一种冷却塔生产自动涂刷加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，涉及冷却塔生产技术领域，包括：底座；圆槽，开设在所述底座顶部的一端，且圆槽的内部活动嵌设有旋转框体，且旋转框体的内部活动嵌设有冷却塔本体。本实用新型专利技术，通过电机二的启动，并在丝杆和螺纹条的相互配合下，可带动涂刷辊进行上下移动，接着通过电机一的启动，并在圆轴、旋转框体、阻尼器、弹簧和夹持块的配合下，可使冷却塔本体稳定的转动，并通过料泵的启动，使喷枪对冷却塔本体的表面喷洒涂料，从而可在冷却塔本体转动的过程中，使涂刷辊对冷却塔本体表面的涂料进行涂刷处理，这样无需人工对冷却塔本体表面进行涂刷涂料，涂刷速度快，从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔生产自动涂刷加工装置


[0001]本技术涉及冷却塔生产
，尤其涉及一种冷却塔生产自动涂刷加工装置。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔在生产的过程中，需要对冷却塔表面涂刷涂料，对冷却塔进行保护。
[0003]但是在现有的技术中，冷却塔在生产的过程中，大多数需要人工对冷却塔表面进行涂刷涂料，但是人工操作耗时较长，导致冷却塔涂刷加工的效率较低，且涂料在涂刷的过程中，会产生有害气体，容易对人体的健康造成危害，影响工人的身体健康，且长时间涂刷的过程中，桶中涂料在与空气接触后，容易硬化，导致对冷却塔表面涂刷涂料的不够均匀，从而影响涂料对冷却塔的保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却塔在生产的过程中，大多数需要人工对冷却塔表面进行涂刷涂料，但是人工操作耗时较长，导致冷却塔涂刷加工的效率较低，且涂料在涂刷的过程中，会产生有害气体，容易对人体的健康造成危害，影响工人的身体健康，且长时间涂刷的过程中，桶中涂料在与空气接触后，容易硬化，导致对冷却塔表面涂刷涂料的不够均匀，从而影响涂料对冷却塔的保护的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，包括：/>[0006]底座；
[0007]圆槽，开设在所述底座顶部的一端，且圆槽的内部活动嵌设有旋转框体，且旋转框体的内部活动嵌设有冷却塔本体；
[0008]方框，固定安装在所述底座靠近中心处的顶部，且方框的相对一侧活动嵌设有丝杆；
[0009]U型架，固定安装在所述方框的顶部，且U型架的顶部固定安装有电机二，且丝杆的一端活动嵌设在U型架底部的中心处，且电机二的输出端固定安装在丝杆的一端；
[0010]螺纹条，螺纹套设在所述丝杆的外表面，且螺纹条的外表面活动嵌设在方框的内部；
[0011]两个L型连接块，对称固定安装在所述螺纹条靠近一端的相背一侧，且两个L型连接块的相对一侧活动嵌设有涂刷辊。
[0012]优选的，所述底座顶部的另一端固定安装有涂料搅拌桶，所述涂料搅拌桶内壁的
相对一侧活动嵌设有搅拌棍，所述搅拌棍的一端和丝杆靠近一端的外表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面均活动套设有皮带，所述涂料搅拌桶的顶部开设有进料口。
[0013]优选的，所述螺纹条的一侧固定安装有料泵，所述料泵的抽料端固定安装有输料软管，所述输料软管的一端固定嵌设在涂料搅拌桶靠近底部的外表面，所述输料软管的一端与涂料搅拌桶的内部相连通，所述料泵的排料端固定安装有喷枪，所述螺纹条的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定套设在喷枪的外表面。
[0014]优选的，所述旋转框体的内壁呈圆周阵列固定安装有多个阻尼器，多个所述阻尼器的一端均固定安装有夹持块，多个所述阻尼器的外表面均活动套设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别固定安装在多个夹持块的一侧，多个所述弹簧的另一端呈圆周阵列固定安装在旋转框体的内壁。
[0015]优选的，所述圆槽内壁的中心处活动嵌设有圆轴，所述圆轴的一端固定安装在旋转框体底部的中心处，所述底座内壁的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在圆轴的另一端。
