高压高温装置制造方法及图纸

本发明专利技术利用液体很难被压缩的物理性质，产生高温高压，其装置是一个特制的密封容器，其特点是容器的壁和盖都很厚，容器体和封口盖都采用双层或多层结构（单层结构也可），内层材料以耐温为主（采用工程陶瓷是很好的方案），外层材料以强度为主（采用钢材是好方案），容器的盖和口之间有高的配合精度和光洁度，以保证可靠的口部密封，并且做盖的材料（尤其是内层盖的材料）的膨胀系数比容器体材料的膨胀系数大。温度升高时，盖膨胀大，口膨胀小，形成过盈配合，进一步加强了口部密封性。这种结构的容器密封性和耐温性很好，并有很高的强度，能耐内部的高压，容器内腔设有电热装置，容器内装满液态物质和需要经高温高压加工的物体，当内腔通电加热后，腔内的液态物质膨胀，而内腔容积几乎不变，所以会产生很高的压力和温度。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高压高温装置，属于机械领域的专利技术，主要涉及材料科学和密封装置的结构。传统的高温高压装置是利用机械传动的方法产生高压，这种高温高压装置很复杂，造价昂贵，最高压力只能达到几万个大气压，而且很难维持。本专利技术的目的是要提供一种新型的高温高压装置，其高温由电能或热传导产生，其高压由密封体内的液体膨胀产生，它可以产生比传统方法高得多的压力。本专利技术利用液体很难被压缩的物理性质，产生高温高压，其装置是一个特制的密封容器，其特征是容器的壁和盖都很厚，容器体和封口盖都采用双层或多层结构(单层结构也可)，内层材料以耐温为主(采用工程陶瓷是很好的方案)，外层材料以强度为主(采用钢材是很好的方案)，容器的盖和口之间有高的配合精度和光洁度，并有一点过盈，以保证可靠的口部密封，并且做盖的材料(尤其是内层盖的材料)的膨胀系数比容器体材料的膨胀系数大。温度升高时，盖膨胀大，口膨胀小，形成过盈配合，进一步加强了口部密封性。封口盖3被能够锁定上移位置的压机锁住定位，或由螺杆自锁定位，不会被腔内液体膨胀所产生的巨大压力顶出来。这种结构的容器密封性和耐温性很好，并有很高的强度，能耐内部的高压，容器内腔设有电热装置，容器内装满液态物质和需要经高温高压加工的物体，当内腔通电加热后，腔内的液态物质膨胀，而内腔容积几乎不变，所以会产生很高的压力和温度。如果将容器口和封口盖做成高精度配合的活塞结构，温度升高后，活塞以很高的压力向外作功，产生的能量会大于对腔内液体加热的能量，即能量可以增加。实施例结合附图加以说明。附附图说明图1A是附图1的E-E剖视图，附图2A是附图2的F-F剖视图。实施例1。附图1中，容器内层1和封口圆柱前端3由强度和耐热性很好的工程陶瓷制成，将内层1置于铸模中，浇铸成钢的容器外层2，内层1和外层2表面熔为一体或紧密接触，封口圆柱前端3和后端4可做成一体，也可分开成两体。这种结构，内层采用工程陶瓷，主要保证了高的耐温性并有一定的强度，外层采用钢结构，主要保证了高的强度并有一定的耐温性。为了好的密封性，封口柱3和其对应的容器内层1上孔的内壁要求有很高的过盈配合精度和光洁度，同时，前圆柱3采用膨胀系数大并且强度和耐热性很好的工程陶瓷，在受热时圆柱膨胀较大，使孔部得到更好的密封;封口盖3被能够锁定上移位置的压机锁住定位，或由螺杆自锁定位，不会被腔内液体膨胀所产生的巨大压力顶出来。圆柱4是压机的压杆或螺杆，导线5导线6嵌在绝缘套管7和8中，烧结密封成一体，它们又和容器内外层烧结或浇铸成一体，使之有好的密封性、耐热性和耐内压强度。通过导线5和6，可用电阻丝对腔体9内液态物质加热，也可在腔体9内装电阻较大的导电液体(例如盐水)，使之通电加热膨胀，容器腔内的被压物采用耐温性、密封性好的材料包裹严密，加压效果会更好。要取出封口柱3时，释放压机压力，并缓慢对液体加热即可顶出封口柱3。实施例2，附图2中，容器口K和封口杆12实质上是高精度配合的活塞结构。膨胀的超高压液体推动活塞封口杆12向外作功。这是一种廉价的高温高压装置，可应用于工业和国防。也是一种检验能量守恒定律的装置。权利要求1.本专利技术是一种高压高温装置，本专利技术利用液体很难被压缩的物理性质，产生高温高压，其装置是一个特制的密封容器，其特征是容器的壁和盖都很厚，容器体和封口盖都采用双层或多层结构(单层结构也可)，内层材料以耐温为主(采用工程陶瓷是很好的方案)，外层材料以强度为主(采用钢材是好方案)，容器的盖和口之间有高的配合精度和光洁度，并有一点过盈，以保证可靠的口部密封，并且做盖的材料(尤其是内层盖的材料)的膨胀系数比容器体材料的膨胀系数大。