割台的左侧中间搭接相连有调节切割刀，调节切割刀，可根据玻璃本身的厚度和所需切割的外形，进行高度、位置和角度的调节，极大程度提高了调节切割刀本身的适用范围，玻璃盛放架，能够对玻璃起到分类保护的作用，便于后续工作人员的拿取工作，防护垫板，体现了本技术的材料防护性，伸缩杆，体现了本技术的灵活性，在未来具有广泛的使用前景；此对比文件中通过手握操作柄以转轴为圆形，活动杆和调节长度后的第二伸缩杆为半径，控制玻璃刀头在玻璃上进行圆形切割，若是玻璃面积过大，且切割的边角很大，工人与操作柄之间的距离会增大，工人站在玻璃边，需将手伸直并弯腰触碰操作柄，并拨动操作柄控制刀头在玻璃上进行圆形切割，这样则对刀头的角度调节存在不便的问题，具有局限性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的若是玻璃的面积过大，工人与操作柄之间的距离会增大，工人站在玻璃边，需将手伸直并弯腰触碰操作柄，并拨动操作柄控制刀头在玻璃上进行圆形切割，这样则对刀头的角度调节存在不便的问题，本申请提供一种便于调节角度的玻璃切割机。
[0004]本申请提供的一种便于调节角度的玻璃切割机采用如下的技术方案：
[0005]一种便于调节角度的玻璃切割机，包括机座和旋转杆，所述旋转杆位于机座的顶部，所述机座顶端的中部焊接有支撑轴，所述支撑轴中部的外表面固定套设有支撑环，所述旋转杆活动套设在支撑轴的外表面，所述旋转杆底端与支撑环顶端接触，所述支撑轴顶端的外表面固定套设有限位环，所述限位环的底端与旋转杆的顶端接触，所述旋转杆的一端设置有用于对玻璃进行切割的切割组件，所述机座顶部的另一端焊接有马达，所述马达动力轴的端部焊接有驱动齿轮，所述旋转杆的另一端焊接有半齿轮块，所述驱动齿轮与半齿轮块啮合连接。
[0006]优选的，所述切割组件由电动伸缩杆和支撑框组成，所述电动伸缩杆焊接在旋转杆顶部的一端，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿旋转杆，所述支撑框焊接在电动伸缩杆
输出端的端部。
[0007]优选的，所述支撑框的一侧设置有支撑块，所述支撑块其中一侧的两个边角处均螺纹贯穿有螺栓，两个所述螺栓均与支撑框螺纹连接，所述支撑框一侧的中部旋转插接有旋转轴，所述旋转轴的一端旋转插接在支撑块另外一侧的中部，所述旋转轴中部的外表面固定套设有切割滚刀。
[0008]优选的，所述支撑框另一侧的顶端焊接有限位杆，所述限位杆活动贯穿旋转杆。
[0009]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设有机座，在机座顶部的一端焊接有马达，在马达动力轴带动驱动齿轮旋转时，驱动齿轮驱动半齿轮块旋转使得半齿轮块带动旋转杆以支撑轴为轴心进行旋转，支撑轴在旋转的过程中则可带动切割组件进行旋转，进而对切割组件进行角度调节，使得切割组件可对玻璃边角进行弧度切割；相较于现有技术，无需工人拨动旋转杆对切割组件进行角度调节，可释放工人拨动旋转杆的手，具有便于对切割组件进行角度调节的效果。
附图说明
[0010]图1是申请实施例的仰视结构示意图。
[0011]图2是申请实施例的俯视结构示意图。
[0012]图3是申请实施例中切割组件的结构示意图。
[0013]图4是申请实施例中切割组件的剖面结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、机座；2、旋转杆；31、支撑框；32、支撑环；33、限位环；41、马达；42、驱动齿轮；43、半齿轮块；5、切割组件；51、电动伸缩杆；52、支撑框；53、旋转轴；54、切割滚刀；55、支撑块；56、螺栓；57、限位杆。