一种玻璃钢化炉的尾气处理装置制造方法及图纸

本申请涉及尾气处理技术领域，且公开了一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，包括尾气处理箱，尾气处理箱前端的一侧固定安装有连接头，连接头的内部固定设有连接管，尾气处理箱内部的一端至另一端依次设有过滤室

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉的尾气处理装置


[0001]本申请涉及尾气处理
，尤其是涉及一种玻璃钢化炉的尾气处理装置
。

技术介绍

[0002]钢化炉，又称玻璃钢化炉，顾名思义就是将玻璃钢化的工业用加热设备，由放片段
、
对流加热段
、
平钢化段和取片段四大部分，以及高压离心风机
、
供风管道
、
集风箱
、
气路
、
电气控制柜
、
操作台等组成
。
钢化炉的作用主要是通过物理或化学方法，使玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，这样，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的效果
。
玻璃钢化炉广泛应用于各大需要生产钢化玻璃的领域
。
目前在玻璃钢化炉工作过程中会产生一定的尾气，若直接排放到空气中容易造成空气污染，因此通常需要对玻璃钢化炉尾气进行处理
。
目前通常是使用布袋过滤器对尾气进行过滤，尾气排出后直接通过布袋过滤器进行过滤，适用性较为单一，且布袋过滤器长时间使用容易造成磨损，使用寿命较低，后续更换繁琐
。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术
。

技术实现思路

[0004]为了解决目前通常是使用布袋过滤器对尾气进行过滤，尾气排出后直接通过布袋过滤器进行过滤，适用性较为单一，且布袋过滤器长时间使用容易造成磨损，使用寿命较低，后续更换繁琐的问题，本申请提供一种玻璃钢化炉的尾气处理装置
。
[0005]本申请提供的一种玻璃钢化炉的尾气处理装置采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱前端的一侧固定安装有连接头，所述连接头的内部固定设有连接管，所述尾气处理箱内部的一端至另一端依次设有过滤室
、
吸附室和净化室，所述尾气处理箱后端外壁的另一侧固定安装有排气管，所述排气管上固定有循环风管
。
[0007]优选的，所述循环风管远离排气管的一端与连接头的外壁固定连接，所述排气管的内部安装有调节阀
。
[0008]优选的，所述连接头内部的一侧固定设有逆流挡板，所述逆流挡板底端设置为倾斜状，所述连接头前端的内部呈一体结构固定有内连接管，所述内连接管远离连接头的一端延伸至尾气处理箱内且与尾气处理箱固定连接
。
[0009]优选的，所述过滤室内部的中心位置处固定设有过滤网，所述吸附室内部的上方固定设有精滤网
。
[0010]优选的，所述精滤网的底部固定设有蜂窝吸附材料，所述净化室的内部固定设有活性炭吸附块
。
[0011]优选的，所述过滤室
、
吸附室和净化室的内壁均呈等距分布有若干个用于气流导向的导风板，所述导风板设置为倾斜状
。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本申请通过连接管
、
排气管和循环风管的设置，通过连接管将玻璃钢化炉的尾气导进尾气处理箱内依次进行净化处理，来去除尾气内的杂质和颗粒，随后净化好的气体通过排气管排出，再通过循环风管排进连接管内再循环进行处理，进一步提高了对尾气的过滤效果，避免后续污染环境；相较于现有的尾气处理装置，能够循环过滤，节约能源，提高对尾气的净化处理效果
。
附图说明
[0014]图1是申请实施例一种玻璃钢化炉的尾气处理装置的主视图
。
[0015]图2是申请实施例尾气处理箱的剖视图
。
[0016]图3是申请实施例连接管的结构示意图
。
[0017]附图标记说明：
1、
尾气处理箱；
2、
连接管；
3、
连接头；
4、
排气管；
5、
调节阀；
6、
循环风管；
7、
过滤室；
8、
吸附室；
9、
净化室；
10、
过滤网；
11、
精滤网；
12、
蜂窝吸附材料；
13、
活性炭吸附块；
14、
导风板；
15、
逆流挡板；
16、
内连接管
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0019]本申请实施例公开一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，参照图1，包括尾气处理箱1，尾气处理箱1前端的一侧固定安装有连接头3，连接头3的内部固定设有连接管2，连接管2用于连接外部玻璃钢化炉的尾气排出管道，便于将尾气输入尾气处理箱1内进行处理，在尾气处理箱1后端外壁的另一侧固定安装有排气管4，排气管4上固定有循环风管6，而循环风管6远离排气管4的一端与连接头3的外壁固定连接，随即净化后通过排气管4排出的气流可再经循环风管6输入连接管2内进行循环过滤，大大提高了过滤效果，在排气管4的内部安装有调节阀5，通过调节阀5可调节净化好的气体排出
。
[0020]参照图2‑
图3，连接头3内部的一侧固定设有逆流挡板
15
，逆流挡板
15
为圆形，且逆流挡板
15
底端设置为倾斜状，便于预留出连接管2内部足够的空间，可供尾气排进连接头3内，同时能够防止连接头3内部的气流产生逆流现象，在连接头3前端的内部呈一体结构固定有内连接管
16
，内连接管
16
远离连接头3的一端延伸至尾气处理箱1内且与尾气处理箱1固定连接，随即可将内部的尾气输入尾气处理箱1内进行处理
。
[0021]为了提高尾气的处理效果，具体的，尾气处理箱1内部的一端至另一端依次设有过滤室
7、
吸附室8和净化室9，过滤室7和吸附室8为顶部相通，吸附室8和净化室9为底部相通，便于尾气导流过滤，在过滤室7内部的中心位置处固定设有过滤网
10
，吸附室8内部的上方固定设有精滤网
11
，精滤网
11
的孔径小于过滤网
10
，提高对尾气的净化效果；
[0022]精滤网
11
的底部固定设有蜂窝吸附材料
12
，蜂窝吸附材料
12
可对尾气内的杂质进行吸附，在净化室9的内部固定设有活性炭吸附块
13
，活性炭吸附块
13
可吸附尾气内的有毒气体，保障了处理效果，且过滤室
7、
吸附室8和净化室9的内壁均呈等距分布有若干个用于气流导向的导风板
14
，导风板
14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，包括尾气处理箱
(1)
，其特征在于：所述尾气处理箱
(1)
前端的一侧固定安装有连接头
(3)
，所述连接头
(3)
的内部固定设有连接管
(2)
，所述尾气处理箱
(1)
内部的一端至另一端依次设有过滤室
(7)、
吸附室
(8)
和净化室
(9)
，所述尾气处理箱
(1)
后端外壁的另一侧固定安装有排气管
(4)
，所述排气管
(4)
上固定有循环风管
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，其特征在于：所述循环风管
(6)
远离排气管
(4)
的一端与连接头
(3)
的外壁固定连接，所述排气管
(4)
的内部安装有调节阀
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的尾气处理装置，其特征在于：所述连接头
(3)
内部的一侧固定设有逆流挡板
(15)
，所述逆流挡板
(15)
底端设置为倾斜状...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮亮，胡向项，胡建锋，杨秀娟，
申请(专利权)人：合肥新品冠玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：