本实用新型专利技术涉及抛丸机生产技术领域，且公开了一种抛丸机生产用材料输送装置，包括运输底座，所述运输底座的顶部固定连接有运输框，所述运输框的内侧壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部活动连接有放置板，所述运输底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定连接有电动推杆。该抛丸机生产用材料输送装置，通过设置的活动板、电动推杆、运输框、放置板、夹板、活动孔和活动杆，在对板材进行固定运输过程中，能够单独对每一个板材进行夹持固定，避免板材堆叠的位置过多从最顶部进行固定容易出现底部不稳的情况，从而提高了对板材的固定效果，同时也提高了对板材材料的运输输送效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机生产用材料输送装置
[0001]本技术涉及抛丸机生产
，具体为一种抛丸机生产用材料输送装置。
技术介绍
[0002]抛丸机指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机和喷砂机。
[0003]在抛丸机进行生产制作过程中通常需要使用到不同的板材，以便将抛丸机生产成型，因此在生产过程中，经常需要使用到输送推车对板材材料进行运输输送。
[0004]在所公开的文件CN210941848U一种搬运板材用推车中，包括底板、与底板固定连接的推动部和固定设置在底板底部的多个万向轮，还包括：固定架固定设置在底板上，升降机构驱动压板下降，直至压板的下侧与最上层板材的上侧相抵，压紧板材，避免施工现场路况不佳推车晃动导致板材从推车上滑落，增加了搬运效率。
[0005]针对现有技术提出以下不足：在对板材进行定位固定时，仅仅是通过一个压板对其进行固定限位，因此需要将板材整齐堆叠，当堆叠的板材过多，在固定过程中底部的板材依然会出现位置不稳定容易移动的情况，从而降低了对板材的固定效果。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸机生产用材料输送装置，具备固定效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机生产用材料输送装置，包括运输底座，所述运输底座的顶部固定连接有运输框，所述运输框的内侧壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部活动连接有放置板，所述运输底座的顶部固定连接有支撑架。
[0010]所述支撑架的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹板，在对板材进行固定运输过程中，能够单独对每一个板材进行夹持固定，避免板材堆叠的位置过多从最顶部进行固定容易出现底部不稳的情况，从而提高了对板材的固定效果，同时也提高了对板材材料的运输输送效率。
[0011]优选的，所述运输框的一侧开设有活动孔，所述活动杆的一端通过活动孔贯穿运输框的一侧并延伸至运输框的内部，能够便于活动杆带动夹板进行移动。
[0012]优选的，所述活动杆的数量和夹板的数量为二十个，且每十个活动杆和每十个夹板为一组，且两组活动杆和夹板以运输框的中垂线为对称轴对称设置，便于同时对每一个板材进行夹持固定。
[0013]优选的，所述放置台的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁活动连接有滑板，
且滑板的顶部与放置板的底部固定连接，且放置台通过第一滑槽和滑板与放置板滑动连接，便于对放置板的位置进行滑动。
[0014]优选的，所述支撑架的内顶壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的底部与活动板的顶部固定连接，提高了活动板在移动时的稳定性。
[0015]优选的，所述夹板的一侧和放置板的顶部均固定连接有连接垫，且连接垫为橡胶连接垫，能够减少夹板和放置板与板材之间所产生的磨损。
[0016]优选的，所述运输底座的一侧固定连接有推杆，且推杆的外壁固定连接有橡胶防滑套，便于推动运输底座。
[0017]三有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种抛丸机生产用材料输送装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该抛丸机生产用材料输送装置，通过设置的活动板、电动推杆、运输框、放置板、夹板、活动孔和活动杆，在对板材进行固定运输过程中，能够单独对每一个板材进行夹持固定，避免板材堆叠的位置过多从最顶部进行固定容易出现底部不稳的情况，从而提高了对板材的固定效果，同时也提高了对板材材料的运输输送效率。
[0020]2、该抛丸机生产用材料输送装置，通过设置的放置板、滑板、第一滑槽和放置台，能够便于对板材进行放置和拿取工作，给人们对板材材料的运输工作提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术第二滑槽结构示意图；
[0024]图4为本技术连接垫结构示意图；
[0025]图5为本技术正视图。
[0026]图中：1、运输底座；2、活动板；3、电动推杆；4、运输框；5、放置板；6、滑板；7、第一滑槽；8、放置台；9、连接垫；10、夹板；11、活动孔；12、活动杆；13、支撑架；14、第二滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的抛丸机生产用材料输送装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括运输底座1，运输底座1的顶部固定连接有运输框4，运输框4的内侧壁固定连接有放置台8，放置台8的顶部活动连接有放置板5，运输底座1的顶部固定连接有支撑架13。
[0030]支撑架13的内侧壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3的一端固定连接有活动板2，活动板2的一侧固定连接有活动杆12，活动杆12的一端固定连接有夹板10，在对板材进行固
定运输过程中，能够单独对每一个板材进行夹持固定，避免板材堆叠的位置过多从最顶部进行固定容易出现底部不稳的情况，从而提高了对板材的固定效果，同时也提高了对板材材料的运输输送效率。
[0031]本实施例中，运输框4的一侧开设有活动孔11，活动杆12的一端通过活动孔11贯穿运输框4的一侧并延伸至运输框4的内部，通过活动杆12带动夹板10进行移动，便于对板材进行夹持固定。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，本技术所提供的抛丸机生产用材料输送装置的较佳实施例如图1至图5所示：活动杆12的数量和夹板10的数量为二十个，且每十个活动杆12和每十个夹板10为一组，且两组活动杆12和夹板10以运输框4的中垂线为对称轴对称设置，便于对每一个放置的板材进行单独的限位固定，提高了固定效果。
[0034]本实施例中，放置台8的顶部开设有第一滑槽7，且第一滑槽7的内壁活动连接有滑板6，且滑板6的顶部与放置板5的底部固定连接，且放置台8通过第一滑槽7和滑板6与放置板5滑动连接，能够便于对板材进行放置和拿取工作，给人们对板材材料的运输工作提供了便利。
[0035]进一步的，支撑架13的内顶壁开设有第二滑槽14，且第二滑槽14的内壁活动连接有滑块15，且滑块15的底部与活动板2的顶部固定连接，通过提高活动板2移动的稳定性，能够提高对板材夹持时的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机生产用材料输送装置，包括运输底座(1)，其特征在于：所述运输底座(1)的顶部固定连接有运输框(4)，所述运输框(4)的内侧壁固定连接有放置台(8)，所述放置台(8)的顶部活动连接有放置板(5)，所述运输底座(1)的顶部固定连接有支撑架(13)；所述支撑架(13)的内侧壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端固定连接有活动板(2)，所述活动板(2)的一侧固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端固定连接有夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机生产用材料输送装置，其特征在于：所述运输框(4)的一侧开设有活动孔(11)，所述活动杆(12)的一端通过活动孔(11)贯穿运输框(4)的一侧并延伸至运输框(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机生产用材料输送装置，其特征在于：所述活动杆(12)的数量和夹板(10)的数量为二十个，且每十个活动杆(12)和每十个夹板(10)为一组，且两组活动杆(12)和夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：程元中，程帅，徐秀梅，
申请(专利权)人：江苏帅思精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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