温度升高时，盖膨胀大，口膨胀小，形成过盈配合，进一步加强了口部密封性。封口盖3被能够锁定上移位置的压机锁住定位，或由螺杆自锁定位，不会被腔内液体膨胀所产生的巨大压力顶出来。这种结构的容器密封性和耐温性很好，并有很高的强度，能耐内部的高压，容器内腔设有电热装置，容器内装满液态物质和需要经高温高压加工的物体，当内腔通电加热后，腔内的液态物质膨胀，而内腔容积几乎不变，所以会产生很高的压力和温度。如果将容器口和封口盖做成高精度配合的活塞结构，温度升高后，活塞以很高的压力向外作功。2.根据权利要求1所述的高压高温装置，其进一步的结构特征是附图1和附图1A中，容器内层1和封口圆柱前端3由强度和耐热性很好的工程陶瓷制成，将内层1置于铸模中，浇铸成钢的容器外层2，内层1和外层2，表面熔为一体或紧密接触，封口圆柱前端3和后端4可做成一体，也可分开成两体。这种结构，内层采用工程陶瓷，主要保证了高的耐温性并有一定的强度，外层采用钢结构，主要保证了高的强度并有一定的耐温性。为了好的密封性，封口柱3和其对应的容器内层1上孔的内壁要求有很高的过盈配合精度和光洁度，同时，前圆柱3采用膨胀系数大并且强度和耐热性很好的工程陶瓷，在受热时圆柱膨胀较大，使孔部得到更好的密封;封口盖3被能够锁定上移位置的压机锁住定位，或由螺杆自锁定位，不会被腔内液体膨胀所产生的巨大压力顶出来。圆柱4是压机的压杆或螺杆，导线5导线6嵌在绝缘套管7和8中，烧结密封成一体，它们又和容器内外层烧结或浇铸成一体，使之有好的密封性、耐热性和耐内压强度。通过导线5和6，可用电阻丝对腔体9内液态物质加热，也可在腔体9内装电阻较大的导电液体(例如盐水)，使之通电加热膨胀，容器腔内的被压物采用耐温性、密封性好的材料包裹严密，加压效果会更好。要取出封口柱3时，释放压机压力，并缓慢对液体加热即可顶出封口柱3。3.根据权利要求1所述的高压高温装置，其进一步的结构特征是附图2中，容器口K和封口杆12实质上是高精度配合的活塞结构，膨胀的超高压液体推动活塞封口杆12向外作功。全文摘要本专利技术利用液体很难被压缩的物理性质，产生高温高压.其装置是一个特制的密封容器，其特点是容器的壁和盖都很厚，容器体和封口盖都采用双层或多层结构(单层结构也可)，内层材料以耐温为主(采用工程陶瓷是很好的方案)，外层材料以强度为主(采用钢材是好方案)，容器的盖和口之间有高的配合精度和光洁度，以保证可靠的口部密封，并且做盖的材料(尤其是内层盖的材料)的膨胀系数比容器体材料的膨胀系数大。温度升高时，盖膨胀大，口膨胀小，形成过盈配合，进一步加强了口部密封性。这种结构的容器密封性和耐温性很好，并有很高的强度，能耐内部的高压，容器内腔设有电热装置，容器内装满液态物质和需要经高温高压加工的物体，当内腔通电加热后，腔内的液态物质膨胀，而内腔容积几乎不变，所以会产生很高的压力和温度。文档编号B01J3/00GK1107076SQ93115519公开日1995年8月23日 申请日期1993年9月23日 优先权日1993年9月23日专利技术者陈启星 申请人:陈启星本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一种高压高温装置，本专利技术利用液体很难被压缩的物理性质，产生高温高压，其装置是一个特制的密封容器，其特征是容器的壁和盖都很厚，容器体和封口盖都采用双层或多层结构（单层结构也可），内层材料以耐温为主（采用工程陶瓷是很好的方案），外层 材料以强度为主（采用钢材是好方案），容器的盖和口之间有高的配合精度和光洁度，并有一点过盈，以保证可靠的口部密封，并且做盖的材料（尤其是内层盖的材料）的膨胀系数比容器体材料的膨胀系数大。温度升高时，盖膨胀大，口膨胀小，形成过盈配合，进一步加强了口部密封性。封口盖３被能够锁定上移位置的压机锁住定位，或由螺杆自锁定位，不会被腔内液体膨胀所产生的巨大压力顶出来。这种结构的容器密封性和耐温性很好，并有很高的强度，能耐内部的高压，容器内腔设有电热装置，容器内装满液态物质和需要经高温高压加工的物体，当内腔通电加热后，腔内的液态物质膨胀，而内腔容积几乎不变，所以会产生很高的压力和温度。如果将容器口和封口盖做成高精度配合的活塞结构，温度升高后，活塞以很高的压力向外作功。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启星，
申请(专利权)人：陈启星，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]