[0016]优选的，所述圆槽内壁的底部呈圆周阵列活动嵌设有多个滚珠。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0018]1、本技术，通过电机二的启动，并在丝杆和螺纹条的相互配合下，可带动涂刷辊进行上下移动，接着通过电机一的启动，并在圆轴、旋转框体、阻尼器、弹簧和夹持块的配合下，可使冷却塔本体稳定的转动，并通过料泵的启动，使喷枪对冷却塔本体的表面喷洒涂料，从而可在冷却塔本体转动的过程中，使涂刷辊对冷却塔本体表面的涂料进行涂刷处理，这样无需人工对冷却塔本体表面进行涂刷涂料，涂刷速度快，从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。
[0019]2、本技术，通过丝杆的转动，带动相连接的皮带轮转动，然后在皮带轮和皮带的相互作用下，带动搅拌棍转动，使搅拌棍对涂料搅拌桶内部的涂料进行搅拌，通过持续对涂料搅拌桶内部的涂料进行均匀搅拌，可防止涂料搅拌桶内部的涂料硬化，从而提高冷却塔本体表面涂刷涂料的均匀度，进而提高涂料对冷却塔本体的保护。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置的阻尼器结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置的滚珠结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；101、圆槽；102、圆轴；103、滚珠；2、电机一；201、旋转框体；202、冷却塔本体；203、阻尼器；204、弹簧；205、夹持块；3、涂料搅拌桶；301、搅拌棍；302、皮带轮；303、皮带；4、方框；401、U型架；402、电机二；403、丝杆；404、螺纹条；405、L型连接块；406、涂刷辊；5、料泵；501、输料软管；502、固定架；503、喷枪。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0028]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，包括：
[0029]底座1；
[0030]圆槽101，开设在底座1顶部的一端，且圆槽101的内部活动嵌设有旋转框体201，且旋转框体201的内部活动嵌设有冷却塔本体202；
[0031]方框4，固定安装在底座1靠近中心处的顶部，且方框4的相对一侧活动嵌设有丝杆403；
[0032]U型架401，固定安装在方框4的顶部，且U型架401的顶部固定安装有电机二402，且丝杆403的一端活动嵌设在U型架401底部的中心处，且电机二402的输出端固定安装在丝杆403的一端；
[0033]螺纹条404，螺纹套设在丝杆403的外表面，且螺纹条404的外表面活动嵌设在方框4的内部；
[0034]两个L型连接块405，对称固定安装在螺纹条404靠近一端的相背一侧，且两个L型连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于，包括：底座（1）；圆槽（101），开设在所述底座（1）顶部的一端，且圆槽（101）的内部活动嵌设有旋转框体（201），且旋转框体（201）的内部活动嵌设有冷却塔本体（202）；方框（4），固定安装在所述底座（1）靠近中心处的顶部，且方框（4）的相对一侧活动嵌设有丝杆（403）；U型架（401），固定安装在所述方框（4）的顶部，且U型架（401）的顶部固定安装有电机二（402），且丝杆（403）的一端活动嵌设在U型架（401）底部的中心处，且电机二（402）的输出端固定安装在丝杆（403）的一端；螺纹条（404），螺纹套设在所述丝杆（403）的外表面，且螺纹条（404）的外表面活动嵌设在方框（4）的内部；两个L型连接块（405），对称固定安装在所述螺纹条（404）靠近一端的相背一侧，且两个L型连接块（405）的相对一侧活动嵌设有涂刷辊（406）。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的另一端固定安装有涂料搅拌桶（3），所述涂料搅拌桶（3）内壁的相对一侧活动嵌设有搅拌棍（301），所述搅拌棍（301）的一端和丝杆（403）靠近一端的外表面均固定套设有皮带轮（302），两个所述皮带轮（302）的外表面均活动套设有皮带（303），所述涂料搅拌桶（3）的顶部开设有进料口。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊德军，
申请(专利权)人：华电库车发电有限公司，
类型：新型
国别省市：