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0016]本申请实施例公开一种便于调节角度的玻璃切割机，参照图1和图2，包括机座1和旋转杆2，旋转杆2位于机座1的顶部，机座1顶端的中部焊接有支撑轴31，机座1可用于对支撑轴31进行支撑固定，同时对玻璃进行支撑，支撑轴31中部的外表面固定套设有支撑环32，旋转杆2活动套设在支撑轴31的外表面，旋转杆2底端与支撑环32顶端接触，这样则可将旋转杆2水平支撑在机座1的顶部，支撑轴31顶端的外表面固定套设有限位环33，限位环33的底端与旋转杆2的顶端接触，这样则可对旋转杆2进行限位，使得旋转杆2在以支撑轴31为轴心进行旋转时不会上下移动，旋转杆2的一端设置有用于对玻璃进行切割的切割组件5，机座1顶部的另一端焊接有马达41，马达41动力轴的端部焊接有驱动齿轮42，旋转杆2的另一端焊接有半齿轮块43，驱动齿轮42与半齿轮块43啮合连接，在马达41动力轴带动驱动齿轮42旋转时，驱动齿轮42驱动半齿轮块43旋转使得半齿轮块43带动旋转杆2以支撑轴31为轴心进行旋转，支撑轴31在旋转的过程中则可带动切割组件5进行旋转，进而对切割组件5进行角度调节。
[0017]参照图2、图3和图4，切割组件5由电动伸缩杆51和支撑框52组成，电动伸缩杆51焊接在旋转杆2顶部的一端，电动伸缩杆51的输出端活动贯穿旋转杆2，支撑框52焊接在电动伸缩杆51输出端的端部，电动伸缩杆51的输出端带动支撑框52向下移动，可对支撑框52的
高度进行调节。
[0018]参照图2、图3和图4，支撑框52的一侧设置有支撑块55，支撑块55其中一侧的两个边角处均螺纹贯穿有螺栓56，两个螺栓56均与支撑框52螺纹连接，进而可将支撑块55固定在支撑框52的一侧，支撑框52一侧的中部旋转插接有旋转轴53，旋转轴53的一端旋转插接在支撑块55另外一侧的中部，支撑框52和支撑块55配合可用于对旋转轴53进行支撑，旋转轴53中部的外表面固定套设有切割滚刀54，旋转轴53可对切割滚刀54进行支撑，在支撑框52被电动伸缩杆51的输出端带动向下移动时，使得切割滚刀54被支撑框52带动下降与机座1上放置的玻璃紧密抵触，而后再被旋转杆2带动以支撑轴31为轴心旋转，进而可对玻璃边角进行弧度切割。
[0019]参照图3和图4，支撑框52另一侧的顶端焊接有限位杆57，限位杆57活动贯穿旋转杆2，限位杆57可用于对支撑框52进行限位，使得支撑框52在随旋转杆2进行同步移动的过程中，不会以电动伸缩杆51的输出端为轴心发生旋转。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的玻璃切割机，包括机座(1)和旋转杆(2)，其特征在于，所述旋转杆(2)位于机座(1)的顶部，所述机座(1)顶端的中部焊接有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)中部的外表面固定套设有支撑环(32)，所述旋转杆(2)活动套设在支撑轴(31)的外表面，所述旋转杆(2)底端与支撑环(32)顶端接触，所述支撑轴(31)顶端的外表面固定套设有限位环(33)，所述限位环(33)的底端与旋转杆(2)的顶端接触，所述旋转杆(2)的一端设置有用于对玻璃进行切割的切割组件(5)，所述机座(1)顶部的另一端焊接有马达(41)，所述马达(41)动力轴的端部焊接有驱动齿轮(42)，所述旋转杆(2)的另一端焊接有半齿轮块(43)，所述驱动齿轮(42)与半齿轮块(43)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的玻璃切割机，其特征在于：所述切割组件(5)由电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡向项，胡建锋，
申请(专利权)人：合肥新品冠玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：